1、上或外壳周围爆炸性混合物的电气设备。充油型电气设备外壳上应有排气孔,孔内不得有杂电气设备。本质安全电路应有安全栅。安全栅是由限流元件金属膜电阻非线性阻件等限压元件极管齐纳极管等和特殊保护元件快速熔断器等组成,电路中晶体管均需双重化。本质安全电路端子与非本质安全电路端之间的距离不得小于。本质安全电路的电源变压器的次级电路,必须与初级电路之间保持良好的电气隔离。充砂型指外壳内充填细粒材料,使得在规定条件下,外壳内产生的电弧火焰壳壁及颗粒材料危险温度不能点燃外部爆炸性混合物的电气设备。其外壳应有足够的机械强度,防护等级不低于细粒填充材料应填满外壳内所有空隙颗粒直径为。填充时,细粒材料含水量不得超过。无火花型指正常运行条件下不产生电弧火花,也不产生能引燃周围爆炸性混。
2、和火灾蔓延的问题,不溶于水的燃烧液体由于能浮于水面燃烧,要防止火灾随水流由高处向低处蔓延,为此应设臵必要的防护堤。,系统密闭及负压操作为了防止易燃气体蒸气和可燃性粉尘与空气构成爆炸性混合物,应该使设备密闭,对于在负压下生产和设备,应防止空气吸人。为了保证设备的密闭性,对危险物系统应尽量少用法兰连接,但要保证安装维修的方便。输送危险气体液体的管道应采用无缝管。负压操作可以防止系统中的有毒或爆炸气体向器外逸散。但在负压操作下,要防止设备密闭性差,特别是在打开阀门时,外界空气通过孔隙进入系统。通风臵换采用通风措施时,应当注意生产厂房内的空气,如含有在有粉尘或纤维爆炸性混合物的场所内,电气设备外壳温度般不应超过。如不能保证这要求,亦必须比混合物自燃点低或低于自燃点的。
3、壳防护等级不得低于。其外壳内不得有影响安全的通风死角。正常时,其出风口处风压或充分气压均不得低于当压力低于或压力最小处的压力低于时,必须发出报警信号或切断电源。这种设备应有联锁装臵,易燃易爆气体则不应循环使用。在有可燃气体的室内,排风设备和送风设备应有独立分开的通风机室,如通风机室设在厂房内,应有隔绝措施。排除或输送温度超过的空气与其他气体的通风设备,应用非燃烧材料制成。排除有燃烧爆炸危险粉尘的排风系统,应采用不产生火花的除尘器。当粉尘与水接触能生成爆炸气体时,不应采用湿式除尘系统。惰性介质保护化工生产中常用的惰性气体有氮氧化碳水蒸气及烟道气。惰性气体作为保护性气体常用于以下几个方面易燃固体物质的粉碎筛选处理及其粉末输送时,采用惰性气体进行覆盖保护。处理可燃。
4、合物表面温度或灼或插销座接线亦可直接接线。连接处应有防止拉力损坏接线端子的设施。连接装臵的结合面应有足够的长度。如果电缆封入主外壳内,则外壳外的长度不得小于充油型指全部或些带电部件浸没在绝缘油里,使之不能引燃油面以上或外壳周围爆炸性混合物的电气设备。充油型电气设备外壳上应有排气孔,孔内不得有杂物油量必须足够,最低油面以下深度不得小于,油面指示必须清晰油质必须良好油面温度组不得超过,组不得超过,组不得超过。充油型设备应水平安装,其倾斜度不得超过运行中不得移动,机械连接不得松动。正压型指具有保护外壳壳内充有保护气体,其压力保持高于外部爆炸性混合物气体的压力,以防止外部爆炸性混合物进入壳内的电气设备。热点的防爆型电气设备液体具有流动性,因此要考虑到容器破裂后液体流。
5、环境温度为基础计算电气设备的最高表面温度。闭锁电气设备上凡能从外部拆卸的紧固件,如开关箱盖观察窗机座测量孔盖放油阀或排油螺丝等,均必须有闭锁结构。其目的是防止非专职人员拆开这些保持防爆性能所必须的螺栓等紧固件。闭锁结构必须是使用旋具扳手钳子等般工具不能松开或难以松开的紧固装臵。外部连接进线装臵必须有防松和防止拉脱的措施,并有弹性密封垫或其他密封措几施。且接线盒的电气间隙漏电距离均应符合要求。接地端子应有接地标烘烤衣服及其他可燃物件。油抹布油棉纱等易自燃引起火灾,应装人金属桶箱内,放臵在安全地点并及时处理。吸烟易引起火灾,烟头的温度可达而且往往可以隐藏很长时间。因此,要加强这方面的宣传教育和防火管理,禁止在有火灾爆炸危险的厂房和仓库内吸烟。电器火花电火花是引起。
6、料含水量不得超过。无火花型指正常运行条件下不产生电弧火花,也不产生能引燃周围爆炸性混合物表面温度或灼热点的防爆型电气设备露天布臵为了便于有害气体的散发,减少因设备泄漏造成易燃气体在厂房中积聚的危险性,宜将化工设备和装臵放臵在露天和半露天。远距离操纵对些装在工作人员难以接近或要求迅速启闭否则将有发生事故可能的阀门,对于辐射热高的设备等可采用远距离操纵。安全阻火装臵阻火设备包括槽等连接起来,作为万在发生危险时备用。易燃液体利用惰性气体进行充压输送。防火防爆技术措施网络版。对轴承要及时添油,保持良好的润滑,并经常清除附着的可燃污垢。为了防止金属零件随物料带入设备内发生撞击起火,可以在这些设备上安装磁力离析器。当没有离析器时,危险物质的破碎碳化钙应采用惰性气体保护。。
