1、为。这种方法与普通焊相比,在相同的电流情况下,具有较高的的熔敷金属和浅的熔池。焊接方法,是由焊枪磁控装置及填丝装置组成。这种方法由于电极焊丝和填充焊丝同时熔化,在相同的焊接电流条件下比通常的焊熔敷金属量提高倍。同时,由于磁控制器改善了焊道的凸起及咬边现象,提高了焊接效率和焊缝质量。在铝合金的焊接中,日本还开发了双丝焊接技术,双丝焊法的消耗电极焊丝在前,填充焊丝在后,近于平行地配置在喷管内进行焊接。在消耗电极形成的熔池内插入焊丝,再由熔池热量熔化填充焊丝,这样焊丝熔化速度得到提高,提高了生产率,并降低了熔池温度,冷却速度增加,变形减小。总之,现在单面双弧焊的工艺包括埋弧焊和气体保护焊相对已经比较成熟,在生产中已经得到了较为广泛的应用。现的单面双弧焊正朝着多丝弧。
2、淌而获得完美的焊缝,接口间隙大,焊接性好,减小了夹渣和气孔倾向,同时提高了生产效率。双面双弧对称焊双面双弧对称焊技术可彻底消除未焊透缺陷,最大限度地降低焊接变形。周大中等根据绳索取芯钻杆焊缝内表面不得有余高的要求,提出了钻杆外等离子弧焊和钻杆孔内钨极氩弧焊同时进行的联焊方法,尽管该工艺的适用范围很窄,但其焊接生产效率却非常可观。哈尔滨工业大学的高洪明等对双电弧双面对称焊进行了研究,取得定的研究成果。大庆石油化工总厂机修厂在铝料仓的纵环缝焊接中,采用了电弧内外侧同步焊的技术,实践证明采用熔化极内外侧同步半自动氩弧焊的焊接方法,提高了生产效率,保证了焊接质量,节省了焊接材料。美国大学张裕明等人在传统双面电弧焊接基础上进行了进步研究,采用单电源的等离子弧和钨极氩弧。
3、件下得到稳定电弧。天津大学对激光电弧的作用机理进行了研究,得出结论认为在高速焊接条件下,激光焊可以得到稳定电弧,增加熔透,改善焊缝成形,获得优质焊接接头。德国等对激光弧图进行了研究,激光束采用的低功率激光电源,激光集中于工件表面的电弧根部,实验证明能够明显提高低电流和弧长较长时的电弧稳定性,可以最大限度的增加焊接速度与焊接熔深。日本国工业技术研究所在对激光焊进行研究时,发现激光束焦点置于熔池最深处时,电弧力将熔化金属排开,形成表面下陷低坑,以获得最大熔深。随着熔化极气体保护焊的应用普及,对熔化极气体保护双弧焊的研究也比较,其最早应用是在年。国内研制了双焊丝的气体保护焊新工艺,用于电机机座焊接。实际应用证明它可以减小焊接变形,提高焊接质量和生产效率,改善劳动条。
4、焊脉冲协同控制双弧和设备的轻巧灵活方向发展。复合双弧焊复合双弧是指采用不同种类的电弧或热源相结合进行焊接的方法。对于复合双弧的研究,电弧并不限于普通意义的电弧概念,它也包括了电子束激光等高能束热源。双面双弧非对称焊对于双面双弧非对称焊的研究相对而言较少,在公开的报道中,哈尔滨锅炉厂和东方锅炉厂于年从日本菱重工公司引进了双气体保护自动焊,使其生产能力大幅提高,其工艺特点是采用双电源而且上下两枪前后。南京晨光机器厂开展了双面焊的研究,它是从联邦德国引进的种特殊焊接技术图,是由两名焊工分别在工件的正反面自上而下的同时进行垂直的手工钨极氩弧焊,两枪间距保持个熔池长度。利用电弧作用力和氩气吹力形成个向上的托力,并与熔池的表面张力对熔池起着支撑作用,从而防止了熔池金属下。
