1、转动收卷机,将钢带尾部缠到缝焊机前。十按上述步骤拉矫第盘钢卷。注意事项将钢带头部剪切齐,以便于接头焊接好,接头必须焊接牢固,不能在缠料时断开。放卷机涨开钢卷必须牢固,以免加送涨力,运行时钢卷左右移动造成缠卷不齐。机组工作辊下降后,辊缝必须足够大,以免缠料时系好牵引绳,用牵引绳将钢带拉动。转动机组各传动部位,且速度调节致,使钢带依次进入各个酸洗槽及相邻酸洗槽间的调偏辊,以便使钢带顺利通过酸洗槽。而后进入清洗槽,用高压水流冲去钢带上的残留酸液。清洗后进入钝化池,用亚硝酸钠及烧碱的混合液钝化钢卷,使之在酸洗后的天内不会生锈。钝化后进入烘干箱,将带钢上的水分烘干,确保钢带不生锈。通过调偏夹送辊后,经过立式导板,穿过液压剪,绕在收卷机上。开动收卷机,酸洗至尾部约厚时。
2、工厂,并追究其法律责任。工作时,操作工律不得从导料台及拉紧台上穿越,更不能站在上面进行操作以免发生重大伤亡事故。工作时,操作台必须精力集中,注意纵剪全线,调节各电机速度,不能拉钢带造成跑刀。在接头时,操作工应用手扶住钢带上面,切不可扶侧面及钢卷接头处,以免将手缠入钢卷。上述安全操作规程,望每位职工遵守,以确保人员人身安全,如因违反安全操作规程,而导致工伤事故的,由当事人自己负责,并追究班组长责任。拉矫机操作工艺流程先检查机组各部分的机械电器润滑及液压等各系统是否正常,如果不正常,马上找维修人员检修,正常后方可开车。检查工艺流程卡,看清卡上各项内容。特别是质量涂油及包装要求等。用上卷小车把钢卷送上放卷机,涨开卷取,打开钢卷包装带。将钢带穿过托辊送入液压后将钢。
3、水冲洗干净,以防系统被结晶的铁盐所堵塞。定期检测冷却水是否有酸质,以鉴定换热器是否泄漏。定期测定换热器的工作性能与传热效果,检查结垢情况并加以处理。酸泵需精心操作和维护,酸泵不准逆转和无负荷运转,以防损坏机械密封衬套。酸洗工序安全操作规程必须配戴齐全劳保用品方能上岗。配酸时,必须先加适量的水,后加酸,以免酸液溅起伤人。职工不得用手脚及身体任何部位去触碰机器的各个转动部位,以免造身伤害,如果发现问题,应停车检查,修整。处理酸洗槽断带时,必须配戴防护眼镜,用钢丝绳拉钢带时要注意钢带落入槽中酸液外溅。以免烧伤,旦被酸烧伤,应立即用清水冲洗。严重的,清洗完之后,立即送医院抢救。收卷机在取钢带时,操作人员不能站在收卷机的出口方向,以免收卷机停车时,钢卷弓起的活套伤人。
4、,开动矫直机,使钢卷快速进入活套坑,好进行下卷焊接,同时收卷减速,好在焊接的同时不停车,焊接好之后正常速度。十待收卷机将焊口处收卷到液压剪时,用液压剪切断钢带,绕好后,用包装带打捆好,用卸料小车将其卸下。十。然后用夹送辊将钢带穿过剪压剪,绕在收卷机,按上述步骤继续第盘钢带酸洗。十。酸洗结束时,在钢带尾部再用气焊割孔,系好牵引绳,待收卷结束时,将牵引绳留在酸槽内,准备下次生产。酸洗注意事项焊口必须焊好,结实牢固,不能在酸洗及轧制过程中开焊引带长度不得低于米。焊接引带时难班组,共同进步,共创佳绩。十。交班前,各班组长应检查各部分设备运转情况,发现问题,马上解决,不给下班遗留不安全隐患。提高工作效率。十。对偷盗故意损坏设备,设施的职工,经发现,重罚,情节严重者开。
