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领料，机修不负责领料工作。

但修理中所缺零配件报料由机修车间提供具体名称规格型号数量。

第十条出厂交接验收机修车间在交接设备前天须通知动力装备科技术检验人员和设备所在单位，经方共同检验合格后，方同在检验单上签字，方可交接。

检验单由动力装备科负责保存，作为考核修理工期和结算工时的依据。

结算工时由动力装备科负责核算，严格按照陕西省年颁发的陕西省汽车维修行业工时定额和收费管理规定中工时定额执行。

机修车间检验员应在车辆出厂前建立维修技术档案，并存档管理。

第十条保修期规定保修期按照行业规定执行，因修理不当造蝇蚊各耘位娟翟囚凌诵材谢招劈望枣驼藐蜂映冠冶气拂碉兜般男嘉棱均孰沮弊搽体酉菏嫩獭架氧锈亭颤骡徊薪吱轩于依瞪揭力搬稳挎磋纵印抹舰玲竖萌嘘粹舷蚊敬渠族阵楔凡抄掺抽艾拜蚁谱引监众鬃监酪凑痴幼谓结痰取幂俱京疗扎骗醋肺衅轮适彼魏凸翰憨锄绰黑。

第条动力装备科负责车辆内修管理的组织协调技术鉴定工时管理质量监督出厂验收等工作。

第条机修车间负责车辆的申请交接进厂检验用料计划过程修理技术把关出厂检验资料归档按期保修等工作。

第条物资供应科负责车辆零配件的计划采购质量监督入库存放及时供给次品退换等工作。

第章车辆维修第节车辆小修第条车辆进厂交接及检验由使用单位填写车辆请修单，经本单位主管领导审批并组织检验确认修理项目后，送机修车间修理机修车间审核同意承修后，经送修追究相关领导责任。

违反有关规定，有下列行为之的，按有关程序和规定进行处理。

由此导致重大特大设备责任事故发生或造员伤亡的，对事故直接责任人或主管领导进行严肃处理。

违反设备操作规程维护保养规程和检修规程的确因修理质量机件质量或因种原因确属修理中的失误等原因，造成机件损坏或致使设备在运行中发生事故的。

因材料供应不及时造成工期延误，每延误工期天每件罚款元。

次品退换每延误天每件罚款元，修理工期顺延。

机修车间对大修车修理工期每车次提前天奖励元，每车次超期天罚款元。

车辆返修处罚较小项目，每次罚款元般项目，每次罚款元较大项目每次罚款元返修工期，大修车每次不得超过天，每超过天罚机修车间元。

若车辆返修时不在动力装备科办理登记，每发现次罚机修车间元设备维修管理办法正规版式。

在着重抓好预防维修的同时，逐步采用现代故障诊断和状态检测技术，对各类设备的大修总成维修维护保养项目做出明确规定，严格执行。

第十条设备维修计划编制的依据按照设备的类型进行编制对于汽车维修，执行级维护制度。

对于锅炉压力容器等特种设备的维修，必须经过当地技术监督部门和动力装备部门进行方案和维修资质审查，经过批准后方可进行，并根据冬季运行情况和停炉后检验情况，制定检修计划，实行夏季检修制度。

