1、时正常工时正常工时宽放宽放马表测时的总程序成为标准工时自订复查标准美国实例过程时间次数分以上分分分分过程时间次数分以下不列建立与运用世界性的宽放标准例联合国国际劳工局标准项目男女私事宽放基本疲劳宽放产能负荷生产线平衡分析产能负荷分析计量化确定订单生产批之交期可能性确定生产批排程的可能性,作派工与细部进度计划依据生产管理七工具模版培训教材。存量管制方法日程安排方法回答需求什么需求多少何时需求存货记。
2、时可作业日数正班工时加班工时人机数工作中心作业率操动率对策行动加强订单争取托工之回收班值数加班之缩减接单之过滤警示强化托外加工人员调度班值数加班之增加交期之协商排程之变更例题线机种生产时间换模故障其他实际运转嫁动率标准产能标准产量实际产量生产效率良品数良品率总绩效装配图油压控制器底座偏心杆手柄握把活塞销子压力垫球型纽垫圈只角螺丝个角螺丝固定环顶盖贴胶纸油漆装配偏心杆于底座上装活塞销子压力垫于底座。
3、理设备之设定维护检验操作程序操作程序之督导工作指导量测设备之变异量测方法选定确保制程品质致性,找出潜在问题,事先因应及改善每日开机换线的点检设备点检条件监看模夹治具检查量具点检限度样品点检装配作业品质管制手段首末件检查自主检查管制图记录与判读功能组立全检不良品修补作业模夹治具维护管理量具维护管理标准作业工时订定标准工时的意义在定的科学化条件下订定例如气温湿度人体状况应在合理合宜条件下否则要改用宽。
4、录订单日程发出订单变更绩效控制报告计划报告例外报告存货交易快速换模实施要领生产保养谢谢大家！生产管理七工具模版培训教材生产管理七工具模版培训教材。作部门间人力调度及作业工时调整之依据作自制托工外发指令之依据产能符合管理之程序范围生产量大制程产能预估修订依展开生产线负荷异状提出产能负荷异状之提示建议再调整作自制托工外发指令之依据运用的基准资料负荷之展算负荷展算约当产量经验判断过去工时资料分析产能工。
5、生产管理工具生产现场的特性核心流程所在工作环境复杂大部分基层员工都在现场工作较无弹性,绩效可随时衡量生产现场的大问题不合理不均匀浪费材料流程作业作业作业作业结果产出投入人设备方法管理产出投入效率效率↑↑↑↑↑工作现场的大浪费投入作业作业作业作业产出制程价值系统中的浪费情形时间铸造运送中续等候整备机器生产检验组装中续等候原物料时间最终零组件创造价值的时间非创造价值的时间浪费创造价值的时间只不过占所。
6、纽垫圈只角螺丝个角螺丝固定环顶盖贴胶纸油漆装配偏心杆于底座上装活塞销子压力垫于底座上将球型纽装于底座上装配固定环与顶盖于总配件上检查去油喷漆包装以备装运规制时间为达成生产计划所要求的产量,规定并限制于多撒时间内必须生产件产品,这种时间称为规制时间。存量管制方法日程安排方法回答需求什么需求多少何时需求存货记录订单日程发出订单变更绩效控制报告计划报告例外报告存货交易快速换模实施要领生产保养谢谢大家！。
7、法衡量防制侦测制程品质规划材料制程作业作业作业作业结果人设备方法量测制造流程操作流程装配流程作业内容注意事项工程规格图面使用设备外包工厂布置材料零件管制项目基准查核点管制点基准点失效模式分析重要度区分量测取样方法量频度量具记录管理者异常处理管制工程表采购验收标准检验标准工作教导作业标准图面规格管理异常处理制程衡量设备操作保养标准工厂布置量测管理制程管制的架构上工程本工程下工程顺次检查首件检查自主。
8、发指令之依据运用的基准资料负荷之展算负荷展算约当产量经验判断过去工时资料分析产能工时可作业日数正班工时加班工时人机数工作中心作业率操动率对策行动加强订单争取托工之回收班值数加班之缩减接单之过滤警示强化托外加工人员调度班值数加班之增加交期之协商排程之变更例题线机种生产时间换模故障其他实际运转嫁动率标准产能标准产量实际产量生产效率良品数良品率总绩效装配图油压控制器底座偏心杆手柄握把活塞销子压力垫球型。
9、有花费时间的小比例传统的节约成本只着重创造价值的项目精实思维强调价值流程以杜绝非创造价值的项目竞争优先顺序成本品质时间弹性以品质时间和科技作为竞争优势品质结果符合需求时间作程追求绩效科技创新因应变化生产管理工具制程规划品质管制标准作业工时订定产能负荷生产线平衡分析物料需求计划快速换模换线生产保养目视管理防止作业失误制程规划品质管制制程规划投入产出制程制程次制程可能错误可能原因因应措施人设备材料方。
10、放调整之至少是现今仍属较合理的操作标准例如加工机台速度温度压力刀具工具标准工时的意义至少是会做,而不是摸索中的新进人员身体状况的胜任水准至少是现在可接受公认的可行标准最好可以用科学方法测定比较标准工时的结构运用科学化方法测定不管作业者的实况变异,律以合宜的理想水准为准正常工时实作工时评比以比率附加于正常标准工时上最好运用科学方法设定宽放率正常工时宽放标准工时的结构准备作业单件作业工时生产批总标准。
11、查衡量指标成品不良率产线直通率单位缺点数作业标准书使用制程条件监测物料品质状况标示物料产品之保管制程设备之核准品质特性之管制设备管制与维护制程变更管制异常管制机械条件设定首件检查自主检查巡检主管稽查实验室检查异常改正品质管制的重点材料制程作业作业作业作业结果人设备方法量测验收管理物料零件确认供应商品质资料之管理检验文件之管理技能培训新进人员讲习教育产品制程教育沟通协调熟悉度提升品质观念态度安全管。
12、将球型纽装于底座上装配固定环与顶盖于总配件上检查去油喷漆包装以备装运规制时间为达成生产计划所要求的产量,规定并限制于多撒时间内必须生产件产品,这种时间称为规制时间。生产线的规制时间,般以正常过程的实质时间为基础来订定,效率最高。作部门间人力调度及作业工时调整之依据作自制托工外发指令之依据产能符合管理之程序范围生产量大制程产能预估修订依展开生产线负荷异状提出产能负荷异状之提示建议再调整作自制托工外。
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