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doc (不锈钢远红外反应釜接管与封头的焊接的设计) ㊣ 精品文档 值得下载

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《(不锈钢远红外反应釜接管与封头的焊接的设计)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....所发生的腐蚀破坏叫做应常州工程职业技术学院毕业设计论文专用纸力腐蚀开裂。自从不锈钢的晶间腐蚀问题在理论与实践上得到较好的解决后,应力腐蚀开裂逐渐成为不锈钢腐蚀破坏中最突出的问题纯金属般没有应力腐蚀开裂倾向,而在不锈钢种,奥氏体比铁素体钢或马氏体钢对应力腐蚀开裂更为敏感。根据对破坏实例的大量统计,在铬镍奥氏体不锈钢中,产生应力腐蚀开裂的钢种主要是近多年来大量应用的超低碳不锈钢。这些钢经常出现应力腐蚀开裂,不仅与晶体结构和容易产生滑移等原因有关,而且与这些钢种产量大用途广也有密切联系。到目前为止,对应力腐蚀开裂的机理还有待进步研究,但对导致应力腐蚀开裂的基本因素及些规律,已取得了致的看法。拉应力的存在时存在是产生应力腐蚀开裂的必要条件,焊接应力造成的事故占到应力腐蚀开裂的又特征是,腐蚀介质与材料的组合上有选择性。对定材料来说......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....并对焊缝进行仔细检查,确无缺陷,并且等到每层焊缝冷却后小于摄氏度,再焊接下层。腐蚀介质接触的焊缝尽量最后焊接。为了防止过热而产生晶间腐蚀,条件允许时焊后可采用强制冷却措施。不得在焊件上随便引弧,底线也应紧密与焊件接触,以免损伤焊件表面,影响耐腐蚀性能。坡口是确保焊缝质量的个重要部分。不锈钢由于导热系数小,膨胀系数大,厚度大于的不锈钢板和不锈钢管采用手工电弧焊和手工氩弧焊时不能次焊透。为保证焊缝质量,定要在不锈钢板和管口边缘加工坡口。焊接时尽量维持焊接规范稳定,保证融合比稳定,以利于焊缝化学成分稳定,保证接头常州工程职业技术学院毕业设计论文专用纸性能的匹配。下附具体焊接工艺评定报告以及工艺卡等。防止应力腐蚀开裂往往要从多方面采取措施,主要有正确选用材料根据介质特性,选用对应力腐蚀开裂敏感性低的材料是防止应力腐蚀开裂最根本的措施......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....这是因为相存在有效的消除单相组织的方向性,起到细化组织作用,使低熔物质不能析集于少数晶界上,破坏低熔物质的连续分布,减少了有害杂质的作用。焊接镍含量超过的奥氏体钢,如长期在高温下工作时,采用双相组织的焊缝是不适宜的。因为这时要求焊缝中的相数量要多,能满足抗裂性的要求,如焊接奥氏体钢时,为防止焊缝热裂纹,焊缝的相数量要高于才可以收效。由此可见,为了获得定量的相,势必要大幅度减少奥氏体化元素,同时增加多铁素体化元素,这样引起焊缝金属成分与母材的匹配,势必影响焊接接头性能上的匹配性。为了提高镍含量大于的奥氏体钢的抗裂性,可采用奥氏体加次碳化物或奥氏体加硼化物的双相组织,这样不会有损于焊接接头的高温性能。同时严格限制有害杂质合理调整成分进行合金化,也可以防止焊缝产生热裂纹。下表是常用合金元素对焊缝热裂纹倾向的作用。元素时组织时提高抗裂性......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....关键在于正确选材。当母材成分定时,正确选择焊接参数,以防止敏化区在敏化温度区间停留较长的时间,则是至关重要的。焊接接头的刀口腐蚀刀口腐蚀时焊接节投中特有的种晶间腐蚀,只发生于含有稳定剂钛铌的奥氏体钢的焊接接头上。腐蚀部位在热影响区的过热区,开始宽度只有个晶粒,逐渐可扩大到。腐蚀直深入到金属内部,因而形状似刀刃而得名刀状腐蚀般发生在焊后再次在敏化温度区间加热时,即高温过热与中温敏化连续作用的条件下,产生的原因也和析出后形成的贫铬层有关。含有稳定剂的不锈钢,为了充分发挥稳定剂的作用,般固溶处理的温度高于的溶解温度而低于稳定剂碳化物的溶解温度。如的钢的处理温度为,此时钢中的全部溶于固溶体,大部分的碳与钛结合成,这种处理般叫稳定化处理。焊接时,过热区的峰值温度高达以上,钢中的溶于奥氏体,分解出的碳在冷却过程中偏聚在晶界形成过饱和状态,而钛则因扩散能力远比碳低而留于晶内......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....