1、社,孙训方方孝淑材料力学北京高等教育出版社,黄荣文木工机械北京中国林业出版社,洪致育连续输送机北京机械工业出版社,王鹰孟文俊长距离大运量带式输送机关键技术及国内发展现状起重运输机械,白金田基于的带式输送机滚筒设计方法的研究沈阳东北大学,陆鸿生矿用胶带输送机滚筒筒壳的强度理论及其设计计算的研究矿山机械,刘金依带式输送机驱动滚筒的应力分析煤矿机械,陈秉志输送机滚筒设计方法的研究起重运输机械，宋伟刚通用带式输送机设计北京机械工业出版社,耿跃海带式输送机滚筒结构的设计计算起重运输机械,附录在中间支承上的部分质量与中间支承轴承及其座所受质量之和。在设计中间支承时，应合理选择橡胶弹性元件的径向刚度，使固有额率对应的临界转速尽可能低于传动轴的常用转速范围，。
2、动应不大于。临界转速的验算锯轴的振型主要是弯矩扭矩的固有频率很高，不必考虑。在锯轴为时，它的实际频率为。锯轴前端由于锯片偏心而产生的离心力所引起不弯振的固有频率同理，锯轴后端皮带轮处。实际频率远离固有频率以上，所以锯轴的临界转速验算合格。结束语本次设计主要是针对胶合板自动四边锯加工系统的纵剪装置的设计，本设计以达到全自动生产为目标。该设计可以实现胶合板从自动上料自动纵向定位纵向剪切自动横向定位横向剪切自动下料从上料到成品实现完全的自动化控制。这个自动化系统设备造价低，结构紧凑，占地面积小。先进的控制技术以可编程控制器为主机的控制系统对升降，送料，加工，除尘等生产过程进行实时控制，功能齐全，稳定可靠，自动化程度高较。最重要的是进步实现了胶合板自。
3、等于传动轴落种方案的选择，虽然过程有些艰难和辛苦，但同样是充满喜悦和满足的，因为我终于顺利的完成了本次课题的设计。在设计过程中，我也发现了自身存在的很多不足之处理论知识不够扎实，设计经验不足，同时又缺乏实践工作的磨砺，从而导致在改进设计时难以作出正确的选择有时对资料的应用也不够确切，时常是不知所措设计思路不够开阔，当查阅有关资料时，设计思路受到书本内容的束缚，不能充分得到扩展，始终局限于个别的单的理论或实体。这些都是可能导致我本次改进设计的不足之处，恳请老师和同学指正。总的来说，通过这几个月的的努力和奋斗，使我学到了不仅仅是专业方面的知识，还包括些实际操作中的应用和应变能力，这些不是课堂上所能够学到的，只有自己亲身经历才体会的到，所有的这些让。
4、免共振，保证隔振效果好。般许用临界转速为，轿车取下限。当中间支承的固有频率依此数据确定时，由于传动轴不平衡引起的共振转速为，而由于万向节上的附加弯矩引起的共振转速为。传动轴不平衡是传动系弯曲振动的个激励源，当高速旋转时，将产生明显的振动和噪声。万向节中十字轴的轴向窜动传动轴滑动花键中的间隙传动釉总成两端连接处的定心精度高速回转时传动轴的弹性变形传动轴上点焊平衡片时的热影响等因素，都能改变传动轴总成的不平衡度。提高滑动花键的耐磨性和万向节花键的配合精度缩短传动轴长度增加其弯曲刚度，都能降低传动轴的不平衡度。为了消除点焊平衡片的热影响，应在冷却后再进行动平衡检验。传动轴的不平衡度，对于轿车，在时应不大于对于货车，在时不大于。另外，传动轴总成径向全。
5、在台面的下方,圆锯机的锯片部分往上突伸裸露于锯口的上方台面的中部向下凹陷形成形槽,形槽表面上安装有条或条以上的滑轨,滑轨的延伸方向与锯片所成平面平行活动板平铺置于滑轨上,并使得活动板的上表面与台面的左右两侧表面相平。本电锯台能够有效降低木工劳动强度,提高板材裁锯效率。电锯是整个纵剪装置中最重要的部分，因为电锯运行时有定的危险性，因此在使用之前务必要对此部分进行仔细的检查。另外，如果电锯运行不平稳，会使加工结果偏离理想状态，电锯运行时噪音猛地变大振幅变大等情况时，应该及时停止运行并进行检查以保障操作人员的人身安全。电动机的选用为了满足生产机械对电动机提出的功率转矩转速以及起动调速制动和过载等要求，电动机在工作过程中能充分被利用，而且还不超过国家。
6、前夹送滚筒后夹送滚筒纵剪电锯电动机胶合板自动四边锯纵剪装置的部件设计纵剪装置是用来实现圆锯片的纵向切削的，是任何四边锯不可缺少的部分，因而也是四边锯最主要也是最基本的机构。纵剪装置的安全状态的好坏将直接地关系到自动四边锯作业的安全，是防止电锯事故的关键。纵剪装置的机构主要包括机架导向滚筒前后夹送滚筒和纵剪电锯两部分组成。纵剪装置机架的分析和设计目前市场上常用的胶合板的规格是，依据允许的误差以及机架比胶合板大的原则，在胶合板的每边留的余料，毛坯选为，所以纵剪装置机架的结构示意图如图所示标准图见附录Ⅰ。基本尺寸定为长宽度高度材料选为号钢，因为号钢是强度较高的种中碳优质钢，淬透性差，般以正火状态使用，机械性能要求较高时，采用调质处理。冷变形塑性中等。
