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节约原水万节约软水万,每年节约综合能耗折合标煤吨。


技改后山东富洋工艺有限公司综合能耗比技术改造前减少了,节能效果明显。


项目实施后,每年可减排二氧化硫吨减排二氧化碳吨减排吨减排烟尘吨。


通过上述节能技术改造能达到良好经济效益和环境效益。


四项目总投资及资金筹措项目总投资万元,全部由企业自筹解决。


五经济效益和社会效益山东富洋工艺有限公司燃煤锅炉及干燥室风机节能技术改造项目实施后每年节约综合能耗折合标煤吨,每年可节省费用万元,投资回收期为年含建设期,经济效益显著。


该项目建设符合国家产业政策,提高了现有能源利用效果,降低了生产成本,减少了对环境污染,在定程度材具有重量轻强重比高弹性好耐冲击纹理色调丰富美观,加工容易等优点,自古至今都被列为重要原材料。


近年来,我国实木家具木地板人造板工艺品需求量急剧增长。


仅家具建材方面从年中国家具建材消费总额大约为亿元,到年这数额已经达到了亿元,年间市场消费总额增长了倍,平均每年增长。


年我国锯材产量约万,主要用于实木家具实木地板细木工板芯板室内装修建筑门窗文体器材工艺品和车船生产。


木材加工涉及木材烘干打板压刨下料砂光喷漆组装检验等工序。


其中,木材干燥通常是能耗最大工序,般占木材加工企业能耗左右。


年我国经人工干燥锯材总量约为万,仅占应干燥锯材总量左右。


而在发达国家,锯材人工干燥量,通常占锯材总量。


随着我国木材加工产品品质提高,木材人工干燥数量还将继续增加。


因此,木材干燥工序是木材加工企业节能改造重点单元。


木材干燥方法主要有常规蒸汽干燥太阳能与热泵联合干燥真空干燥微波干燥以及热泵干燥等等。


目前,太阳能与热泵联合干燥真空干燥微波干燥以及热泵干燥等技术尚未成熟,不能大规模推广使用。


主要是因为太阳能与热泵联合干燥技术存在太阳能能流密度低不连续不稳定单独使用太阳能时,干燥室温度低波动大干燥周期长迄今尚未解决太阳能低成本有效储能问题太阳能干燥空气集热器热效率低,般在左右,而且尚无定型产品。


热泵干燥局限性在于干燥温度较低,干燥时间长,对于厚度大于厚板材,其节能效果都不明显热泵干燥在电力紧张电价高地区可能节能不节钱。


真空干燥由于设备初期投资大,电耗高和设备装材量少等缺点,故在我国应用很少。


现有真空干燥机其装材量般不大于,无法满足大型企业批量生产需求。


④微波干燥设备投资高电耗大,干燥成本高,当微波干燥工艺处理不当时易出现内裂和炭化等缺陷。


常规蒸汽干燥由于它具有技术成熟适应性强喷蒸方便等诸多优点,在我国木材干燥中占主导地位,约占以上。


预计今后相当长段时间仍将占主导地位。


而且常规蒸汽干燥特别适合些大中型木材加工企业规模化生产。


目前干燥工序能量系统优化主要体现在提高锅炉热效率和机电系统变频控制等方面。


山东富洋工艺有限公司是公司目前是中国最大生活用纯木工艺制品生产和出口供应商之,年产室内外实木家具办公家具户外家具等系列木制家具产品实木棺雕刻棺框架棺布棺折叠棺子供棺等系列木棺产品以天然杨木桐木加工方型圆型多角型及其他异型系列木制灯罩,年木材干燥量在万左右,年耗蒸汽万吨电万度。


是当地能源消耗大户。


山东富洋工艺有限公司现有热源是蒸汽锅炉台蒸汽锅炉台,分别是根据扩产需要从年到年分期建设,锅炉类型全部属于双锅筒链条炉排锅炉,锅炉热效率之间,由于燃烧方式不同,链条炉排即便进行节能改造,也很难达到显著提高燃料利用率实现节能减排目。


上述锅炉大部分服役期超过十年,锅炉老化严重,炉膛链条炉排和除渣系统经常出现问题,不得不停产维修,木材干燥工序持续时间长,工艺控制复杂,旦停车,再重新启动,易造成批木材变形开裂等缺陷。


由于锅炉老化,达不到额定产汽量,不能满足干燥用汽量,造成后续工序不能满负荷运转。


现有供气设施已不能满足公司生产经营需要,迫切需要改造现有供热设施。


由于相继扩能建设,原有小锅炉均采用传统开式凝结水回收系统,存在闪蒸现象,造成冷凝水回收率低且热能损失严重。


另外,干燥室风机主要靠挡板调节风速,需要现场操作人员有大量经验和相关知识,人工控制干燥过程在保障木材干燥质量前提下存在电能浪费严重问题。


针对上述状况,为实现节能减排目标,改善环境质量,提高企业经济效益,促进可持续发展,山东富洋工艺有限公司提出落实科学发展观,建设节约型企业口号,实施燃煤锅炉及干燥室风机节能技术改造项目,计划全面更新现有供热系统降低干燥工序煤炭耗量,采用变频控制降

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