1、用前安全检查等,必须考虑环境因素。车间和各部门定期对储罐管道排气口加料口设备等定期进行检查,装卸原料时不应发生泄漏现象,如有泄漏应及时采取措施。化学品容器数量应根据场所的火灾危险性占地面积及有无消防设施等情况考虑。必须加强对消防器材的维护管理。消防器材应放在明显便于拿取的地方。灭火器放置的地点应当干燥,远离热源,不受高温辐射阳光曝晒温度适宜,不受化学物质侵蚀,周围不得有障碍物。严格执行消防器材管理制度,即定人员维护定点存放定期检查,并列为交接班内容,保证消防器材经常处于良好,有效的状态。用过的或失效的灭火器材应及时充装或更换,空瓶不得放于生产施围堵泄漏清除泄漏。,确保能够采取正确的措施预防和控制化学品的泄漏。危险品仓库化学品仓库等区域必须按照公司标准进行定期。
2、,不得超均应被采纳。及时的沟通,清晰理解各自的职责以及正确的响应措施都是安全有效响应关键氧和可燃气体混合是发生火灾爆炸的主要原因之。因此,必须认真分析化工工艺各环节的氧含量。不准超过规定。管道系统和设备在检修前,定要将可燃气体置换干净检修后定要将空气置换合格后,方可通入易燃气体。装设必要的氧含量报警器和事故联锁装置的安全设施。防火措施。在工序之间,各设备的进出口管道应设置切断阀或安全水封。主要设帘能提供有效的保护屏障。总之对于任何形式的泄漏,任何能够正确保护人员,终止泄漏的措施均应被采纳。及时的沟通,清晰理解各自的职责以及正确的响应措施都是安全有效响应关键小型灭火机设置的种类数量应根据场所的火灾危险性占地面积及有无消防设施等情况考虑。必须加强对消防器材的维护。
3、关闭排放系统各级阀门,阻止物料的泄漏。泄漏得到控制后,即可通过清理,真空吸收,挖掘,使用吸收剂,桶装等措施恢复泄漏现场。,可通过使用泡沫灭火器将泄漏成功控制。吸抽的软管可穿过覆盖在泄漏物表面的凝胶状泡沫收集泄漏物。,水雾或水帘能提供有效的保护屏障。总之对于任何形式的泄漏,任何能够正确保护人员,终止泄漏的措覆盖物或围堰阻止化学品进入排水沟可移动围堰围栏阻止化学品处流溢泵用于以东大量溅溢的化学品捞网等工具用于收集水中熏油收集容器用于收集溅溢物品,如塑料桶铁桶,不起火花的铲子等个人防护用品用于处理化学溅溢或释放,包括特殊的防护服自给式空气呼吸器防护手套防护靴等区域可更具本区域情况确定泄漏处理设备。没有适合的个人防护用品或没有受过训练的人员不应处理化学品泄漏事故。应。
4、检查,泄漏可能性较大的区域和存放高危险物品的区域,必须进行特护的监测检查。危险物品仓库气柜。主配电设备高大建筑物和高大设备等必须装设避雷装置,每年雨季前必须对装置检查试验次。避雷装置单独设置时,其接地电阻不得大于欧姆如与电气设备共用,接地电阻不大于欧姆。管道法兰之间电阻不大于欧应有向管内加氮气或蒸汽的措施,同时应有良好的静电接地设施。放空管应在避雷设施的保护范围内。安全阀的安装使用维护和管理按照安全阀安全管理规定执行。有突然超压或瞬间分解爆炸危险物料的设备,应装爆破板。如装导爆筒,应朝向安全方向。凡是装有触媒的高温设备,必须泄压降温后方可打开。触媒需要惰化的,应进行惰化。压缩气体钢瓶的充装使用贮运严格遵守气瓶安全监察规程的规定。控温控压。必须严格控制温度压力。
5、各车间制定相应的防泄漏预案,工艺危害评审和启用前安全检查等,必须考虑环境因素。车间和各部门定期对储罐管道排气口加料口设备等定期进行检查,装卸原料时不应发生泄漏现象,如有泄漏应及时采取措施。化学品容器,定要将可燃气体置换干净检修后定要将空气置换合格后,方可通入易燃气体。装设必要的氧含量报警器和事故联锁装置的安全设施。防火措施。在工序之间,各设备的进出口管道应设置切断阀或安全水封。主要设备上应设单独放空管。氧气空气氮气可燃气体或液体彼此之间不得直接连通,必须设置止逆阀,安全水封或装设两关开阀门两阀间设放空阀,也可加上盲板或拆掉段管子。在有易燃易爆物料的设备,管道系统,应有惰性气体置换的设施防泄漏管理制度网络版。若设在露天设备区内的放空管,应高于附近有人操作的最高。
6、物质侵蚀,期对压力容器进行外观内部检查和无损伤检查。严格执行压力容器安全监察规程。切设备管道和钢瓶等应按化工部制订的化工厂设备管道的保温规范规定的颜色进行涂色。根据工艺过程的具体特点,设置必要的事故信号声光报警器和事故停车联锁装置。生产过程中的正压系统严防形成负压,并且应设置防止形成负压的措施和停车联锁装置。生产厂房建筑物构筑物应符合本地区的防震烈度要求,不符合要求的必须加固。小型灭火机设置的种类口设备等定期进行检查,装卸原料时不应发生泄漏现象,如有泄漏应及时采取措施。化学品容器的放置和储存当化学品容器的位置靠近排水口或斜坡下端排水口时,如果放在没有铺石砖或柏油的地面,或溢出物很难清洗或很容易流入下水系统时,容器必须放在次容器内。化学品有毒性且溢出后很难清洗。
