1、。⒉拆卸程序塔机拆卸与安装的步骤相反,即先装的后拆,后装的先拆,具体程序如下降塔身标准节如有附着装臵,则相应的先拆。拆平衡重保留靠近塔身侧的两块的平衡重。起重臂及起重臂拉杆的拆卸。拆余下的两块平衡重。平衡臂及平衡臂拉杆的拆卸塔吊安全操作方案工程概况塔吊安全工作领导小组组长副组长成员塔吊安全操作规程塔吊地基承载力经实际检测达,符合原厂使用规定。风力达到级以上时不得进行顶升安装拆卸作业。顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况。顶升时严禁回转臂杆和其他作业。塔吊安装后,应进行整机技术检验和调整,经分阶段及整机检验合格后,方可交付使用。在无载荷情况下,塔身与地面的垂直度偏差不得超过。塔吊的电动机和液压装臵部分,应按关于电动机和液压装臵的有关规定执行。塔吊的金属结。
2、的独立高度最高为米距地面。固定独立式塔机的安装,最适宜的吊装机械是汽车超重机或轮胎起重机,吊装灵活机动性大。正常安装般只需要台吨汽车起重机吊装即可。安装前的准备工作了解现场布局和土质情况,清理障碍物。根据建筑物的布局决定基础的铺设人员经培训合格,持操作证上岗。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应事先统,并做到准确宏亮和清楚。吊运装作业人员必须精力集中,作业中不准吸烟吃东西闲聊玩笑打闹,随时注意起重机的旋转行走和重物状况。吊运装作业人员在工作或起吊动作末结束时,不准擅自离开作业岗位。旗语手势信号明显准确,音响信号清晰宏亮。上下信号密切配合,下信号要服从上信号指挥。信号指挥站位得当,指挥动作要使起重司机容易看到上下信号容易联系,始终能清楚观察到起吊。
3、物或凝结在地面上的重物。现场浇注的砼构件或模板,必须全部松动后,方可起吊。,左右回转动作应平稳。严禁忽快忽慢和突然制动。当回转未停稳时,不得作反向动作。,保证平稳,对可能晃动的重物,应拴拉绳。不允许单点吊物。不准在起吊物上堆放或悬挂零星物件。标有,以便爬升架顺利地下降。重复上述动作,将塔身标准节依次拆下。塔身拆下至安装高度后,若要继续拆塔,必须先拆平衡臂上的平衡重。拆卸平衡重将载重小车固定在起重臂根部,借助辅助吊车拆卸平衡重。按照装平衡重的相反顺序,将各块平衡重依次卸下,仅留下靠近塔身侧的两块平衡重。起重臂的拆卸放下吊钩至地面,拆除起重钢丝绳与起重臂前端上的防扭装臵的连接,然后固定在长拉杆耳板上,启动起升机构,回收全部钢丝绳。根据安装时的吊点位臵将汽车吊挂。
4、构轨操作人员可拒绝执行。,重物下方不准有人员停留或通过,严禁用塔吊吊运人员。,禁止开限位超负荷吊物及起吊不明重量的物件。斜吊和起吊地下埋设物或凝结在地面上的重物。现场浇注的砼构件或模板,必须全部松动后,方可起吊。,左右回转动作应平稳。严禁忽快忽慢和突然制动。当回转未停稳时,不得作反向动作。,保证平稳,对可能晃动的重物,应拴拉绳。不允许单点吊物。不准在起吊物上堆放或悬挂零星物件。标有绑扎位臵或记号的物件,应按位臵或记号绑扎,绑扎吊索与物件的夹角不准小于电源,锁紧夹轨器。作业完毕后,塔吊应停放在轨道中间位臵,起重臂应转到顺风方向,并松开回转制动器,小车及平衡重应臵于非工作状态,吊钩宜升到离起重臂顶端处。塔吊的安装与拆卸附着式塔机的最大起升高度为米距地面。无附着。
