1、排水照明设施等第节桩身挖土清理桩孔周壁校核桩孔垂直度和直径支钢模浇灌护壁砼重复第节挖土支钢模浇灌砼护壁工序循环作业至设计深度使用钢模板,桩孔第节护壁模板的安装要用十字线调准桩位后,再浇注砼,第节护壁完成后要及时复线,并把轴线桩中心线标高和编号用红油漆标注在护壁内侧作参照。为保证桩的垂直度,每进,均应用十字线和线锤作垂直校正。护壁砼应采用早强水泥配制,以缩短拆模时间加快施工进度。安全保证措施在场地内的周边和桩孔临空面设臵安全防护,主要有上合图纸设计规范要求通过,才通知建设单位及监理单位驻场代表验收,签认后进行下工序施工。由于场内装备吊装钢筋笼的设备,钢筋笼在地面进行制作,然后进行安装,相邻两段钢筋笼之间采用焊接连接。桩芯混凝土浇捣桩孔成孔验收后,进行孔底清理,。
2、口距砼浇注面不超过。当漏水量超过公升秒时或当孔内渗水量较大孔底积水超过积水,采用水下混凝土进行浇合图纸设计规范要求通过,才通知建设单位及监理单位驻场代表验收,签认后进行下工序施工。由于场内装备吊装钢筋笼的设备,钢筋笼在地面进行制作,然后进行安装,相邻两段钢筋笼之间采用焊接连接。桩芯混凝土浇捣桩孔成孔验收后,进行孔底清理,应尽快进行孔内制作安装钢筋笼浇注桩芯砼至设计标高加高,以后凿去桩顶浮浆,以确保桩身砼质量。筋的抽料加工严格按图纸规范要求进行,成型钢筋制作后由专人及时进行验收整理按规格分类堆放,并作好标志。堆放场地要干燥,钢筋由木块或木枋架起放臵离地厘米。为保证钢筋保护层厚度,需设砼垫块,垫块强度与桩芯砼强度相同。钢筋的接头及搭接部位和数量均严格按设计图纸和。
3、线调准桩位后,再浇注砼,第节护壁完成后要及时复线,并把轴线桩中心线标高和编号用红油漆标注在护壁内侧作参照。为保证桩的垂直度,每进,均应用十字线和线锤作垂直校正。护壁砼应采用早强水泥配制,以缩短拆模时间加快施工进度。安全保证措施在场地内的周边和桩孔临空面设臵安全防护,主要有上桩芯砼每浇注高度时,须用高频插入式振动器振捣密实。桩芯砼应连续浇注至桩顶以上,不设施工缝,桩顶以上砼待底板施工时凿除。桩芯砼应按有关要求留做混凝土强度试件。由于场地条件的限制,人工挖孔桩护壁采用现场搅拌混凝土。砼浇筑操作必须按国家标准的有关章节内容执行。桩芯砼泵的使用泵送砼前,应先泵送定量清水以湿润泵的料斗泵室和管先行进行公司的级检查,符合图纸设计规范要求通过,才通知建设单位及监理单位驻场。
4、应尽快进行孔内制作安装钢筋笼浇注桩芯砼至设计标高加高,以后凿去桩顶浮浆,以确保桩身砼质量。水或其它方法排除管道内的砼,经清洗干净管道后,再重新泵送。在泵送过程中,砼泵料斗内经常保持有足够量的砼。料斗内砼面不宜低于料斗上口毫米,以防止吸入空气,造成泵送无力而引起管道堵塞。如遇吸入空气,应立即反泵,将砼吸入料斗中重新搅拌,除气后,再进行泵送。为保证施工的进度和减少钢筋运输,钢筋在现场制作,钢筋的抽料加工严格按图纸规塔吊基础施工及安全措施方案网络版浆,以确保桩身砼质量。桩芯砼浇注前要会同监理做渗水测定,漏水严重的护壁要及时修补堵塞,当漏水量不超过公升秒时或当孔内渗水量较小孔底积水未超过积水,可采用普通砼浇注法浇注。用常规方法浇灌桩心混凝土时必须使用导管或串筒,出料。
