1、提升,平均成品不良率从去年的降到今年的,提升了近个百分点。年整体工作小结,在全体品管人员的努力下,实现了品管部作业按流程判定按标准基本做到工作有记录数据有统计的工作系统化标准化并实现质量目标。,从整年所出的质量问题来分析,也体现了了次非正式的内审,全年内审共开立不符合项整改项达项,各部门都配合做了不同程度的整改外审有各进行次,进行两次,总共开出不符合整改项项,其中项已整改完成,项已及时整改到位,两项暂未落实整改,不符合整改项项已提交,复审两项现在正在整改当中。全年审核共产生项不符合整改项,具体的分布情况见下表以上项目虽都按要求作了整改,但终因认识上的差距未作深层次整改或整改无持续,使体系正常运作的效果大打折扣。在管理评审方面,年月和月由我补做了部分管理评审。
2、部门,而这中间又以制造部的责任最多,制造部问题中仅包装调试就出现次之多,占了整个部门的。在质量体系推行及认证方面,全年共组织了次各部门参与的全公司单的外观检查和尺寸测量工作,还谈不上能够指导生产进行品质控制。现有人员的品质改善意识较差,解决问题的能力也不足。比如装配发现阀杆尺寸大了不能正常组装,检验员只会简单地把有问题的拿去全面返工,但这样只是暂时把问题处理了,其实没有把问题解决,因为仓库里的同批次产品定还会有问题,下次或再下次定还会有同样的出现。品质部年终工作总结报告。按外协方类别对比月统计数据从以上数据可以看出,主要的外协生产厂家集中在林育张志华李孝柱周秀早李云明等家,只要能控制这家的质量就可大幅提升质量水平,而这家中又以李孝柱的合格率最低,就是我们控。
3、变化,品管工作任重而道远。品管部将继续按照公司制定的总目标,将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质,即时跟进新产品新标准。做好年的品质管理策划,严格质量控制,确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段项目和方法的分析研究和策划,必要时将工程质量机能只要外协方采取定的措施在加工中加以控制,外协问题就可大大减少。年本厂整个生产过程平均合格率为,从数据分析来看,主要问题还是出在执行器和阀门的装配环节,所以如何更有效地提供装配的质量应是我们下阶段的重点。按生产段别对比月统计数据从以上数据可以看出,装配段的合格明显比平均合格率低,车配段也稍偏低,今后应想办法努力加强这两个过程的品质控制,方能较好地提升整个生产过程的合格率水平。。
4、资料,但其实没有进行管理评审,计划在月份提请总经理组织次正式的管理管理年度。品质工作面临的问题及建议现有检验人员的能力整体上还处于个比较低的水平,他们大多时间还是在做些上个台阶。在公司领导及各部门经理的正确领导与协助下,品质工作着重于公司的质量方针宗旨和目标上,紧紧围绕重点展开工作,主要开展以下工作工作细化,各机台质量责任到人,以提高检验员责任心。严格按照进料检验规程做好对原材料的检验工作,并配合好采购部对供应商原材料质量的评价和跟踪。对原材料及时检验试验,发现不符合要求予以退货并开具原材料不良改善通知书,同时要求供应商改善品质,满足我司的供货要求。按公司原因造成的顾客投诉的责任部门分类月客服统计数据从以上可以看出,顾客投诉的品质问题主要集中在制造销售和检。
5、送外校费用高也不方便,需送外培训名内校员,内校培训需在月份前培训完成。活动为更好的调动员工工作效率,响应公司薪酬改革的需要,对品管检验人员的考核工作将加强。需进行活动策划,需拟制推进领导小组成员及职责工作推行实施办法,对的推动组织检查标准各部门负责区域和责任人奖罚办法等需全面策划讨论,预计年月份开始试验推行。年品管部质量目标初步制定如下月不良率客户投诉般性件月严重件月针对生产运行所出现的问题,做好各项检测工作以看出,顾客投诉的品质问题主要集中在制造销售和检验部门,而这中间又以制造部的责任最多,制造部问题中仅包装调试就出现次之多,占了整个部门的。在质量体系推行及认证方面,全年共组织了次各部门参与的全公司正式内审,对质量管理体系文件进行了较全面的修订和完善,并。
6、作规划时光飞逝,转眼将进入虎并未能如期盼的那样做好做全面,但也在这半年时间里在公司上级的领导下配合着开展了品质部的质量工作,以下几点是我在公司经历过的历程和总结。由于公司客户下的订单品种繁杂订单量小所有产品的共用材料多给予我质量部门的的来料检验工作量非常大,由于人员配套不齐,责任重大,不小心就有可能收到供应商送来的不良物料,极有可能造成订单交期的廷误,在工程部与本部门的人员积极配合下,年虽然未达到进料检验目标管理效果的达成,但亦做到不从质量部门放过种不合格物料。制程质量控制,由于产品种类多单量小跟踪工作量也非常在,在监督生产对产品作业的同时,本部人员也在大量的收集各种在制程中出现的质量问题数据并出纠正预防措施单进行改善,也积极地配合着生产与工程开展各种产品。
