（其他） W12X2000型四辊卷板机设计论文.doc

（图纸） 齿轮A2.dwg

（图纸） 齿轮轴A2.dwg

（图纸） 端盖A3.dwg

（图纸） 减速器A1.dwg

（其他） 外文翻译--刀具成本的检测.doc

（图纸） 蜗杆A1.dwg

（图纸） 液压缸A1.dwg

（图纸） 装配图A0.dwg

1、效概率，安全系数.小齿轮的转矩.计算应力循环次数由文献，查得试算小齿轮的分度圆直径.计算圆周速度计算齿宽及模数计算纵向重合度计算载荷系数根据，级精度，查文献，取，由文献，查得，从文献中的硬齿面齿轮栏中查得小齿轮相对支承非对称布置，级精度，时.考虑齿轮为级精。

2、计下辊液压传动系统的设计以及对下辊液压同步控制系统进行了研究。从而保证了下辊在上升的过程中始终能够保持两端同步。四辊卷板机主要为锅炉厂辊制锅几何尺寸计算计算中心距将中心距圆整为.按圆整后的中心距修正螺旋角因值改变不多，等不必修正。计算大小齿轮的分度圆直径计。

3、得齿轮的弯曲疲劳强度极限.由文献，查得弯曲疲劳寿命系数，.计算弯曲疲劳许用应力，取弯曲疲劳安全系数，.计算大小齿轮的并加以比较按齿根弯曲疲劳强度设计对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的法面模数与齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数相差不大，取标准模数，取分度圆。

4、度，取，故载荷系数另由文献，查得。.考虑齿轮为级精度，取，故载荷系数另由文献，查型四辊卷板机设计摘要,型四辊卷,板机,设计,毕业设计,全套,图纸摘要本说明书是按照所设计的卷板机内容撰写的，主要包括卷板机轴辊的受力分析电动机的选择主减速器的设计侧辊传动系统的。

5、第章绪论近些年随着原子能石油化工海洋开发宇航军工等部门的迅速发展，卷板机作业的范围正在不断的扩大，要求也在不断提高，现在卷板机已经广泛应用于锅炉造船石油化工圆筒而设计，它可以用于各种型号锅炉圆筒的生产和加工，也在造船石油化工航空水电装潢及电机制造等工业领域。

6、的弯曲疲劳强度极限.由文献，查得弯曲疲劳寿命系数，.计算弯曲疲劳许用应力，取弯曲疲劳安全系数，.计算大小齿轮的并加以比较按齿根弯曲疲劳强度设计对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的法面模数与齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数相差不大，取标准模数，取分度圆直径。。

7、辊卷板机的用途计算载荷系数.由文献，查得齿轮的弯曲疲劳强度极限.由文献，查得弯曲疲劳寿命系数，.计算弯曲疲劳许用应力，取弯曲疲劳安全系数，.计算大小齿轮的并加以比较设计计算对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的法面模数与齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数相差不。

8、，初选螺旋角.按齿面接触强度设计确定公式内的各计算数值.试选.由文献，选取区域系数.由文献，查得.因大小齿轮均为硬齿面，故宜选取小的齿宽系数，.由文献，查得。.计算接触疲劳许用应力型四辊卷板机设计摘要直径计算模数确定计算参数.计算载荷系数.由文献，查得齿轮。

9、得到了广泛的应用，用以把金属板料卷制成圆筒圆锥以及弧形板等各种零件。该四辊卷板机利用其四个辊筒的空间布置，最大范围地减少了剩余直边的出现降低了生产成本提高了生产效率。关键词四辊卷板机辊制剩余直边弧形板前言第章绪论.卷板的分类及特点.卷板机的分类及特点.型四。

10、径。取，则。的设计计算选择精度等级，材料和齿数材料及热处理。由表选得大小齿轮的材料均为并经调质及表面淬火，齿面硬度为。表面淬火，轮齿变形不大，故精度等级大小齿轮的齿数以及螺旋角分别为精度等级为级，小齿轮齿数大齿轮的齿数。选取螺旋角，初选螺旋角.按齿面接触强。

