1、加深入的认识，获益匪浅。致谢本次设计能够顺利的完成，除了自己的努力外，首先应该感谢的是我的辅导老师陈老师。就是因为在他的指导下，我的设计才得以如此顺利的完成。由于陈老师每周都需要花费时间来细致地给我们指导，同时检查进度，分析我们前周所做的成果，指点出和应该注意的地方，使得我们可以在周周的设计修改在设计的过程中不断的认识自己的不足和改进。在此，我要衷心的感谢他的付出。其次要感谢的是教会我们知识的老师们。如果没有他们的教导，知识的传授，我的知识将会是非常的薄弱，设计将会做得非常的吃力。谢谢他们。最后需要感谢的是我的同学们，在我设计的时候他们给予了我鼓励和监督，在些问题上他们有时会给我点建议来引导我的思路，使我的设计能够做得更加顺利。参考文献陈锡渠，王。
2、走刀反向车削法，基本消除了轴向切削力引起的弯曲变形。若辅之以弹簧顶尖，则可进步消除热变形引起的热伸长的影响。补偿原始误差误差补偿法，是人为地造出种新的误差，去抵消原来工艺系统中的原始误差。当原始误差是负值时人为的误差就取正值，反之，取负值，并尽量使两者大小相等或者利用种原始误差去抵消另种原始误差，也是尽量使两者大小相等，方向相反，从而达到减少加工误差，提高加工精度的目的。转移原始误差误差转移法实质上是转移工艺系统的几何误差受力变形和热变形等。误差转移法的实例很多。如当机床精度达不到零件加工要求时，常常不是味提高机床精度，而是从工艺上或夹具上想办法，创造条件，使机床的几何误差转移到不影响加工精度的方面去。如磨削主轴锥孔保证其和轴颈的同轴度，不是靠机。
3、测量尺固定螺栓和游标测量尺固定螺栓，保证主测量尺定位面和游标测量尺定位面共面。应用注意事项测量装置使用前将测量面和定位面清净，参照国家计量检定规程通用卡尺鉴定规程，可用标准量块不低于等量块的精度校准清零，以消除常值系统误差。注意示值为测量结果。测量时，首先主测量尺通过其上的定位面在圆锥孔端面定位，同时主测量尺卡脚工作面与被测圆锥孔锥面贴合，然后推动游标部件，使游标测量尺上的定位面也在被测圆锥孔端面定位，同时游标测量尺卡脚工作面与锥面贴合即可直接读出测量结果。注意游标测量尺相对于主测量尺的最大移动速度应，否则将产生计数。卡尺不要放在强磁场附近如磨床的磁性工作台上，以免使游标卡尺感受磁性，影响使用。卡尺要防尘防水，不要与诸如冷却液等腐蚀性液体接触。不。
4、振宁，苏建修，王占奎自适应圆锥体端面直径测量装置制造技术与机床傅克宝种测量内圆锥孔锥度和大径的方法北京理工大学机械工程与自动化学院,祝伟骏内圆锥孔截面直径的测量与误差分析机械制造,张辉钢球式锥孔检测工具机械制造,曲贵龙李霄圆锥孔的锥角和直径的间接测量测量与设备，杨光机车传动链中大型精密锥孔的检测原理与运用质量管理，张焕州测量锥口直径的检具计量技术，陈本庆交点尺寸的测量工具技术，甄立志李秀东李加琦大型锥孔加工方法及测量机械工艺师，刘亚男关于交点尺寸极坐标测量转移原始误差法均分原始误差法均化原始误差法就地加工法。减少原始误差这种方法是生产中应用较广的种基本方法。它是在查明产生加工误差的主要因素之后，设法消除或减少这些因素。例如细长轴的车削，现在采用了。
5、运强使用机械加工测量技巧例北京化学工业出版社，才家刚图解常用量具的使用方法和测量实例北京机械工业出版社，郑叔芳，吴晓琳机械工程测量学北京科学出版社，梁国明，张宝勤常用量具的使用与保养问北京国防工业出版社，测量装置定位面量减小定位面，否则在测量时，容易受到被测圆锥孔端面的平面度的影响，而造成较大的测量误差。综合以上因素，设计出的定位面如图中的面。数显系统选择直线位移传感器有光学式激光式超声式光栅式等多种。容栅式位移传感器是种高精度的数字式传感器，与其它大位移传感器如光栅感应同步器磁栅相比，具有体积小造价低环境适应能力强易于屏蔽能耗小精度可达到，并且具有量程大无温漂时漂等特点。考虑到生产现场的使用条件，本测量装置数显装置选用容栅式位移传感器，并配以大。
6、为保证零件加工精度的有效措施。根据以上原则，可分析本装置的改善措施如下要注意控制不完全铰链中心线与主测量尺游标测量尺定位面的共面误差和不完全铰链中心线与主测量尺卡脚游标测量尺卡脚工作面的共面误差，以减小测量误差。主测量尺和游标测量尺上的定位面不宜过宽和过长，且在不完全铰链中心线附近的定位面应切出凹槽。过宽将会与圆锥孔端面凸台发生干涉，使卡脚工作面无法贴合在圆锥孔锥面上。本量具定位面越过不完全铰链中心线，故测量圆锥孔端面的凸台距离圆孔的尺寸不得小于过长则会限制测量装置的测量范围。制造时在定位面上切出半圆形凹槽如图所示是为了避免定位面与圆锥孔端面圆周接触，以消除毛刺的影响,从而使测量的精度更高。注意事项安装量具时，这对不同的锥孔要有相应的精密钢球，否。
