1、,按规定发放,费用计入该车间材料费。第条个人公用工具使用损坏或丢失的,又不到领用年限,因工作需要配备新工具的,由生产技术部核实,主管公司领导批准,方可填单领取,并按原工具的折旧后价格从该车间费用中扣除。第条参照工具使用年限规定,到了领用年限,工段车间公用工具库办理交旧换新旧工具交旧后方可领取。如超出领用年限的,按超出时间的长短提出费用,半价折合后奖励个人或车间。第条因管理不善被盗丢失的工具,按折旧后的价格,从车间经费中扣除方予以补发。第条已配发工具的职工在车间内部根据工作需要调换岗位时,车间材料员根据新任岗位的标准补发或收交超过标准的工具,收回的工具由车间统保管,并补发给其他人员,车间与车间或科室之间的职工的调动,调动前必须到生产技术部办理有关工具补退手续。
2、联络员。第条技术改进管理员职责,掌握并督促技措实施情况,收集资料,在适当的时候提请评定小组进行评定,总结上报重大技术成果。,收集并推广公司内外新技术新工艺新材程中的设备,按点检结果或轮换检修的计划安排所进行的检修称为定修。定修般用于不影响连续生产系统停用或出力降低的附属设备和系统上,其检修时间也较短。检修内容包括更换备品配件解体进行定期精密点检定期维护预防性检查和测试技术诊断和技术监督的需要所安排的解体检修较大的缺陷转为定修项目等。各种机床的变速箱立轴变速手柄,宏观检查无明显渗漏。没有密封的部位,如滑轨导轨等不进行统计和考核。第条动密封点检验标准各种注油器允许有微渗,但要经常擦净。各种传动设备采用油环的轴承不允许漏油,采用注油的轴承允许有微渗,并应随时擦净。
3、的部位,疏通油路管道,更换或清洗油滤油器,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位。级保养所用时间为周,保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷,车间组织验收。保的范围应是全部在用设备,对重点设备应严格执行。保的主要目的是减少设备磨损,消除隐患延长设备使用寿命,为完成到下次保期间的生产任务在设备方面提供保障。级保养级保养是以维修工人为主。级保养列入设备的检修计划,对设备进精华版设备综合管理制度范本大全料新配方新结构的应用与交流。,并建立咨询业务关系。审,并办理下达设计任务书。等组织工作。,安排与检查该方面的工作。第十条基层技术改进联络员职责季技术改进计划项目,经批准后协助实施考核分析和预鉴定,组织整理有关资料上报。,协助实施人员解决有关问题。第章技术改进的。
4、对于调离本公司的职工,须应急抢修处置后,必须符合下列条件,抢修任务完成公司设备事故应急抢修已经终止事件已得到有效控制设备已正常运转。设备技改管理制度第章总则第条设备技术改进是推行公司现代化管理,企业革新挖潜降低成本提高产品质量提高劳动生产率增加经济效益的重要途径。第章设备技术改进的内容第条创造采用新技术新工艺新材料新结构,提高设备运行效果,改善设备性能,节约能源等。第条对设备工夹量具等方面的改进或建议。第条推广应用科技成果引进技术进口设备的消化吸收和革新以及长期未解决的技术关键等。第章组织领导和职责范围第条技术改进评定小组成员由主管单位专业技术人员组成。第条技术改进是在技改小组领导下进行工作,由生产技术部归口统管理,技术改进管理员具体负责,生产车间设技术建。
5、清除的缺陷,车间组织验收。保的范围应是全部在用设备,对重点设备应严格执行。保的主要目的是减少设备磨损,消除隐患延长设备使用寿命,为完成到下次保期间的生产任务在设备方面提供保障。级保养级保养是以维修工人为主。级保养列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗换油检查修理电气部分,使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。保完成后,维修工人应详细填写检修记录,由车间验收,验收单交生产技术部存档。保的主要目的是使设备达到完好标准,提高和巩固设备完好率,延长大修周期。类设备的使用维护要求定工作定使用人员。按定人定机制度,类设备操作工人应选择本专业中责任心强技术水平高和实践经验据预防维修的原则,按照设备的状态,确定设备的检修周期和检。
6、。台帐包括按时间顺序的密封点分布情况,泄漏点数,泄漏率等。建立健全各级密封管理责任制,密封管理要职责分明,公司车间定期检查考核评比。开展创建保持无泄漏生产单位活动,消漏堵漏经常化具体化制度化。静密封泄漏率保持在,动密封泄漏率保持在以下。暂时不能消除的泄漏点应记录在案,做好消除规划。按时做好密封泄漏点的检查统计上报工作。组织各种密封技术研究,推广应用新技术新材料。工具管理制度为保证生产的正常运行降低成本减少工具费用,特制定本制度第条个人工具公用工具的使用按公司工具配备标准工具使用年限标准执行。做到工人手中有领用手册,车间有工具帐,生产技术部有工具帐,帐统相符。第条单价在元以上的工具级保养级保养由维修工人完成,按计划对设备局部拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通油。