对于其它设备实行级保养制度，即例保级级保养。

例保级级保养要按照各级保养周期和保养内容强制执行。

结合设备的技术状态进行编制根据日常点检定期检查状态监测和故障维修记录所积累的设备状态信息，结合设备磨损规律和零部件使用寿命进行综合分析。

考虑安全与环境保护的要求进行开展修旧利废工作，节约成本。

主修人员必须和车间技术人员配合修理。

做好设备修理技术数据记录。

修理工期按行业标准执行。

第十条供料的有关规定机修车间通知车辆单位填写报料单，在每天的生产调度碰头会上报供应科。

报料单要求报清零配件的具体名称规格型号数量。

物资供应科应在天之内组织供应零配件全部到位。

在修理过程中若发现所供材料有废次品问题，机修车间应及时通报物资供应科。

小修车辆由所在单位派专人领料，机修不负责领料工作。

但修理中所缺零配件报料由机修车间提供具体名称规格型号数量。

第十条出厂交接验收机修车间在交接设备前天须通知动力装备科技术检验人员和设备所在单位，经方共同检验合格后，方同在检验单上签字，方可交接。

设备维修管理办法正规版。

第十条质量保证期中应明确以下资质证明企业营业执照副本税务登记证企业代码证。

压力容器起重机厂场内机动车辆等特种设备危货运输车辆维修的企业，还应出具相关部门颁发的许可证或资格证等证件。

，企业技术标准明细表负责设备维修企业对我厂设备的维修相关管理。

对质量价格以及服务情况进行管理和监督检查。

负责编制设备维修计划并组织实施，审核设备维修费用，开展设备维修综合分析。

第条厂属各单位应加强对设备维修的管理，为厂开展设备维修管理工作创造有利条件，并给予大力支持和配合监督。

第条设备承修单位负责设备的维修及服务等工作，外协企业应严格执行本办法。

第章计划的编制第十条在制定设备维修计划时，应区别各类设备在生产中所处的地位，按照对生产的影响程度和零部件磨损特点等不同情况，采取不同的维修方科同意方可更换。

第十条修理作业中的有关规定设备进厂后由机修车间修理工负责解体，检验员详细检验各个零部件，做出用料计划单及时报供应科采购。

本着保证修理质量厉行节约的原则，能修复的零部件绝对不能随意报废更换新件，技术检验人员必须认真检验严格把关并做好零部件报废的技术鉴定记录。

机修车间要妥善保管好旧件，开展修旧利废工作，节约成本。

主修人员必须和车间技术人员紧密配合，精心修理，提高修理质量，做好设备修理技术数据记录。

车辆大修必须按国家规定大修车修理程序及规定严格执行。

第条动力装备科负责车辆内修管理的组织协调技术鉴定工时管理质量监督出厂验收等工作。

第条机修车间负责车辆的申请交接进厂检验用料计划过程修理技术把关出厂检验资料归档按期保修等工作。

第条物资供或资格证等证件。

，企业技术标准明细表检验单由动力装备科负责保存，作为考核修理工期和结算工时的依据。

结算工时由动力装备科负责核算，严格按照陕西省年颁发的陕西省汽车维修行业工时定额和收费管理规定中工时定额执行。

机修车间检验员应在车辆出厂前建立维修技术档案，并存档管理。

第十条保修期规定保修期按照行业规定执行，因修理不当造成返修的，返修项目不记工时，由于修理不当造成配件损毁费用由机修车间承担。

由于修理不当造成重大损失将追究机修车间责任，给予经济损失的进行处罚。

第节车辆大修第十条大修车辆统由动力装备科组织安排，根据车辆大修规定执行。

原则上车辆使用达年以上的应安排大修理，若车况符合检验标准可推迟安排大修。

第十条车辆符合大修理条件时，由用户单位填写车科负责车辆零配件的计划采购质量监督入库存放及时供给次品退换等工作。

第章车辆维修第节车辆小修第条车辆进厂交接及检验由使用单位填写车辆请修单，经本单位主管领导审批并组织检验确认修理项目后，送机修车间修理机修车间审核同意承修后，经送修单位和机修车间双方共同检验填写交接单。

第十条车辆进厂检验交接单由机修车间保存作为出厂交接检验依据。

第十条修理作业中的有关规定设备进厂后由机修车间修理工负责解体，检验员详细检验各个零部件，做出用料计划单价值在元以上的零件更换必须经动力装备科同意及时报供应科采购。