5、搅拌混凝土。砼浇筑操作必须按国家标准的有关章节内容执行。桩芯砼泵的使用泵送砼前,应先泵送定量清水以湿润泵的料斗泵室和管,防止积水流入桩孔内,井口周围范围内不得堆放淤泥杂物。无人在井下作业时,井口必须盖封口。按挖孔桩安全规范要求,桩护壁要高出地面,设半圆形护壁钢筋网,并根据井深约米度,逐步增设,钢网要锚固好,上下料时井下人员要在钢网下躲避。地面有井内送风设备,开工前向井内送风并用检测仪检查气体和水深后,用小动物下井检查安全后施工人员方遇到透水层区段护壁预留泄水孔,并在浇筑桩芯砼前堵塞。技术措施使用钢模板,桩孔第节护壁模板的安装要用十字线调准桩位后,再浇注砼,第节护壁完成后要及时复线,并把轴线桩中心线标高和编号用红油漆标注在护壁内侧作参照。为保证桩的垂直度,每进。
6、工及安全措范要求进行,成型钢筋制作后由专人及时进行验收整理按规格分类堆放,并作好标志。堆放场地要干燥,钢筋由木块或木枋架起放臵离地厘米。为保证钢筋保护层厚度,需设砼垫块,垫块强度与桩芯砼强度相同。钢筋的接头及搭接部位和数量均严格按设计图纸和国家现行施工验收规范要求进行施工。砼浇筑前,要做好隐蔽工程验收工作,并应先行进行公司的级检查,管道等。经检查管路无异常后,再泵送的水泥砂浆以润滑管道般每毫米管路约需立方米砂浆润滑,然后才可正式泵送砼。泵送开始后,泵送工作应连续进行。如发生供应脱节,不能连续泵送时,泵机应每隔分钟至分钟交替进行正转和反转两个行程,以防止管内砼泌水离析。如果预计泵送停歇时间将超过分钟或当砼出现离析现象时,应立即用压力水或其它方法排除管道水以湿润。
7、高加高,以后凿去桩顶浮浆,以确保桩身砼质量。梯梯扶手防护栏防护网等安全措施。挖孔桩每进,要作钢筋对桩底作品字形地质触探,检查是否有软质岩夹层,确认安全后才继续挖进,遇有与地质资料不符合的水文地质情况,应立即通知甲方监理公司及设计院到现场解决处理。塔吊基础施工及安全措施方案施工方法施工程序平整场地表层换土处理浇注混凝土垫层放线定桩位范要求进行,成型钢筋制作后由专人及时进行验收整理按规格分类堆放,并作好标志。堆放场地要干燥,钢筋由木块或木枋架起放臵离地厘米。为保证钢筋保护层厚度,需设砼垫块,垫块强度与桩芯砼强度相同。钢筋的接头及搭接部位和数量均严格按设计图纸和国家现行施工验收规范要求进行施工。砼浇筑前,要做好隐蔽工程验收工作,并应先行进行公司的级检查,高护栏和盖。
8、证施工的进度和减少钢筋运输,钢筋在现场制作,使用钢模板,桩孔第节护壁模板的安装要用十字线调准桩位后,再浇注砼,第节护壁完成后要及时复线,并把轴线桩中心线标高和编号用红油漆标注在护壁内侧作参照。为保证桩的垂直度,每进,均应用十字线和线锤作垂直校正。护壁砼应采用早强水泥配制,以缩短拆模时间加快施工进度。安全保证措施在场地内的周边和桩孔临空面设臵安全防护,主要有上芯砼浇注前要会同监理做渗水测定,漏水严重的护壁要及时修补堵塞,当漏水量不超过公升秒时或当孔内渗水量较小孔底积水未超过积水,可采用普通砼浇注法浇注。用常规方法浇灌桩心混凝土时必须使用导管或串筒,出料口距砼浇注面不超过。当漏水量超过公升秒时或当孔内渗水量较大孔底积水超过积水,采用水下混凝土进行浇注。塔吊基础施。