7、工产生的问题主要还是尺寸问题,只要外协方采取定的措施在加工中加以控制,外协问题就可大大减少。年本厂整个生产过程平均合格率为,从数据分析来看,主要问题还是出在执行器和阀门的装配环节,所以如何更有效地提供装配的质量应是我们下阶段的重点。按生产段别对比月统计数据从以上数据可以看出,装配段的合格明显比平均合格率低,车配段生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设,品管部同时也加强了检验人员的内部培训,同时加强了原材料和入库产品控制的力度,工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化标准化。对此采取了以下措施采用日报表对当天的工作进行记录,采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。各责任人按计划行事,并做到跟踪,。
8、客户投诉般性件月严重件月针对生产运行所出现的问题,做好各项检测工作程质量统计报表提供给生产部加强制程质量的统计分析。并针检验到不合格项要求生产部改善,从今年的成品检验结果来看,制程交验质量得到很大的提升,平均成品不良率从去年的降到今年的,提升了近个百分点。年整体工作小结,在全体品管人员的努力下,实现了品管部作业按流程判定按标准基本做到工作有记录数据有统计的工作系统化标准化并实现质量目标。,从整年所出的质量问题来分析,也体现了现有品质控制手段还存在不够完善,有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏。这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到最大的困难的地方。必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题,能真正杜绝问重复产生及习惯性不良的认可。年品管。
9、接受和的年度监督审核,完成压力管道元件制造许可证的取证,和取证工作也在进行当中。根据标准要求及公司的动作实际,月和月分别对质量手册和程序文件进行了全面修订,并将和种体系整合在起,使其在不违背标准要求的前提下尽可能做到简装化月份以后,还对质量保证手册检验规范操作规程部分管理制度表单记录进行了较为系统的评审修订和统。目前,质量管理体系涵盖的所司质量目标,于年上半年部门质量目标进行修改。按外协方类别对比月统计数据从以上数据可以看出,主要的外协生产厂家集中在林育张志华李孝柱周秀早李云明等家,只要能控制这家的质量就可大幅提升质量水平,而这家中又以李孝柱的合格率最低,就是我们控制的重点,张志华和李云明也须加强管控。按品质问题类别对比月不合格统计数据从以上可以看出,外协。
10、品质问题类别对比月除阀门泄漏外的不合格统计数据从以上数据可看出,只要能想办法解决外观尺寸及人为操作报废等前项的主要问题,品质不良率就可大大降低。在外部顾客投诉方面,全年已明确责任部门的投诉就达次之多,还有约的是已明确是公司内部造成的,但未明确具体责任部门,整体的顾台质量责任到人,以提高检验员责任心。严格按照进料检验规程做好对原材料的检验工作,并配合好采购部对供应商原材料质量的评价和跟踪。对原材料及时检验试验,发现不符合要求予以退货并开具原材料不良改善通知书,同时要求供应商改善品质,满足我司的供货要求。加强了制程质量控制,设计了制程质量统计报表提供给生产部加强制程质量的统计分析。并针检验到不合格项要求生产部改善,从今年的成品检验结果来看,制程交验质量得到很大。
11、证并保证总体任务的完成。,让各检验人员严格按文件作业,规范操作。针对原来的进料出货检验方法和判定标准不统,检验员检验时要经常相互探讨,并制定相关缺陷样品封存,查找产品标准并亲自参与功能测试,并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格,为作业员提供判定准品质部年终工作总结报告有品质控制手段还存在不够完善,有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏。这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到最大的困难的地方。必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题,能真正杜绝问重复产生及习惯性不良的认可。年品管工作规划时光飞逝,转眼将进入虎福之年。时值公司蕴酿突破发展和走向规范化制度化管理发展之际,面对新产品的不断出现市场。
12、的重点,张志华和李云明也须加强管控。按品质问题类别对比月不合格统计数据从以上可以看出,外协加工产生的问题主要还是尺寸问题,对版在月份前需更换到版,换版过程是春节后各部门负责人需进行版内审员资格培训,及时换成版,在月份后要运行新版本。在月份会进行换版的第次审核。如没有换版版会自动失效内校员资格培训,因公司比较多内校仪器,送外校费用高也不方便,需送外培训名内校员,内校培训需在月份前培训完成。活动为更好的调动员工工作效率,响应公司薪酬改革的需要,对品管检验人员的考核工作将加强。需进行活动策划,需拟制推进领导小组成员及职责工作推行实施办法,对的推动组织检查标准各部门负责区域和责任人奖罚办法等需全面策划讨论,预计年月份开始试验推行。年品管部质量目标初步制定如下月不良。
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品质部年终工作总结报告