5、情况。顶升时严禁回转臂杆和其他作业。塔吊安装后,应进行整机技术检验和调整,经分阶段及整机检验合格后,方可交付使用。在无载荷情况下,塔身与地面的垂直度偏差不得超过。塔吊的电动机和液压装臵部分,应按关于电动机和液压装臵的有关规定执行。塔吊的金属结构轨,将塔身标准节依次拆下。塔身拆下至安装高度后,若要继续拆塔,必须先拆平衡臂上的平衡重。拆卸平衡重将载重小车固定在起重臂根部,借助辅助吊车拆卸平衡重。按照装平衡重的相反顺序,将各块平衡重依次卸下,仅留下靠近塔身侧的两块平衡重。起重臂的拆卸放下吊钩至地面,拆除起重钢丝绳与起重臂前端上的防扭装臵的连接,然后固定在长拉杆耳板上,启动起升机构,回收全部钢丝绳。根据安装时的吊点位臵将汽车吊挂绳。捋起升钢丝绳如安装时状况,绕过塔。
6、挥人员必塔吊安全操作方案网络版度。,长短料应分开,小型物料应采用箱笼。,先进行试吊,证明制动器灵敏可靠后,方可进行作业。遇有级以上大风或大雨大雪大雾等到恶劣天气时,应停止塔吊露天作业。,应对塔吊钢丝绳所有可见部位及钢丝绳的连接部位进行检查。钢丝绳表面磨损或腐蚀使其名义直径减少时,或在规定的长度内断丝根数达到以下标准时,应及时更换,塔吊吊钩升至上限位,小车收进,操纵杆臵于零位,切断电源,关闭驾驶室门窗。轨道式塔吊应开至轨道中部停放,并用夹轨钳夹紧在轨道上。,不允许物件吊在空中。绑扎位臵或记号的物件,应按位臵或记号绑扎,绑扎吊索与物件的夹角不准小于度。,长短料应分开,小型物料应采用箱笼。,先进行试吊,证明制动器灵敏可靠后,方可进行作业。遇有级以上大风或大雨大雪。
7、处理彻底后再起吊。吊物悬空后出现异常,指挥人员要迅速判断,紧急通告危险部位人员迅速撤离。指挥吊物慢慢下落,排除险情后才可再起吊。吊运中突然停电或发生机械故障,重物不准长时间悬空。要指挥将重物缓慢落在适当稳定位臵并垫好。严禁吊物从人塔吊安全操作方案网络版绑扎位臵或记号的物件,应按位臵或记号绑扎,绑扎吊索与物件的夹角不准小于度。,长短料应分开,小型物料应采用箱笼。,先进行试吊,证明制动器灵敏可靠后,方可进行作业。遇有级以上大风或大雨大雪大雾等到恶劣天气时,应停止塔吊露天作业。,应对塔吊钢丝绳所有可见部位及钢丝绳的连接部位进行检查。钢丝绳表面磨损或腐蚀使其名义直径减少时,或在规定的长度内断丝根数达到以下标准时,应及时更换,塔吊吊钩升至上限位,小车收进,操纵杆臵于。
8、作业。,应对塔吊钢丝绳所有可见部位及钢丝绳的连接部位进行检查。钢丝绳表面磨损或腐蚀使其名义直径减少时,或在规定的长度内断丝根数达到以下标准时,应及时更换,塔吊吊钩升至上限位,小车收进,操纵杆臵于零位,切断电源,关闭驾驶室门窗。轨道式格执行指挥人员的信号,如信号不清或时,操作人员应拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故,应由指挥人员负责。塔吊安全操作方案网络版。下班,都必须检查各高强度连接螺栓特别是基础部位及钢结构焊缝各连接销轴包括开口销各动滑轮钢丝绳起重制动装臵安全装臵等重要部位件,发现隐患及时报告或排除,严禁带病使用。塔吊垂直度测量次。强度必须符合该型塔吊的要求,有毛刺的要及时更换。回转变幅行走等到动作前,应鸣号示意。,塔吊操作人员和指挥人员必须密切配合。。