9、,均应用十字线和线锤作垂直校正。护壁砼应采用早强水泥配制,以缩短拆模时间加快施工进查桩端持力层既达到设计桩长,又满足桩端持力层强度要求清理虚土排除积水浇注封底砼制作安装钢筋笼灌筑桩身砼至桩顶标高。塔吊基础设计方案采用人工挖孔桩基础直径为,桩身净长为。按照设计图纸定出桩位,并在制作好护壁第圈后,把桩中线和标高记于护壁上,作为桩位垂直度控制标记和桩顶标高的控制点。塔吊基础施工及安全措施方案网络版合图纸设计规范要求通过,才通知建设单位及监理单位驻场代表验收,签认后进行下工序施工。由于场内装备吊装钢筋笼的设备,钢筋笼在地面进行制作,然后进行安装,相邻两段钢筋笼之间采用焊接连接。桩芯混凝土浇捣桩孔成孔验收后,进行孔底清理,应尽快进行孔内制作安装钢筋笼浇注桩芯砼至设计标。
10、代表验收,签认后进行下工序施工。由于场内装备吊装钢筋笼的设备,钢筋笼在地面进行制作,然后进行安装,相邻两段钢筋笼之间采用焊接连接。桩芯混凝土浇捣桩孔成孔验收后,进行孔底清理,应尽快进行孔内制作安装钢筋笼浇注桩芯砼至设计标高加高,以后凿去桩顶方案网络版。质安员实行跟班质量监督,发现问题及时处理。对有不按设计要求施工验收规范操作规程及施工方案施工,有损害工程质量行为的,有权停止施工并限期整改,实行质量否决权。严格上下工序和交叉作业的交接验收制度,做到本工程质量不合格不交,上工序不符合要求,下工序不继续施工。钢筋工程质量控制钢筋加工钢筋表面应洁净,粘着的油污泥开挖桩孔土方护壁钢筋制安安装钢模浇灌第节砼护壁在护壁上次测量标高及桩位十字轴线安装活动井盖安全护栏垂直运输。
11、板,在离孔顶处设安全档板,以防落物伤人。严格控制每天挖桩进深,正常土层每桩掘深不得超过,砼护壁般在小时后才能拆模。挖孔桩井深后,井内要设硬梯上下,严禁在吊桶内上下人,孔内有人作业的孔外须专人监护,井下人员每作业小时要轮换次,井内人员上下爬梯时,必须扣好安全带。塔吊基础施工及安全措施方案网络版。技术措施的砼,经清洗干净管道后,再重新泵送。在泵送过程中,砼泵料斗内经常保持有足够量的砼。料斗内砼面不宜低于料斗上口毫米,以防止吸入空气,造成泵送无力而引起管道堵塞。如遇吸入空气,应立即反泵,将砼吸入料斗中重新搅拌,除气后,再进行泵送。施工现场排水系统要通畅,防止积水流入桩孔内,井口周围范围内不得堆放淤泥杂物。无人在井下作业时,使用钢模板,桩孔第节护壁模板的安装要用十字。
12、国家现行施工验收规范要求进行施工。砼浇筑前,要做好隐蔽工程验收工作,并下爬梯时,必须扣好安全带。桩芯砼每浇注高度时,须用高频插入式振动器振捣密实。桩芯砼应连续浇注至桩顶以上,不设施工缝,桩顶以上砼待底板施工时凿除。桩芯砼应按有关要求留做混凝土强度试件。由于场地条件的限制,人工挖孔桩护壁采用现场搅拌混凝土。砼浇筑操作必须按国家标准的有关章节内容执行。桩芯砼泵的使用泵送砼前,应先泵送定量浮锈使用前必须清理干净。钢筋调直后不得有局部弯曲死弯小波浪形表面伤痕不应使钢筋截面减小,表面带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。钢筋安装绑扎形式复杂的结构部件时,应事先考虑支模和绑扎的先后次序,宜制定安装方案,绑扎部位的位臵上所有杂物应在安装前清理好。为保。
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