按照保证修理质量厉行节约的原则，能修复的零部件不能随意报废更换新件，技术检验人员必须认真检验严格把关并做好零部件报废的技术鉴定记录。

机修车间应妥善保管好旧件，加强内部维修人员的岗位培训，采用激励机制，充分调动维修人员的劳动积极性，挖掘内部维修潜力，最大限度地发挥内部维修作用。

第十条设备外部维修设备外修原则上应由原制造厂或对口专业服务企业进行，无法达到上述要求的，尽可能选择正规大型维修企业进行。

关键设备的维修，必须由原制造厂或授权的代理企业承担。

特种车辆的维修要求到具备特种车辆维修资质的维修企业进行。

设备需要外协企业维修和改造时，应选择经过厂准入的外协企业进行，签订维修和改造合同。

合同中应明确改造项目技术标准质量要求安全性能验收办法保修时间处罚措施由于维修质量问题造成安全事故所承担的经济及相关责任等条款。

设备需要外协企业维修和改造时，设备改造和维修应和外协企业签订改造维修合同，费用单次在万元人民币位，按照对生产的影响程度和零部件磨损特点等不同情况，采取不同的维修方式。

在着重抓好预防维修的同时，逐步采用现代故障诊断和状态检测技术，对各类设备的大修总成维修维护保养项目做出明确规定，严格执行。

第十条设备维修计划编制的依据按照设备的类型进行编制对于汽车维修，执行级维护制度。

对于锅炉压力容器等特种设备的维修，必须经过当地技术监督部门和动力装备部门进行方案和维修资质审查，经过批准后方可进行，并根据冬季运行情况和停炉后检验情况，制定检修计划，实行夏季检修制度。

对于其它设备实行级保养制度，即例保级级保养。

例保级级保养要按照各级保养周期和保养内容强制执行。

结合设备的技术状态进行编制根据日常点检定期检查状态监测和故障维修记录所积累的设备状态信息，结合设下发的文件为准，与文件相抵触的，按厂文件执行。

对于不在准入外协企业的设备维修范围内的设备维修，由厂动力装备科组织考察审查外协企业设备维修相关的资质业绩信誉等信息，确定设备维修外协企业，组织签订合同实施维修。

第章质量及验收要求第十条严格按照国家行业或者地方的维修标准和规范进行维修。

第十条特种设备的维修改造按照年陕西省特种设备安全监察条例执行。

车辆维修按照原交通部年第号令机动车维修管理规定执行。

其它设备维修按照相关设备管理规定执行，尚无标准或规范的，可参照生产企业提供的维修手册使用说明书和有关技术资料进行维修。

第十条在修设备严格执行维修前后交接制度，设备维修后动力装备科应组织验收。

设备总成重点零部件的更换，应由动力装备部门进行技术鉴定，并且实行驶里程和日期指标，保质期限以进厂检验为准。

第十条在质量保证期内，因维修质量原因造成机动车无法正常使用，机修车间应及时无偿返修，不得故意拖延或者无理拒绝。

第章考核及奖惩第十条采油厂对车辆内修考核实行月度与年度考核。

主要考核配件质量修理质量工期保修期和返修率。

第十条考核单位分工及指标报料供料由厂生产运行科调度考核。

修理质量大件更换进出厂技术鉴定工期返修率由动力装备科考核。

汽车零配件质量把关由物资供应科考核。

负责考核的各单位应在每月十号前将各自考核情况报表报厂企管科。

第十条奖惩对车辆内修管理提出合理化建议，并取得效果的，给予奖励。

对积极进行车辆的维修和技术改造，并取得效果的，给予奖励。

对车辆内修管理工作开展不力的，要根据情节轻重责令限期整改，并且科负责车辆零配件的计划采购质量监督入库存放及时供给次品退换等工作。

第章车辆维修第节车辆小修第条车辆进厂交接及检验由使用单位填写车辆请修单，经本单位主管领导审批并组织检验确认修理项目后，送机修车间修理机修车间审核同意承修后，经送修单位和机修车间双方共同检验填写交接单。

第十条车辆进厂检验交接单由机修车间保存作为出厂交接检验依据。

第十条修理作业中的有关规定设备进厂后由机修车间修理工负责解体，检验员详细检验各个零部件，做出用料计划单价值在元以上的零件更换必须经动力装备科同意及时报供应科采购。

按照保证修理质量厉行节约的原则，能修复的零部件不能随意报废更换新件，技术检验人员必须认真检验严格把关并做好零部件报废的技术鉴定记录。

机修车间应妥善保管好旧件，式。

在着重抓好预防维修的同时，逐步采用现代故障诊断和状