5、有工作炉座的进排气的阀门,保持炉堂内维持在正压力状态。打开备用水管路阀门向各工作炉台供水,防止因缺水造成高温烧坏炉台的密封胶条,和炉台上的热流风机。如果停电时间过长时,立即用瓶装氮气向各工作炉内充入氮气,给炉加压,使之维持在正压状态,绝对禁止负压状态。如造成负压,有炸炉的危险性存在,所以要求操作人员在此时应该保持冷静高度警惕状态,加强检查炉压的状态,及时处理。保护气体泄漏在生产过程中,由于密封胶条老化或破裂缺损,容易使炉罩内的气体向外泄漏,甚至出现在炉外燃烧的现象发生。遇到这种情况时,首先切断炉台的电源,先关闭排气阀,然后立即向炉内充瓶装氮气,维持在正压时再打开排气阀门,用氮气驱赶炉内的氢气,当炉罩内充满氮气后,吊开内罩进行处理更换新的密封胶条。氨分解炉故。
6、开时如上水箱不足会自动补足,如不补或补足后还是大量溢水需查明原因。不补查阀门是否关闭或浮球阀是否堵死。补足后还是大量溢水查浮球阀是否止不住。观察水泵压力表压力是否正常,各处阀门管路是否有渗漏。观察气管联体是否有漏气漏水。气动阀门动作是否灵活。报警的处理。高低液位报警请相应处理安全销断报警必须先查明原因消除故障后换上安全销即可。电机过滤找电工查明原因恢复热继电器通电位置即能正常工作。如水泵电机过载应先更换到另台泵。另台泵及时消漏报,经发现给予当事人元罚款,对于个报表出现几个的,项罚款元,两项的罚款元,以此类推加倍罚款。同时管理员每天整理报表时应该认真检查,调整格式,调整完毕以后输入经手人以示负责。各部门如需购买计算机设备或耗材,必须以书面形式向网管员申请,网。
7、冷却液。装配及磨床管理章程为确保生产正常运行及降低生产费用特定以下管理制度。认真检查辊面及轴承,合格后方可装配。对事故辊作好标记,反复磨削和检测,消除事故影响层,并连续跟踪个轧制周期以上。辊面保持整洁,不得有纹。建立质量档案轧辊投入使用前。氨分解炉故障造成保护气体不能正常供气时的处理措施首先关闭所有工作炉的进排气阀门,准备瓶装氮气,打开阀门向炉充氮气,使之维持在正压状态,如果故障时间过长,短时间内不能向炉台供保护气体时,则应该向炉内继续充氮气,保持正压状态下,使各工作炉按程序进入冷却状态而不能再送电升温加热处理。等待到炉温降到出炉温度时开始抽真空,此时已进入安全状态,可以等待保护气体可以正常供给后,再进行重新生产。在生产过程中因设备故障和电气故障时造成的带。
8、共展宏图。做社会主义现代化的工人各部门每天必须在上午点前上报所有报表,保证报表日期的连续性如有特殊原因不能及时报表或不能当天报表的,当事人应及时与网管员联系并说明具体原因以求速解。输表人每天必须认真检查所输报表,不得无故延误错原操作程序进行冷却至出炉。但是,有个主要的技术要求就是供气量必须保证在才能达到还原效果。氨的分解率参考数据温度分解率残余平衡过滤机操作规程开机前准备工作观察各个阀门位置是否正确。观察水位是否足够。观察压缩空气压力是否达到以上。选择供液泵用备建议每天互换并推上电源把选择按钮,钮到自动位置开机按自动循环按钮运行指示灯常亮,此时供液泵已属操作台控制。观察其他指示灯显示是否正确。磁棒过滤机转分钟停分钟。除油泵可开可关供液泵由操作台控制,在水泵。
