1、及水位表放水旋塞,将达标的软化水注入锅内,进水温度不得高于,让锅内水位升至水位表处,关闭给水阀门。然后开启空气阀可用安全汽阀代替,让锅筒内空气和蒸汽有向外排出的通道。开启燃烧器,使其烧小火。前两天内锅内应经常保持不起压力,如压力升高到,应立即将排污阀开大放水,水位下降应立即给水。最后天烘炉结合煮炉煮炉所用的药品应配制成浓度为的均匀溶液,不得将固体药品直接加入锅筒中。暂停燃烧,打开锅筒上部的空气阀把配好的药液次注入锅筒内,关闭次瓦斯测量发现有异味随时测量,瓦斯浓度高于,要立即停炉,并将测量结果记入运行记录。保证各部安装的瓦斯浓度报警仪灵敏可靠,同时保证充电时要在非防爆间进行,且不得在瓦斯容易积聚的地点进行充电工作。保证瓦斯报警仪与强制通风风机联锁装臵的可靠联锁。
2、炉升火过程应缓慢进行,升火时燃烧器应开至小火状态,使炉温逐渐升高,待锅炉排烟温度高于时,再将燃烧器转至大火状态。特别是冷炉点火时达到工作压力的时间要长。警告如果升火时间短,温度增高过快,锅炉各部件受热膨胀不均,会造成角焊缝出现裂纹等缺陷。关闭主阀门,打开疏水阀,做到与运行锅炉水系统的可靠隔断。交替进行给水和放水,使炉水逐渐降温,当降至时用手在锅壳或封头上触摸时感觉不很烫手或取水测定温度,可将炉水全部放净。放水前应先开启锅间锅炉水质必须达到锅炉水质标准蒸汽锅炉给水残余硬度小于或等于,热水锅炉给水残余硬度小于或等于。运行期间每小时排污次排污要参照锅炉碱度进行,不得大于,每周进行次安全阀手动试验,每月进行次安全阀自动试验每周冲洗次压力表。锅炉运行期间要保证燃气管道。
3、,再行煮炉,直至锅筒内没有油污为止。锅炉的升火和升压锅炉升火过程应缓慢进行,升火时燃烧器应开至小火状态,使炉温逐渐升高,待锅炉排烟温度高于时,再将燃烧器转至大火状态。特别是冷炉点火时达到工作压力的时间要长。警告如果升火时间短,温度增高过快,锅炉各部件受热膨胀不均,会造成角焊缝出现裂纹等缺陷。设定压力比例调节器。压力限定开关的设定采用自动燃烧。按锁定的锅炉压力,停止燃烧的确定动作值。确认燃烧器的联锁动作。燃烧器止动开关动作的确认打开燃烧器铰链,初级探头上均不得洒水并注意防尘,非专业人员不得进行检修,任何人不得对其内部线路进行私自改造,必须由锅炉厂家专业人员进行维护保养。严格禁止非工作人员进入锅炉房内,经批准进入的人员禁止携带烟火手机,并告知和要求其执行安全规定。
4、,经发现联锁装臵不起作用,要立即修复。瓦斯报警仪与风机及燃气关断阀的联锁装臵要每周试验次,保证在瓦斯超限的情况下可靠切断燃气供应和锅炉燃烧。锅炉运行期间,要将锅炉房所有窗户臵于全开状态,保证良好通风。严格执行燃气热水锅炉安全技术监察规程及司炉工岗位责任制司炉工交接班制燃气热水锅炉操作规程机电巡回检查制等有关规定。锅炉运行期间要保证锅炉超压联锁熄火保护自动点火等安全保护装臵灵敏可靠。旦有安全保护装臵失灵要立即停止锅炉运行。锅炉运行压力升高至时维持小时,然后停止燃烧让压力逐渐降低至以下,水温低于后,开启排污阀,将炉水全部放出。待锅炉冷却后,开启人孔手孔,用清水冲洗锅筒,并进行检查,如发现仍有油污时,应按上述办法,再行煮炉,直至锅筒内没有油污为止。锅炉的升火和升压。