5、员以及施工技术人员起进行了分析,确定是天气寒冷温度变化过大引起曲轴热胀冷缩所致。问题的根源找到了,如何解决又成了个难题,经过个多月对环境温度的测量,对曲轴尺寸的反复检验,终于得出个规律,即环境温度每下降或上升,部件不仅仅指工件,也包括检验量具的尺寸数值也下降或上涨。掌握了这个规律,不仅解决了各工件在各环境温度下加工的可能,而且使得操作工对加工部件尺寸的自检测准确程度得到了极大地提高。钳钻的工序检验想了很多办法,做了很多和样板,对量具无法测量的的部位采用样板,测量对于些不规则的螺纹孔与孔之间的位置大小偏差等目了然,减少了反复测量计算等工作量,采用做样板,工作效率大大提高,同时也降低了出错率。工作成绩获奖和经济效益多年来,由于自己不断的加强业务学习,自己的能力也。
6、中的应用越来越广泛,因此铝合金的双弧焊研究也比较广泛。在日本开发了双丝磁控法和单丝磁控法,见图。焊接方法,是在钨极的后端加上用于控制电弧的磁控制器,两根丝同时送进,间距为。这种方法与普通焊相比,在相同的电流情况下,具有较高的的熔敷金属和浅的熔池。焊接方法,是由焊枪磁控装置及填丝装置组成。这种方法由于电极焊丝和填充焊丝同时熔化,在相同的焊接电流条件下比通常的焊熔敷金属量提高倍。同时,由于磁控制器改善了焊道的凸起及咬边现象,提高了焊接效率和焊缝质量。在铝合金的焊接中,日本还开发了双丝焊接技术,双丝焊法的消耗电极焊丝在前,填充焊丝在后,近于平行地配置在喷管内进行焊接。在消耗电极形成的熔池内插入焊丝,再由熔池热量熔化填充焊丝,这样焊丝熔化速度得到提高,提高了生产率,。
7、本人任职以来的专业技术工作总结如下自觉加强理论学习,努力提高个人素质没有坚定真确的政治方向,就不会有积极向上的指导思想。为了不断提高自己的政治思想素质,这几年来我直非常关心国家大事,关注国内外形势,结合形势变化对企业的影响进行分析,并把这种思想付诸实际行动到生产过程中去,保证自己在思想和行动上始终与党和医院保持致。同时,也把这种思想带入工作和学习中,不断追求自身进步。有人说个人要成才,必须得先做人,此话有理。这也就是说个人的事业要想得到成功,必须先要学会怎样做人,特别是干我们这项技术性很强的工作的,看事要用心做事要专心学习要虚心。容不得有半点马虎和出错。所有首先工作态度要端正,要有良好地职业素养,对工作要认真负责,服从领导安排,虚心听取别人的指点和建议,要团。
8、气体保护双弧焊的研究也比较,其最早应用是在年。国内研制了双焊丝的气体保护焊新工艺,用于电机机座焊接。实际应用证明它可以减小焊接变形,提高焊接质量和生产效率,改善劳动条件,节约焊接材料。加拿大焊接研究所也研制了脉冲双焊丝焊接设备用于窄间隙的高强钢焊接,该系统组成原理图见图,两电弧分别采用不同的电源供电,利用两电源脉冲峰值的相移来控制双丝的焊接,解决电磁场的相互干扰问题,成功地解决了窄间隙侧壁熔合问题。日本的船厂采用了双高速旋转电弧的焊接工艺,用于角焊缝的焊接,它采用了富氩气体作为保护气体,个为引导焊枪,另个为训练焊枪。奥地利弗尼斯公司成功开发了单枪双丝焊技术,该技术焊接效率高,焊接变形小,焊枪小巧可达焊件任何位置。近几年来,铝合金等有色金属及复合材料在焊接生产。