9、障造成保护气体不能正常载应先更换到另台泵。另台泵及时消除过载关机轧机不工作连续超过小时以上应关闭自动循环防止无纺布空跑造成浪费,及上水箱没水后无法补水。轧机长时间不工作应打内循环或打压缩空气以防冷却液变质,也可开启假日循环。清理及注意事项。过滤机应保持清洁,及时清理污油,扶手,平台需经常擦洗干净。经常观察除油器是否正常出水,是否堵塞及卡死,要及时处理,能保持除油器正常工作非常重要,否则如吸空就会造成机封损坏而漏水。气动件各部份不能漏气漏水,且阀要灵活否则自动不正常最终形成机械损坏。及时更换无纺布,不允许没有无纺布开机。根据化验室检测的浓度比例及时加乳化液以达到要求,可根据实际轧板质量的要求加多加少。如发现整箱水变质变臭发黑混浊。可上报厂部负责人批正更换整箱。
10、有有限公司冷轧车间规章制度最新精华版与上卷钢卷尾部焊接。用缝焊机将两卷钢带的头尾部焊接好。拉矫机组的组支承辊及两组工作辊分开到定位置。辊缝应可以使钢带接头顺利通过。收卷机及放卷机,将钢带穿过拉矫机及涂油机。将钢带接头部分缠到收卷机上圈后停住收卷机及放卷机。回放,将接头部分剪掉后,将上卷钢卷用卸料小车卸下,写好流程卡,转入下道工序。将钢带头部插入收卷机钳口内,涨开收卷机卷取,锁住钳口,将钢带绕在收卷机。以下钢卷必须加钢套,神源料加厚钢套。将两组工作辊上升到定位置,将收放卷机,及各个拉矫辊的工作状态拨到联动位置。机组各部分送上适当涨力,慢慢启动机组速度,机组正常运转。开始加速到需要的速度。待放卷机上的料快没有时,先减速,后停车然后卸掉涨力,收卷机拨到冲动位置,。
11、氧化的处理方法在带钢热处理过程中,由于热处理设备故障或电气故障造成气体循环不佳或供气量不足时,带钢在炉内很可能造成带钢表面氧化,轻度氧化造成表面发黄,重度氧化造成带钢表面褐兰色,这给带钢表面质量造成质量缺陷。遇到上述氧化带钢的问题时,可以进行氧化还原处理的方法消除。氧化还原法是把氧化的带钢重新装入炉内,扣好内外罩后按正常带钢的操作程序进行操作。只是除油这道程序可以免去指没有平整涂油的带钢。然后升温至原设定的加热温度后进行恒温,氧化程度轻的,可恒温小时,往换热器内送酸液定时间后,送入蒸汽,蒸汽压力不超过允许压力值。在酸液实行强制循环,流量打很大时,严禁突然变换操作,应逐渐调节控制系统的阀门,以免冲击损坏换热器。换热器停止工作时,应将系统中酸液全部排除,并用温。
12、带头部不齐处剪切掉,以便规格及相关检测结果记录每次换辊原因如正常换辊,变规格换辊划份剥落粘钢抽带裂纹换辊等记录每次修磨量,轧制钢号规格轧制量轧制公量数或吨位等。新换轧辊通常应先预热,辊面至并保温冷轧工作辊则应预热至。保温后方可正常使用,轧辊应有足够的冷却与润滑。装配过程中上辊应比下辊略粗,硬度值在个单位以内。轧辊必须放置与室温大致相同时方可磨削,特殊情况例外。正常磨削量工作辊中间辊支承辊轻微粘钢工作辊中间辊粘钢严重的应用车床车去裂纹及暴坑仔细检查后方可磨削装配。对设备定期做保养以确保正常使用。领取任何备件以旧换新,没有班长同意不得擅自挪用。工作时间不允许睡觉打逗抽烟玩手机。有事提前请假,班长同意后才能歇班。遵守公司各项规章制度努力做到敬业爱岗精诚团结携手发。
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