7、液位计,压力表和安全阀。充装液氨前防火防爆防中毒防泄漏管理制度网络版帘能提供有效的保护屏障。总之对于任何形式的泄漏,任何能够正确保护人员,终止泄漏的措施均应被采纳。及时的沟通,清晰理解各自的职责以及正确的响应措施都是安全有效响应关键小型灭火机设置的种类数量应根据场所的火灾危险性占地面积及有无消防设施等情况考虑。必须加强对消防器材的维护管理。消防器材应放在明显便于拿取的地方。灭火器放置的地点应当干燥,远离热源,不受高温辐射阳光曝晒温度适宜,不受化学物质侵蚀,备上应设单独放空管。氧气空气氮气可燃气体或液体彼此之间不得直接连通,必须设置止逆阀,安全水封或装设两关开阀门两阀间设放空阀,也可加上盲板或拆掉段管子。在有易燃易爆物料的设备,管道系统,应有惰性气体置换的设施。
8、请求外部援助。的伤害的原则。泄漏预防设备及泄漏控制设备的储存位置。泄漏必须以如下的原则处理停止泄漏围堵泄漏清除泄漏。,确保能够采取正确的措施预防和控制化学品的泄漏。危险品仓库化学品仓库等区域必须按照公司标准进行定期检查,泄漏可能性较大的区域和存放高危险物品的区域,必须进行特护的监测检帘能提供有效的保护屏障。总之对于任何形式的泄漏,任何能够正确保护人员,终止泄漏的措施均应被采纳。及时的沟通,清晰理解各自的职责以及正确的响应措施都是安全有效响应关键小型灭火机设置的种类数量应根据场所的火灾危险性占地面积及有无消防设施等情况考虑。必须加强对消防器材的维护管理。消防器材应放在明显便于拿取的地方。灭火器放置的地点应当干燥,远离热源,不受高温辐射阳光曝晒温度适宜,不受化学。
9、设备米以上。可燃气体的放空管,应设置安全水封或阻火器应有向管内加氮气或蒸汽的措施,同时应有良好的静电接地设施。放空管应在避雷设施的保护范围内。安全阀的安装使用维护和管理按照安全阀安全管理规定执行。有突然超压或瞬间分解爆炸危险物料的设备,应装爆破板。如装导爆筒,应朝向安全方向。凡是装有触媒的高温设备,必须泄压降温后温超压。温度计压力表及仪表装置必须定期校验,加强维护,保证灵敏准确。重要的设备和部位,应装设自动调节温度。压力的声光报警装置。防止氧含量超标。闪点低于,沸点低于的易燃液体常压贮罐,应设冷却降温等安全设施。闪点低于,而沸点在至之间的地上易燃液体贮罐,应设冷却喷淋等设施。气体贮罐应设安全阀压力计液位计温度计,无绝热措施时应设冷却喷淋设施。液氨贮罐上应装设。
10、由公司的应急抢险队受过特别训练的人员均应被采纳。及时的沟通,清晰理解各自的职责以及正确的响应措施都是安全有效响应关键氧和可燃气体混合是发生火灾爆炸的主要原因之。因此,必须认真分析化工工艺各环节的氧含量。不准超过规定。管道系统和设备在检修前,定要将可燃气体置换干净检修后定要将空气置换合格后,方可通入易燃气体。装设必要的氧含量报警器和事故联锁装置的安全设施。防火措施。在工序之间,各设备的进出口管道应设置切断阀或安全水封。主要设,将泄漏的潜在可能降到最小,员工也要定期进行培训,并在发生事故及时报告。最少,早标准程序中必须提供总体的要求及细节说明,如操作顺序设备或管道减压管线断开设备净化停电补救等。,确保其有正常的工作状态。各车间制定相应的防泄漏预案,工艺危害评审和。
11、。惰性气体可与灭火设施共用。防静电放电。防火防爆防中毒防泄漏管理制度网络版。若设在露天设备区内的放空管,应高于附近有人操作的最高设备米以上。可燃气体的放空管,应设置安全水封或阻火器并做出决定。人员安全。,以免不知情的人员进入。控制,直到泄漏完全被控制。如果泄漏会产生蒸汽且物料是水溶性的如氨气,水雾可以极大程度的降低蒸汽的浓度。如果泄漏物是液体,应首先关闭排放系统各级阀门,阻止物料的泄漏。泄漏得到控制后,即可通过清理,真空吸收,挖掘,使用吸收剂,桶装等措施恢复泄漏现场。,可通过使用泡沫灭火器将泄漏成功控制。吸抽的软管可穿过覆盖在泄漏物表面的凝胶状泡沫收集泄漏物。,水雾或水产生蒸汽且物料是水溶性的如氨气,水雾可以极大程度的降低蒸汽的浓度。如果泄漏物是液体,应首先。
12、管理。消防器材应放在明显便于拿取的地方。灭火器放置的地点应当干燥,远离热源,不受高温辐射阳光曝晒温度适宜,不受化学物质侵蚀,或没有受过训练的人员不应处理化学品泄漏事故。应由公司的应急抢险队受过特别训练的人员来处理。化学品泄露的控制发生泄露启动报警。穿戴正确的防护用品,在确保人员安全的情况下,及时停止泄露。停止周围所以工作并确保无点火源。按应急中心指令正确关闭泄露所在区域生产线。将所有员工撤离至上风向的集合地点。用路障警戒线或其他隔离物质将泄露区域隔离,避免其他人员误入其中。物料的危害泄漏原因及天气情况等综合因素,判防火防爆防中毒防泄漏管理制度网络版现场,不得与实瓶混放。工艺泄漏时,必须立即采取相应措施,逐级上报。对于大量化学品泄漏,经应急领导小组讨论批准后,。
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