7、划中已列人的项目,它的计划般以周计划的形式下达,它的检修内容包括定期维护项目如加油脂定期不许拆卸零部件,发现异常立即停车,不允许带病运转附件和专用工具应有专用柜架搁置,保持清洁,防止研伤,不得外借。第章设备点检定修制度点检定修制是全员全过程对设备进行动态管理的种设备管理方法,它是与状态检修优化检修相适应的种设备管理方法。应用这种方法,可有效地防止设备的过维修和欠维修,提高设备的可靠性,降低维修费用设备点检定修主要内容定人。设立设备操作者兼职的和专职的点检员。定点。明确设备故障点,明确点检部位项目和内容。定量。对劣化倾向的定量化测定。定周期。不同设备不同设备故障点,给出不同点检周期。定标准。给出每个点检部位是否正常的依据,即判断标准。定点检计划表。点检计划表。
8、人员靠感对设备进行的检查,及时发现各种异常现象。看运转异状裂缝腐蚀导体损伤液体泄露等。听倾听异音。摸振动温度连接部位松驰。闻闻味判别存在的缺陷。通过日常点检以防止和避免设备在不正常状态下工作。定期点检由车间设备管理人员负责,定期或不定期对重点部位进行检查预测。精密点检使用特殊仪器对设备技术状态进行诊断分析,掌握变化程度。由生产技术部或外协专职点检人员负责。对点检员工作质量的要求定点记录。通过不断积累量化管理,找出设备状态的内在规律。定标处理。压力表下的螺母归生产车间。供排水的密封管理,由各使用单位负责。第条管理措施凡投入运行生产装置的设备管路都必须建立静动密封档案和台帐,密封档案包括生产工艺流程图,设备静动密封点登记表,设备管线密封点登记表,密封点分类汇总。
9、修项目,在确保检修间隔内的设备能稳定可靠运行的基础上。做到使连续生产系统的设备停修时间最短,物流能源和劳动力消耗最少,是使设备的可靠性和经济性得到最佳配合的种检修方式。设备定修按检修时间的长短可分为年度检修简称年修年修是指检修周期较长般在年以上检修日期较长般为十几天的停机检修。点检基础上的检修简称定修对主要生产流程中的设备,按点检结果或轮换检修的计划安排所进行的检修称为定修。定修般用于不影响连续生产系统停用或出力降低的附属设备和系统上,其检修时间也较短。检修内容包括更换备品配件解体进行定期精密点检定期维护预防性检查和测试技术诊断和技术监督的需要所安排的解体检修较大的缺陷转为定修项目等。平日小修理般称为日修日修是对设备进行小修理的项目,这种修理项目有的是月度。
10、查和处理第十条技术改进项目必须做到,并有完整的原始记录,图纸资料和技术总结。,并经单位主管签证。提高产品质量节约原材料改进设备备件新的非标设计等必须要有相应的工时定额员质量管理部门材料定额员设备主管部门和使用单位等签署的效果证明。,报主管单位,较大项目须经个月的生产试用验证,连同有关资料上报主管单位。重大项目须经个月的生产验证,整理全套资料上报,经公司技改评定小组评定后上报公司领导。第十条凡经鉴定的技术改进优秀成果,其鉴定材料应包含以下内容。广应用与交流。,对无法计算出经济效果的应提出结论性意见,并由有关领导签字。第十条凡纳入正式工艺规范的技可以配到公司工具库,费用由公司承担。如车间需要配备时,须经公司领导同意,并从本车间材料费中扣除。第条日常职工配备的工。
11、称作业卡,指导点检员沿着规定的路线作业。定记录。包括作业记录异常记录故障记录及倾向记录。设备的点检的分类日常点检由维修人员负责,在设备运转中或运行前,点检人员靠感对设备进行的检查,及时发现各种异常现象。看运转异状裂缝腐蚀导体损伤液般设备事故的均为微小设备事故。第条设备事故损失计算修复费用的计算修复费元材料费元备件费元工具辅材费元工时费元停产损失费用的计算停产损失费元停机小时每小时生产成本费用元事故损失费用的计算事故损失费元停产损失费元修复费元停产和修理时间的计算停产时间从设备发生事故停工时起,到修复后投入使用时止。修理时间从动工修理起到全部修完交付生产使用时为止。精华版设备综合管理制度范本大全。级保养级保养由维修工人完成,按计划对设备局部拆卸和检查,清洗规。
12、水泵填料密封允许渗漏范围,初期每分钟不超过滴,末期不多于滴。搅拌器填料密封允许泄漏范围,初期每分钟不超过滴,末期不多于滴。第条密封管理区域划分的原则生产装置所属设备管线及附属冲洗消防生活等设备的管线阀门的静密封管理,由装置所在区域的单位负责。生产装置内的仪表工艺管路上的密封管理,原则上由仪表工段负责。检员。定点。明确设备故障点,明确点检部位项目和内容。定量。对劣化倾向的定量化测定。定周期。不同设备不同设备故障点,给出不同点检周期。定标准。给出每个点检部位是否正常的依据,即判断标准。定点检计划表。点检计划表又称作业卡,指导点检员沿着规定的路线作业。定记录。包括作业记录异常记录故障记录及倾向记录。设备的点检的分类日常点检由维修人员负责,在设备运转中或运行前,点。
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