7、半圆形孔的中心线重合，主测量尺和主尺体由螺栓固定连接，游标测量尺和游标体也由螺栓固定连接，加工安装后，主测量尺内的半圆孔的中心线和主尺体导向面的垂直度将固定不变，游标测量尺内的半圆孔中心线和游标体导向面的垂直度也将固定不变，所以的影响为常值系统误差，可通过校核量具消除由于卡脚工作面的特殊刀形结构，在测量时，时刻保证和圆锥孔内锥面相切，并且两卡脚相距最远即两卡脚的工作面过圆锥孔大端直径的两端点，所以不影响测量精度前提测量卡脚的刀形工作面应做的尽可能的尖的影响和的影响相似，故下重点讨论的影响。主测量尺不完全铰链中心线与主测量尺定位面不共面误差为对测量精度的影响。如图，设主测量尺不完全铰链中心线比主测量尺定位面高，由图可见测量误差为图误差为测量精度的影。
8、它能在和工件作相对运动过程中对工件进行微量切削，高点逐渐被磨掉当然，模具也被工件磨去部分最终使工件达到很高的精度。这种表面间的摩擦和磨损的过程，就是误差不断减少的过程。这就是误差均化法。它的实质就是利用有密切联系的表面相互比较，相互检查从对比中找出差异，然后进行相互修正或互为基准加工，使工件被加工表面的误差不断缩小和均。在生产中，许多精密基准件如平板直尺角度规端齿分度盘等都是利用误差均化法加工出来的。就地加工法在加工和装配中有些精度问题，牵涉到零件或部件间的相互关系，相当复杂，如果味地提高零部件本身精度，有时不仅困难，甚至不可能，若采用就地加工法也称自身加工修配法的方法，就可能很方便地解决看起来非常困难的精度问题。就地加工法在机械零件加工中常用来。
9、规模集成电路和液晶显示装置。设计的数显系统如图所示装置测量精度的分析本测量装置为普通量具，其制造精度可选，影响量具测量精度的主要因素有主测量尺不完全铰链中心线与主测量尺体定位面不共面设位置误差为主测量尺卡脚不完全铰链中心线与主测量尺卡脚工作面不共面设位置误差为游标测量尺不完全铰链中心线与游标测量尺体定位面不共面设位置误差为游标测量尺卡脚不完全铰链中心线与游标测量尺卡脚工作面不共面设位置误差为主测量尺不完全铰链中心线与主尺体导向面间的垂直度游标测量尺不完全铰链中心线与游标体滑槽导向面间的垂直度主测量卡脚工作面和游标测量卡脚工作面的不共紧固螺钉数显客体液晶显示器数显关闭按钮清零按钮图数显装置面设位置误差为等。其中不完全铰链中心线和主测量尺游标测量尺内。
10、在卡尺的任何部位加电，否则卡尺内芯片将被毁坏。当工作环境湿度时，卡尺测量尺寸会发生突变，可将卡尺拿到阳光或干燥处段时间，即可恢复正常。如长期不用，取出电池放入包装盒内贮存。结语本文主要介绍了基于虚交点的圆锥孔端面尺寸数显测量装置设计原理和注意事项，该装置主要用于测量圆锥孔端面的直径，装置结构简单，操作简单方便，无视值误差，在线数显直读，有定的通用性。般的设备有的测量设备成本较高有的需专用检具并计算，操作不便有的为定性测量，无法获得具体尺寸数值，均不适合生产现场使用，特别是不能在机上检测，该量具能有效的解决上述问题，值得推广应用。通过这次毕业设计，学到了很多知识，在老师的指导下，阅读了很多关于量具和机械设计的知识。既巩固了学过的知识，又有新的理解和。
11、图误差为对测量精度的影响主测量尺卡脚不完全铰链中心线与主测量卡脚工作面不共面误差为对测量精度的影响如图，设主测量尺卡脚工作面与不完全铰链中心线偏移，由图可见测量误差为的影响和的影响相似，同时考虑到误差的方向和随机性，总的测量误差为若主测量尺与游标测量尺按同样精度等级制造，即，则有测量误差与被测圆锥孔锥度的关系如表所示。显然测量误差与被测圆锥孔锥度有关，锥度越大，则测量误差越大。表锥度与的关系∕∕改善和提高装置测量精度的措施改善和提高精度的方法，大致可概括为以下几种减小原始误差法补偿原始误差注意事项安装时，通过调节不完全铰链处的弧形垫片的松紧使主测量尺定位面和其不完全铰链中心线共面，游标测量尺定位面和其不完全铰链中心线共面。安装时，通过调节主。
12、主轴的回转精度来保证，而是靠夹具保证。当机床主轴与工件之间用浮动联接以后，机床主轴的原始误差就被转移掉了。均分原始误差在加工中，由于毛坯或上道工序误差以下统称原始误差的存在，往往造成本工序的加工误差，或者由于工件材料性能改变，或者上道工序的工艺改变如毛坯精化后，把原来的切削加工工序取消，引起原始误差发生较大的变化，这种原始误差的变化，对本工序的影响主要有两种情况误差复映，引起本工序误差定位误差扩大，引起本工序误差。解决这个问题，最好是采用分组调整均分误差的办法。这种办法的实质就是把原始误差按其大小均分为组，每组毛坯误差范围就缩小为原来的，然后按各组分别调整加工。均化原始误差对配合精度要求很高的轴和孔，常采用研磨工艺。研具本身并不要求具有高精度，但。
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基于虚交点的圆锥孔端面尺寸数显测量装置设计与实现