1、的轴线偏移量钻套的最大配合间隙钻套的中高度排屑的空间被加工的孔深度由公式得加工方法的误差由于机床精度，刀具的精度，刀具与机床的位置精度，工艺系统的受力变形和热变形等因素造成的加工误差统称为加工方法误差，取故该夹具加工方法可取。确定定位方案，设计定位元件方刀架中心孔孔是通孔，定位时可利用此孔，加上底面，在工件侧面配以定位板即可达刀对工件的完全定位。即可保证工件不能旋转，不会上下窜动。确定设计导向元件为了迅速准确地确定刀具与夹具的相互位置，适应成批生产采用组合钻床，设计专用的钻模板。当刀具进给时由钻模板来找正位置。确定夹紧方式和设计夹紧机构因为工件属于大批量生产，宜采用专用夹紧装置，通过穿过零件中心的拉杆，由卡环卡住工件，采用液。
2、注出零件编号，按规定要求填写标题栏和明细表。确定并标注有关尺寸和夹具技术要求。结论毕业设计是我们每个大学生在通过大学学习后都会进行的个必修课，在我们大学生的学习中，毕业设计是我们大学生学习生活中的个重要的总结性的理论和实践相结合的教学环节，是综合运用所学知识和技能的具体实践过程。通过本次毕业设计，我对所学的专业知识有了更深刻的理解和认识。我的毕业设计内容源于生产实践，使得毕业设计和实践得到了充分的结合，有利于培养解决工程实际问题的能力。在设计过程中，通过把自己几年来所学到的专业知识和实践相结合，并运用到设计中，我顺利的完成了这次的毕业设计的各个项目的任务。但在设计过程中，我对些理论问题掌握的不够充分，经过多次向指导老师请教才得以解决。在今。
3、有的这些多为我们以后的未来以及走上工作岗位，树立了面优秀的旗帜。其次，在整个毕业设计的过程中，也有很多的同学给我提出了些宝贵的意见和建议，在此，我在次的对他们表示感谢。参考文献金属机械加工工艺人员手册修订组修订。金属机械加工工艺人员手册。上海科学技术出版社，成大先主编。机械设计手册卷。化学工业出版社赵家齐编。机械制造工艺课程设计指导书。哈尔滨工业大学出版社。王绍俊主编。机械制造工艺设计手册。哈尔滨哈尔滨工艺大学出版社上海煤矿机械研究所编。液压传动手册。上海上海人民出版社，东北重型机械学院洛阳农业机械学院长春汽车厂工人大学编。机床夹具设计手册。第六版。上海科学技术出版社，徐灏主编，机械设计手册，第卷。机械工业出版社，方案的确定需经充分的研究。
4、压传动，拉紧工件确定夹具体将定位导向夹紧机构连接在体，并能正确的安装在机床上。由于液压缸中活塞杆为动力件，考虑刀工件的加工方向，将其置于夹具体下方，夹具体外围由肋板支起，中心为空。夹具总图的绘制夹具总图应遵循机械制图国家标准绘制，图形大小的比例尽量去，为求使绘制的夹具总图具有良好的直观性，如工件过大时选用等缩小比例，过小时取的比例。在总图中应以最少数量视图清楚地表示出夹具的工作原理和结构，表示各种元件或装置之间的位置关系等。绘制总图的顺序先用点划线绘出工件的轮廓外形及定位基准，并用网状线显示出加工余量把工件轮廓视为透明体，然后按着工件的形状及位置依次画出定位导向夹紧及其它元件或装置的具体结构最后绘制夹具体，形成个完整的夹具。在夹具总图上标。
5、按机床选取所以实际切削速度切削工时精铣通槽基面表表采用圆柱立铣刀按机床选取所以实际切削速度切削工时机床夹具设计机床夹具概念机床夹具概念在机床制造厂的生产过程中用来安装工件使之固定在正确位置上,完成切削加工检验装配焊接等工作,所使用的工艺装备称为夹具。工件的安装在机床上加工工件时,为了保证工件被加工表面的尺寸,几何形状及相互位置精度方面的要求,事先必须将工件正确地安装到机床加工位置上去工件的安装般包括定位和夹紧两个过程即首先应使工件相对于机床及刀具占有个正确的位置，这就是工件的定位，然后将工件紧固在这既定位置上，使之不因受切削力重力离心力和惯性力作用发生位置改变，这就是工件的夹紧。工件的。
6、柄机用铰刀，量具采用的塞规。确定机械加工余量，工序尺寸及其公差根据机械制造工艺手册，分别确定机械加工余量，以及尺寸及其公差，如加工工序图表所示结合毛坯图和零件图可知各轴径的总余量分布如下孔此孔精度,，参照手册确定工序尺寸及余量为粗镗精镗孔钻孔扩孔铰孔孔钻孔扩孔铣通槽粗铣通槽精铣通槽磨表面填写工艺卡片和机械加工工序卡片确定切削用量及基本工时车端面粗镗孔至精镗孔至精镗孔倒角本工序采用计算法加工条件工件材料钢正火,,模锻加工要求车方刀架底面,粗镗孔至,精镗孔至,,精镗孔,倒角机床车床刀具端面车刀刀片材料,刀杆尺寸,硬质合金浮动镗刀计算切削用量车端面吃刀深度走刀量表计算切削速度表,耐用度确定机床主轴转速参照表参照表。