7、备及加工道具的重量是整个设备能否正常运行的基本保证，这里边包括滚筒的重量，机架自身的重量，夹送辊的重量，电机的重量，电锯的重量以及所涉及的多个部分的重量，所以在设计时保证机架所能承受的载荷在所承受实际载荷之上。由本设计前面部分所计算的部分知机架设计所能承受载荷木板重机架重夹送辊重电机重电锯重滚筒重其它部分重即木板重所以所以根据设计要求将机架的承载能力设计为,这样就可以保证整个机构运行时的安全与平稳电锯轴上支承的校核为了提高传动轴临界转速避免共振以及考虑整车总体布置上的需要，常将传动轴分段，有时为了提高传动系的弯曲刚度改善传动系弯曲振动特性减小噪声也将传动轴分成两段。传动轴分段时，需加设中间支承。中间支承通常安装在车架横梁上或车身。
8、地体会巩固。在此我由衷的感谢新乡学院机电工程学院，感谢机电工程学院这四年来对我的培养，感谢院系所有的领导和老师。在这次设计过程中，我综合运用了在大学期间所学的专业知识和生产实际知识，从而对这些知识有了进步地理解和把握。同时我还掌握了机械传动及般机械设计的基本方法与基本步骤，培养了自身独立思考问题分析问题以及解决问题的能力。改进设计期间，通过与同组人员的交流讨论，使我更快地投入到设计中去，在技术上也少走了不少弯路。在老师的悉心指导以及同学们的热情帮助下，我的思路得到进步的拓宽，不再局限于运动的稳定性两个作用。在此过程中，各部件协调工作，通过各个部件的不同作用来实现最终胶合板自动切割的目的。其纵剪装置结构示意图如图所示。图纵剪装置结构简图机架导向。
9、标准所规定的温升。因此纵剪电锯电机，主要是纵向锯掉木板的边缘不规整部分。纵剪滚筒电机，主要是在纵剪电锯工作时，传送木料。根据纵剪装置的主锯转速为，选用型号为的三相异步电动机。装配工艺无论在什么机构中，螺栓的连接作用都是必不可少的，在胶合板自动四边锯纵剪装置中，螺栓的要求不是很高，只要可以满足基本连接固定作用即可，因此在选用螺栓时便可选用普通的螺栓连接，六角头螺栓。根据所选电机的要求，选用的六角头螺栓。纵剪装置部分部件的校核计算校核计算是每个设计的必不可缺的部分，没有校核的设计就不是完美的设计，是经不起推敲的设计，这样的设计是没有什么意义的，下面是对此纵剪装置的部分校核计算。机架载荷的校核机架式支承着整个纵剪装置的重量，所以机架是否能够承受整个。
10、我受益匪浅。此次毕业设计是在杨老师的认真指导下进行的，杨老师经常为我们解答系列的疑难问题，以及指导我们的思想，引导我们的设计思路。在历经两个多月的设计过程中，直为我们热心的辅导。另外，我和同学们在起做毕业设计时，经常互相交流，共同探讨问题，从中我也得到了他们的许多帮助。在此，我衷心地向指导老师和同学们表示感谢,感谢杨老师在这期间对我的悉心教导，感谢同学们对我的热情帮助。参考文献王荣杰陈虹微带式输送机滚筒压裂分析及改进煤矿机械仝钢带式输送机滚筒焊接生产中裂纹成因及防止措施矿山机械王昆何小柏机械设计基础课程设计北京高等教育出版社杨景蕙机械设计北京机械工业出版社，傅有保木工机械理论与设计计算北京中国林业出版社，杨可桢程光蕴机械设计基础北京高等教育出。
11、架上，以补偿传动轴轴向和角度方向的安装误差以及车辆行驶过程中由于发动机窜动或车架等变形所引起的位移。日前广泛采用的橡胶弹性中间支承，其结构中采用单列滚珠轴承。橡胶弹性元件能吸收传动轴的振动，降低噪声。这种弹性中间支承不能传递轴向力，它主要承受传动轴不平衡偏心等因素引起的径向力，以及万向节上的附加弯矩所引起的径向力。当这些周期性变化的作用力的频率等于弹性中间支承的固有频率时，便发生共振。图为摆臂式中间支承，摆臂机构能适应中间传动轴轴线在纵向平面的位置变化改善了轴承的受力状况，橡胶衬套能适应传动轴轴线在横向平面内少量的位置变化。中间支承的固有频率可按下式计算，式中，为中间支承的固有频率为中间支承橡胶元件的径向刚度为中间支承的悬置质量，。
12、动四边锯的自动加工，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。由于本设计还处于设计阶段，没有进入生产阶段，可能在以后的生产中还会出现其他的没有考虑周全的问题，这在以后生产中遇到了需要具体问题具体解决，使胶合板自动四边锯的自动化程度更高。致谢本次设计是对大学生在大学校园内的学习成果的次综合性总结，目的是使我们进步的认识专业知识，以便能熟练掌握和使用。同时也是考核我们的综合能力和实际操作能力，为我们以后踏上工作岗位，尽早地融入工作社会打下良好的基础。在杨天明老师的指导下，本人经过近两个月的努力，完成了木工用胶合板自动四边锯纵剪装置的设计。在这期间，对于四边锯系统作了以下设计进料滚筒的选择和校核，电锯轴的设计和校核。这些都使得我以前所学的知识又得到了进。
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胶合板自动四边锯—纵剪装置