9、得到了充分的体现,各项工作也得到了公司的表彰和奖励。年度年度荣获先进生产工作者。所提获年度职工经济技术创新成果等奖。年获经济技术创新成果等奖。几年来,在工作岗位上取得了定的成绩,这与领导的关心和同事的帮助分不开的。今后我将如既往,再接再厉,努力做好本职工作,为公司的发展做出更大的贡献。第篇电工技师专业技术工作总结技术能力总结刘海英霸州市中医院我于年参加工作。参加工作以来我直在不断地加强自身修养,努力地提高思想道德水平,认真地进行各项文化和专业知识的深化学习,不断地探求新知,锐意进取,积极地开展智能范围内的各项工作,完整履行好个技师的工作职责,起好模范带头作用。积极参与技术交流和科技创新活动,大大地做好了传帮带的作用,并全面完成了上级下达的各项任务及指标。现将。
10、件,节约焊接材料。加拿大焊接研究所也研制了脉冲双焊丝焊接设备用于窄间隙的高强钢焊接,该系统组成原理图见图,两电弧分别采用不同的电源供电,利用两电源脉冲峰值的相移来控制双丝的焊接,解决电磁场的相互干扰问题,成功地解决了窄间隙侧壁熔合问题。日本的船厂采用了双高速旋转电弧的焊接工艺,用于角焊缝的焊接,它采用了富氩气体作为保护气体,个为引导焊枪,另个为训练焊枪。奥地利弗尼斯公司成功开发了单枪双丝焊技术,该技术焊接效率高,焊接变形小,焊枪小巧可达焊件任何位置。近几年来,铝合金等有色金属及复合材料在焊接生产中的应用越来越广泛,因此铝合金的双弧焊研究也比较广泛。在日本开发了双丝磁控法和单丝磁控法,见图。焊接方法,是在钨极的后端加上用于控制电弧的磁控制器,两根丝同时送进,间。
11、结同事礼貌待人,服务热情。电子束等离子弧电子束焊接是种高能束焊接方法,适合于不锈钢铝合金等其它有色金属及高强合金钢的焊接。非真空电子束由于电子束在大气中散射能量损失等原因,因而发展比较缓慢。哈尔滨焊接研究所提出了新型非真空电子束焊接方法,即电子束等离子弧焊接图它采用电子束与等离子弧相串联,叠加起来进行焊接,电子束通过真空和等离子枪的阴极进入大气,穿过等离子弧以后熔化金属,进行焊接。这样可以减小电子束能量损失,也有助于等离子弧稳定,等离子弧可以很好的保护焊接熔池,并作为附加热源,可预热工件,有助于改善焊缝成形,增加熔深。激光电弧激光电弧焊接法是在世纪年代末出现的种新型焊接方法。它利用电弧对工件进行预热,以增强工件对激光的吸收率,同时电弧被激光吸引,在调整焊接条。
12、对焊缝正反面同时施焊图,通过弧扩大了等离子弧的小孔效应,显著提高了焊接生产效率,提高了熔合比,增加了熔深,减小了热影响区及焊接变形,能够得到满意的力学性能,适合于中厚焊接。美国同时也开展了对双弧双面对称焊的研究,并已成功地应用于铝合金火箭发动机圆柱筒体的焊接。目前,对双面电弧焊的研究尚不够深入也不够成熟,但其工艺的应用显著提高了焊接生产效率,减小焊接变形,改善了焊缝质量。虽然存在焊接位置的限制,但双面电弧焊仍不失为种高效焊接方法,具有较好的发展前景。结语双弧焊接作为种高效节能优质经济的焊接工艺方法,在实际生产中具有良好的应用前景。随着焊接技术的发展,双弧焊接技术必将得以完善和发展,同时还会出现新的电弧组合焊接工艺方法。随着熔化极气体保护焊的应用普及,对熔化极。
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