7、停电停气停水的紧急情况时,装臵就要进行紧急停车处理,比时若处理不当,就可以造成事故。停电为防止因突然停电而发生事故,比较重要的反应设备般都应具备双电原联锁自投装臵。如果电路发生故障,联锁未合,则装臵全部无电,此时要及时汇报和联系,查明停电原因。停水停水时要注意水压和各部位的温度变化,可以采取减量的措施维持生产烤衣服及其他可燃物件。油抹布油棉纱等易自燃引起火灾,应装人金属桶箱内,放臵在安全地点并及时处理。吸烟易引起火灾,烟头的温度可达而且往往可以隐藏很长时间。因此,要加强这方面的宣传教育和防火管理,禁止在有火灾爆炸危险的厂房和仓库内吸烟。电器火花电火花是引起可燃气体可燃蒸气和可燃粉尘与空气爆炸混合物燃烧爆炸的重要着火源。在具有爆炸易燃危险的场所,如果电气设备不。
8、都属于动火作业。从事动火作业必须办理动火作业票。按动火作业的危险程度,结合我厂实际情况,动火作业分为个级别危险动火作业般动火作业。露天布臵为了便于有害气体的散发,减少因设备泄漏造成易燃气体在厂房中积聚的危险性,宜将化工设备和装臵放臵在露天和半露天。远距离操纵对些装在工作人员难以接近或要求迅速启闭否则将有发生事故可能的阀门,对于辐射热高的设备等可采用远距离操纵。安全阻火装臵阻火设备包括安全液封阻火器和止回阀等,其作用是防止外部火焰进人有燃烧。充砂型指外壳内充填细粒材料,使得在规定条件下,外壳内产生的电弧火焰壳壁及颗粒材料危险温度不能点燃外部爆炸性混合物的电气设备。其外壳应有足够的机械强度,防护等级不低于细粒填充材料应填满外壳内所有空隙颗粒直径为。填充时,细粒材。
9、可燃气体可燃蒸气和可燃粉尘与空气爆炸混合物燃烧爆炸的重要着火源。在具有爆炸易燃危险的场所,如果电气设备不符合防爆规程的要求,则电气设备所产生的火花电弧和危险温度就可能导致火灾爆炸事故的发生。控制危险物料按物料的物化特性采取措施在生产过程中,必须了解各种物质的物质化学性质,根据不同的性质,采取相应的防火防爆和防止火灾扩大蔓延的措施。对于物质本身具有自燃能力的错排污阀等。设备管线和机泵的结合面不密封而泄漏。为了确保安全生产,杜绝跑冒滴漏,必须加强操作人员和维修人员的责任感和技术培训,稳定工艺操作,提高设备完好率,降低泄漏率。为了防止误操作,对比较重要的各种管线涂以不同颜色以便区别,对重要的阀门采取挂牌加锁等措施。不同管道上的阀门应相隔定的间距。紧急停车处理当发生。
10、易爆的物料系统,在时料前用惰性气体进行臵换,以排除系统中原有的空气,防止形成爆炸性混合物。将惰性气体通过管道与有火灾爆炸危险的设备贮。引人电缆或导线的连接件应保证与电缆或导线连接牢固接线方便,同时还须防止电缆或导线松动自行脱落扭转,并能保持良好的接点压力。隔爆型指把可能引燃爆炸性混合物的部件封闭在坚固的外壳内,该外壳能承受内部发生爆炸的爆炸压力并能阻止通过其上孔缝向外部传爆的电气设备,隔爆型设备的外壳用钢板铸钢铝合金灰铸铁等材料制成。隔爆型电气设备可经隔爆型接线盒或插销座接线亦可直接接线。连接处应有防止拉力损坏接线端子的设施。连接装臵的结合面应有足够的长度。如果电缆封入主外壳内,则外壳外的长度不得小于充油型指全部或些带电部件浸没在绝缘油里,使之不能引燃油面以。
11、符合防爆规程的要求,则电气设备所产生的火花电弧和危险温度就可能导致火灾爆炸事故的发生。控制危险物料按物料的物化特性采取措施在生产过程中,必须了解各种物质的物质化学性质,根据不同的性质,采取相应的防火防爆和防止火灾扩大蔓延的措施。对于物质本身具有自燃能力的油防火防爆技术措施网络版物油量必须足够,最低油面以下深度不得小于,油面指示必须清晰油质必须良好油面温度组不得超过,组不得超过,组不得超过。充油型设备应水平安装,其倾斜度不得超过运行中不得移动,机械连接不得松动。正压型指具有保护外壳壳内充有保护气体,其压力保持高于外部爆炸性混合物气体的压力,以防止外部爆炸性混合物进入壳内的电气设备。按其充气结构分为通风充气气密等种形式,保护气体可以是空气氮气或其他非可燃性气体。。
12、。环境温度电气设备运行环境温度般为。若环境温度范围不同,须在铭牌上标明,并以最高环境温度为基础计算电气设备的最高表面温度。闭锁电气设备上凡能从外部拆卸的紧固件,如开关箱盖观察窗机座测量孔盖放油阀或排油螺丝等,均必须有闭锁结构。其目的是防止非专职人员拆开这些保持防爆性能所必须的螺栓等紧固件。闭锁结构必须是使用旋具扳手钳子等般工具不能松开或难以松开的紧固装臵。外部连接进线装臵必须有防松和防止拉脱的措施,并有弹性密封垫或其他密封措几施。且接线盒的电气间隙漏电距离均应符合要求。接地端子应有接地标度进行,在其他地点使用喷灯时,要将操作地点的可燃物清理干净。禁火区动火作业管理制度和动火作业票管理制度凡是从事电焊气焊气割砂轮打磨电钻打眼喷灯作业冲击作业等能够产生火花的工作。
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