11、，取标准模数，取分度圆直径。取，则几何尺寸计算计算中心距将中心距圆整为.按圆整后的中心距修正螺旋角因值改变不多，等不必修正计算大小齿轮的分度圆直径计算齿轮的宽度取，.低速级斜齿圆柱齿轮传型四辊卷板机设计摘要直径计算模数确定计算参数.计算载荷系数.由文献，查。

12、算齿轮的宽度取，.中间级斜齿圆柱齿轮传动的设计计算选择精度等级，材料和齿数材料及热处理。由表选得大小齿轮的材料均为并经调质及表面淬火，齿面硬度为。表面淬火，轮齿变形不大，故精度等级大小齿轮的齿数以及螺旋角分别为精度等级为级，小齿轮齿数大齿轮的齿数。选取螺旋。

参考资料：

[1]【OK稿】CA6140车床拨叉831003的加工工艺及精铣槽18H11夹具设计【CAD+说明书】（第2353827页，发表于2022-06-25 12:58）

[2]【OK稿】CA6140车床拨叉831003机械加工艺规程及铣槽18H11夹具设计【CAD+说明书】（第2353826页，发表于2022-06-25 12:58）

[3]CA6140车床拨叉831003加工工艺及钻2M8螺纹孔工艺装备夹具设计【CAD+说明书】（第2353823页，发表于2022-06-25 12:58）

[4]【OK稿】CA6140车床拨叉831002加工工艺规程及铣16H11槽工艺装备设计【CAD+说明书】（第2353819页，发表于2022-06-25 12:58）

[5]CA6140车床拨叉831002加工工艺及钻顶面M22螺纹孔夹具设计【CAD+说明书】（第2353817页，发表于2022-06-25 12:58）

[6]【OK稿】CA6140车床拨叉831002加工工艺及夹具设计【CAD+说明书】（第2353816页，发表于2022-06-25 12:58）

[7]【OK稿】CA6140车床拔叉零件的机械加工工艺规程及铣槽18H11工艺装备设计【CAD+说明书】（第2353815页，发表于2022-06-25 12:58）

[8]【OK稿】CA6140车床手柄轴的加工工艺钻8.5螺纹孔的钻床夹具设计【CAD+说明书】（第2353814页，发表于2022-06-25 12:58）

[9]【OK稿】CA6140车床手柄座的M10螺纹孔夹具设计【CAD+说明书】（第2353813页，发表于2022-06-25 12:58）

[10]【OK稿】CA6140车床后托架的机械加工工艺规程及工序工艺装备设计【CAD+说明书】（第2353812页，发表于2022-06-25 12:58）

[11]【OK稿】CA6140车床后托架的加工工艺及的钻床夹具设计【CAD+说明书】（第2353811页，发表于2022-06-25 12:58）

[12]【OK稿】CA6140车床后托架工艺规程钻Φ40及钻Φ30.2和钻Φ20.5孔夹具设计【CAD+说明书】（第2353810页，发表于2022-06-25 12:58）

[13]【OK稿】CA6140车床后托架的机械加工工艺规程及工艺装备设计【CAD+说明书】（第2353809页，发表于2022-06-25 12:58）

[14]【OK稿】CA6140车床刀架中部转盘的加工工艺及铣Φ188mm圆弧面和128mm两侧面夹具设计【CAD+说明书】（第2353808页，发表于2022-06-25 12:58）

[15]【OK稿】CA6140杠杆钻中心孔Φ25夹具设计【CAD+说明书】（第2353805页，发表于2022-06-25 12:58）

[16]【OK稿】CA6140杠杆铣小平台夹具工艺夹具及零件数控编程设计【CAD+说明书】（第2353804页，发表于2022-06-25 12:58）

[17]【OK稿】CA6140杠杆工艺及钻M8底孔夹具数控编程设计【CAD+说明书】（第2353803页，发表于2022-06-25 12:58）

[18]【OK稿】CA6140杠杆加工工艺规程专用铣小平台Φ12.7夹具及数控编程设计【CAD+说明书】（第2353802页，发表于2022-06-25 12:58）

[19]【OK稿】CA6140机床法兰盘831004工艺及铣面夹具设计【CAD+说明书】（第2353800页，发表于2022-06-25 12:58）

[20]【OK稿】CA6140机床数控化电气改造设计【CAD+说明书】（第2353799页，发表于2022-06-25 12:58）