7、夹具结构方案的设计机床夹具的确定是次十分重要的设计程序，方案的设计优劣往往直接决定夹具设计的可行性。所以决问题的能力，并积累了定的实践经验，为今后的工作打下了坚实的基础。但由于时间紧任务重，再加上本人的知识水平和能力有限，以及经验不足，实际中难免存在些缺点和，欢迎各位老师给予批评指正。在设计过程中，我得到了宋书汉老师的精心指导，以及其他老师和同学的大力帮助，感觉受益匪浅，在此我再次的向他们表示我衷心的感谢,致谢时间飞快，转眼将近四个月的毕业设计马上就要结束了。经过本次毕业设计，我又了解到了很多我以前所不知道的东西，我从中学到了很多书本上所没有的那些学不到的东西，这次的毕业设计使我受益匪浅。我这次毕业设计所设计的题目是机床方刀架工艺工装设计。
8、，采用成形车刀。夹具采用四爪夹盘和量具采用赛规及游标卡尺。铣工件四侧面，采用卧式铣床，刀具采用锥柄立铣刀，夹具采用专用夹具，量具采用游标卡尺钻孔及攻螺纹工序简图，考虑到生产效率及装夹方便采用设备为组合钻床，进行多工位加工，夹具采用专用夹具，量具采用游标卡尺。磨工件下表面合磨四周面时的工序，选用加工设备为卧轴矩台平面磨床，磨削刀具选用砂轮，夹具采用电磁夹紧，量具为游标卡尺。铣槽铣油沟铣端面四周的倒棱铣通槽基面等工序时采用立式铣床。夹具为专用夹具。铣槽时采用的圆柱铣刀，铣油沟时采用直柄立铣刀，倒棱时采用端面铣刀，铣通槽时采用周面圆柱铣刀。量具采用游标卡尺和样板。钻铰槽内斜孔，机床采用型号为的摇臂钻床，夹具采用专用夹具，刀具为的直柄麻花钻和的锥。
9、安装般有两种方式直接在机床工作台或通用夹具上安装采用专用夹具安装。本次安装为第二种。机床夹具的功用保证产品加工精度，稳定产品质量提高生产率，降低加工成本改善工人劳动条件扩大机床的工艺范围。机床夹具的组成机床夹具因被加工工件的加工表面不同或使用机床种类的不同而有各种不同的结构形式，但就机床夹具具体结构而言，大致可分为以下几个部分定位元件夹紧装置导向对刀元件连接元件其它装置和元件夹具体。夹具设计的基本要求稳定地保证工件的加工技术要求提高机械加工的劳动生产率，降低工件的成本结构简单，便于制造和维修操作安全方便。夹具设计方法和步骤研究原始资料，明确设计任务本次是对机床的方刀架进行加工，根据任务说明书，采用组合钻床加工，夹具是安装在回转工作台上的。。
10、和讨论来确定最佳方案。定位方式主要由面接触来完成，由长销小平面加定位板进行定位，由液压系统进行压紧，以保证工件的加工精度。加工精度的分析使用夹具夹工件进行机械加工时，在工艺系统中影响工件加工精度的因素很多，般分为两类类是夹具有关的影响因素即定位误差，对刀误差。夹具在机床上的装配误差和夹具的制造误差。另类还有工艺系统中其他影响加工精度的因素，称为加工方法误差。定位误差由于批工件逐个在夹具体上定位时，各个工件所占的位置不完全致，形成误差，这称为定位误差。由于加工中基准重合，而基准不重合误差不重要，重要在圆跳动，则定位误差为。对刀误差采用钻模进行钻孔加工时，由于钻套内孔径误差，使刀具轴线偏离规定的位置，其对加工尺寸影响为刀具在钻套中倾斜引。
11、，其中也涉及到了些我以前所未接触到过的知识。在以前的各项设计中，如机械制图机械设计厂房设计专用夹具的设计工艺工装的设计刀具量具等各项设计中，我在各位老师的细心指导下，我们学到了不少专业知识，为我的这次毕业设计打下了良好的基础。但是这次的毕业设计与以往的各项课程设计都有所不同，它是将我们以前学习的各种专业知识汇总起来的次综合运用，这为我们的将来也为我们走向工作岗位打下了良好的基础，同时也积累了不少的实际经验。另外，我还要对本次毕业设计辅导的老师宋书汉老师表示衷心的感谢，他为我们的讲解和分析我们在设计过程中碰到的那些疑难问题，对我们进行耐心细致的辅导。我们从他的身上学到了很多东西，这并不仅仅是知识，我们学到的更多的是他的那种严谨治学的态度，所。
12、后的学习和工作中，我会更多的吸取相关方面的知识，不断提高自己的专业水品平的能力。通过本次毕业设计，我了解和掌握了机械液压等方面的诸多知识，锻炼了自己的分析问题和工序铣槽工序铣油沟工序钻攻钻攻工序钻铰斜孔工序钻通孔，扩孔至，铰孔至扩孔工序去毛刺工序磨六面工序清洗工序检验工序发兰方案基准易于选择，加工性比较好。综合对可得，工艺优于工艺二。最终选择工艺路线为本次设计的加工工序。选择机床设备及工艺装备为了适应成批量生产的要求，通常选择以通用机床为主，辅以少量专用机床的流水线，刀具量具围绕相关机床而具体定夺。详见工艺卡片。车端面及镗内孔时，考虑到生产效率及装夹方便，采用机床。车端面时，刀具采用的端面车刀，刀杆尺寸,。镗孔时采用硬质合金镗刀。倒角要求。
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方刀架工艺及铣床和钻床夹具设计说明（最新）