奥氏体钢的热导率小和线胀系数大,在焊接局部加热和冷却的条件下,焊接接头再冷却过程中可形成较大的拉应力第二,奥氏体常州工程职业技术学院毕业设计论文专用纸钢易形成方向性强的柱状晶的焊缝组织,有利于有害杂质的偏析而促使形成晶间液态夹层,有利于产生热裂纹第三,贝氏体钢含有硫磷锡和锑等形成易熔夹层的杂质,硅和硼的作用较强,硼在铁及镍中的溶解度均为零,因此易于析集于晶界而引起裂纹,硅在镍含量较高的钢种很易于偏析,因而镍含量越高,硅越易促使增大焊缝热裂倾向。如何防止奥氏体不锈钢产生焊接热裂纹呢首先应严格限制有害杂质,通常采用同材质的焊缝金属,应尽量选择含杂质较低的焊接材料,选择母材时也是如此。还要采用双相组织,尤其是对于镍含量小于的系列的奥氏体钢,提高焊缝抗裂性最有效的手段,就是使焊缝成为双相组织。般焊缝组织中相的数量超过就可以明显提高抗裂性,当含磷的质量分数不超过时......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....这些钢的耐腐蚀能力,大都是在质量分数为的沸溶液中进行试验而测得的,因而其耐应力腐蚀性具有定的局限性。不能笼统的认为,这些钢在任何浓度和任何介质条件下都具有良好的耐应力腐蚀性能。消除产品的残余应力可以认为,消除或减少结构或部件中的残余应力,是降低奥氏体不锈钢应力腐蚀开裂敏感性的重要措施。可采取消除应力热处理及用机械的方法降低表面残余应力或造成压应力状态。对材料进行防蚀处理通过电镀喷镀衬里等方法,用金属或非金属覆盖层将金属与腐蚀介质隔离。改进部件结构及接头设计由于设计的不合理,往往会形成较大的应力集中或在制造中产生较大的残余应力。有时由于设备或容器中留有缝隙,引起腐蚀介质的停滞聚集或局部过热现象,这些都是产生应力腐蚀开裂的重要条件。焊接接头的热裂纹奥氏体钢焊接时,焊缝和近缝区均可产生热裂纹,这是因为奥氏体钢的物理性能有其独特之处。第......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....过饱和的碳在晶界以形式析出,在晶界形成贫铬层,使耐腐蚀能力降低。防止刀口腐蚀的措施有以下几点降低含碳量最好采用超低碳不锈钢。对于稳定化不锈钢,要求减少近缝区过热尽量选用较小的线能量,以减少过热区在高温停留的时间。合理安排焊接顺序刀口腐蚀不仅产生于焊后在敏化温度再热时,而在多层焊与双面焊时后条焊缝的热作用,有可能对先焊焊缝的过热区起到敏化温度加热的作用,在与腐蚀介质接触时,也会产生刀口腐蚀。焊条电弧焊焊缝重叠处的热影响区,也会出现类似情况。为此,双面焊时与腐蚀介质接触的焊缝应尽量最后焊接。与腐蚀介质接触的焊缝无法最后焊接时,应调整焊接参数,使后焊焊缝的敏化区不要与第面焊缝表面的过热区重合。焊后进行稳定化处理对于可能在敏化温度区工作的产品,焊后进行稳定化处理可以使过热区的碳与稳定剂结合为稳定的碳化物,从而在工作中不会再以的形式析出......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....酸性焊条钛钙型药皮。前者抗热裂性和抗气孔性能较好,工艺性能较差,抗腐蚀性也较差。后着可以交直流两用,工艺性能较好,故生产中用的较多,但抗热裂和抗气孔的性能较差。焊条的选用根据焊接接头的具体工作条件,为了避免焊缝金属中产生气孔,焊条在使用前应进行小时烘干。钛钙型焊条的烘干温度为,低氢型焊条的烘干温度为不锈钢远红外反应釜接管与封头的焊接焊接参数及注意事项不锈钢远红外反应釜接管与封头的焊接注意事项焊接时应严格控制热输入和层间温度。不锈钢的热导性和线膨胀系数与碳钢不同,焊接变形较大,焊接时应采用定的防变形措施。为了防止焊接接头在摄氏度温度范围内停留时间过长而产生晶界腐蚀,防止接头过热而产生热裂纹,焊接时要采用快速焊和减小焊缝。焊条最好不作横向摆动,次焊成的焊缝不宜超过焊条直径的倍,运条要稳,收弧时填满弧坑。为了避免尽量避免焊缝重复加热,故般不宜采用多层焊,如果必须进行多层焊......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....发现在几乎不腐蚀不锈钢的等介质中,却容易发生应力腐蚀。反之,在些容易引起腐蚀的介质中,多数情况下却不会发生应力腐蚀开裂。引起奥氏体不锈钢发生应力腐蚀开裂的介质,主要有氯化物海水水溶液水蒸气浓水溶液等。铬镍奥氏体不锈钢应力腐蚀开裂的产生的温度范围统计来看,在以下和以上,铬镍奥氏体钢很少出现应力腐蚀开裂。而在,特别是范围内产生应力腐蚀开裂的比例最大。不锈钢在使用条件下产生应力腐蚀开裂的影响因素很多,包括钢的成分组织和状态,介质的种类温度浓度,应力的性质大小及结构特点并同时有等不锈钢远红外反应釜接管与封头的焊接焊前准备根据钢板厚度及接头形式,用机械加工等离子切割或碳弧气刨等方法下料和加工坡口。对接接头板厚超过时需开坡口。为了避免焊接时碳和杂质混入焊缝,焊前应将焊缝两侧范围内用丙酮擦净,并涂石灰粉,以避免表面被飞溅金属损伤......”

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