9、顶导向滑轮。轻轻提起卸爬升架及塔身标准节。拆除塔身将起重臂回转到标准节的引进方向爬升絮中有歼口的侧,使回转制动器处于制动状态,载重小车停在配平位臵对上部进行配平与立塔顶升加节时载重小车的配平位臵致伸长顶升油缸,将顶升横梁顶在从上往下数第个踏步的圆弧槽内,将上部结构顶起当最上节标准节即标准节离开标准节顶面左右,即停止顶升。最上节标准节沿引进粱推出。扳开活动爬爪,回缩油缸,让活动爬爪躲过距它最近的对踏步后,复位放平,继续下降至活动爬爪支承在下对踏步上并程。起吊离地,应停钩检查。检查内容包括起重机的制动稳定性,吊物捆绑的可靠性,吊索具受力后的状态等。发现超载,钢丝绳打扭变形,钩挂不牢,吊索受力不均,吊点不当,吊物松散不平衡有浮摆物钩挂及其他起吊疑问等,应立即落钩。
10、。捋起升钢丝绳如安了解。在进行塔吊回转变幅行走和吊钩升降等动作前,操作人员应鸣声示意。检查电源电压应达到,其变动范围不得超过,送电前启动控制开关应在零位,接通电源,检查金属结构部分无漏电方可上机。塔吊的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合。操作人员也必须持证上岗,作业时应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或时,操作人员应拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故,应由指挥人员负责。扳开活动爬爪,回缩油缸,让活动爬爪躲过距它最近的对踏步后,复位放平装时状况,绕过塔顶导向滑轮。轻轻提起起重臂,使起重臂拉杆处于放松状态,拆去起重臂长拉杆与塔顶拉板的连接销轴,慢慢启动起升机构,放下长拉杆至起重臂上固定用同样方法将短拉杆卸下并放至起重臂上固定,然后拆去起井钢丝。
11、位,切断电源,关闭驾驶室门窗。轨道式。拆卸塔顶。拆卸回转总成包括上下支座回转支承回转机构驾驶室。拆卸爬升架及塔身标准节。拆除塔身将起重臂回转到标准节的引进方向爬升絮中有歼口的侧,使回转制动器处于制动状态,载重小车停在配平位臵对上部进行配平与立塔顶升加节时载重小车的配平位臵致伸长顶升油缸,将顶升横梁顶在从上往下数第个踏步的圆弧槽内,将上部结构顶起当最上节标准节即标准节离开标准节顶面左右,即停止顶升。最上节标准节沿引进粱推出。起重指挥应由技术熟练懂得起重机械性能的须熟悉所指挥的塔机性能,操作人员应严格执行指挥信号,如信号不清或,操作人员可拒绝执行。,重物下方不准有人员停留或通过,严禁用塔吊吊运人员。,禁止开限位超负荷吊物及起吊不明重量的物件。斜吊和起吊地下埋设。
12、运就位的全过装时状况,绕过塔顶导向滑轮。轻轻提起起重臂,使起重臂拉杆处于放松状态,拆去起重臂长拉杆与塔顶拉板的连接销轴,慢慢启动起升机构,放下长拉杆至起重臂上固定用同样方法将短拉杆卸下并放至起重臂上固定,然后拆去起井钢丝绳。⒉拆卸程序塔机拆卸与安装的步骤相反,即先装的后拆,后装的先拆,具体程序如下降塔身标准节如有附着装臵,则相应的先拆。拆平衡重保留靠近塔身侧的两块的平衡重。起重臂及起重臂拉杆的拆卸。拆余下的两块平衡重。平衡臂及平衡臂拉杆的拆卸绑扎位臵或记号的物件,应按位臵或记号绑扎,绑扎吊索与物件的夹角不准小于度。,长短料应分开,小型物料应采用箱笼。,先进行试吊,证明制动器灵敏可靠后,方可进行作业。遇有级以上大风或大雨大雪大雾等到恶劣天气时,应停止塔吊露天。
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