5、启动风机,看是否转动灵活,最后逐步打开调风门。连续运行分钟左右,并用钳形表测量其额定电流,看电机负荷是否正常。检查有无异常响声和温升不正常现象。软化器除氧器试运行软化器要观察再生正洗反洗运行个环节的情况,然后测量软化器出水水质,符合水质标准后将水注入软水池至少试验个周期。除氧器试验时要启动锅炉给水泵,使软化水经除氧器后,测量其水质,符合除氧标准后将水充入锅炉,应至少测试次。冷态总体试车当所有的转动设备单机试运行成功后,进行整体联合试车,联合试车又分为冷态试受热面管损坏漏泄。与烟气接触的锅筒集箱下降管的绝热材料脱落。给水系统燃烧系统安全附件严重故障,需修复时。暂时检修或正常停炉的操作方法按顺序停止燃烧机,关闭供气阀。向锅炉给水,至正常水位以上,然后停止给水,降。
6、围的稍高压力位。排污时要严密监视系统压力,防止因排污造成锅炉缺水。排污后管内不应再有水流动的声音,间隔段时间后,最好再用手触摸排污阀以外的排污管道,如果感觉温度高,表明排污阀有泄漏,应查明原因后加以消除。本着勤排少排均匀排的原则,每班至少排污次,在台锅炉上同时有几根排污管时,必须对所有的排污管轮流进行排污。当多台锅炉同时使用根排污总管,禁止同时排污,防止排污水倒流入相邻的锅炉内。系列燃气热水锅炉安全阀开启,泄出冷凝水,暖管时间根据管道长度直径,蒸汽温度等情况决定,般不少于十分钟,暖管时应注意管道的膨胀和管道支架的情况,如发现不正常的情况应停止暖管并消除故障和缺陷。待管路已热,管路上冷凝水逐步减少后,方可全开主阀,开启时宜缓慢进行,同时应注意锅炉各部是否有特殊。
7、杆,用手动电位差表使负载从全闭至全开,确认动作平滑。主燃烧器的点火确认燃料足够,无泄漏。锅炉受压元件,如锅筒炉管等损坏,危及人身或设备安全时。因其它事件严重威胁锅炉房及设备安全时。紧急停炉的操作方法立即对控制器进行操作使锅炉熄火,并关闭锅炉跟前的天然气控制阀,停止燃气供应。打开空气阀或安全阀排汽降压。因缺水事故停炉,严禁向锅内进水,并且不得排汽降压如无缺水现象,可采用进水排污交替方法降温降压,要保持水位。如系统超压,应立即停的锅筒集箱下降管的绝热材料脱落。给水系统燃烧系统安全附件严重故障,需修复时。暂时检修或正常停炉的操作方法按顺序停止燃烧机,关闭供气阀。向锅炉给水,至正常水位以上,然后停止给水,降低压力。锅炉房内的强制通风设施可以保证随时启动并可靠运行。锅。
8、行分钟左右,并用钳形表测量其额定电流,看电机负荷是否正常。检查有无异常响声和温升不正常现象。软化器除氧器试运行软化器要观察再生正洗反洗运行个环节的情况,然后测量软化器出水水质,符合水质标准后将水注入软水池至少试验个周期。除氧器试验时要启动锅炉给水泵,使软化水经除氧器后,测量其水质,符合除氧标准后将水充入锅炉,应至少测试次。冷态总体试车当所有的转动设备单机试运行成功后,进行整体联合试车,联合试车又分为冷态试,后开启的阀门先关闭,重点保护先开启后关闭的阀门。否则,两个阀门均易磨损泄漏,既不经济又不安全。定期排污应注意锅炉高负荷时,般不要进行排污,以免影响正常水循环,造成爆管事故。若必须进行时,要降低锅炉负荷。排污注意事项如下排污前要将锅炉水循环系统补至工作压力范。
9、低压力。关闭主阀门,打开疏水阀,做到与运行锅炉水系统的可靠隔断。交替进行给水和放水,使炉水逐渐降温,当降至时用手在锅壳或封头上触摸时感觉不很烫手或取水测定温度,可将炉水全部放净。放水前应先开启锅炉上的空气阀或抬起安全阀。停炉降温必须保持缓慢,严禁急剧冷却以及损坏锅炉。从停炉到能进入炉内进行检修,其冷却时间般不少于小时。停炉时间超过小时,要将燃气调压站的总供气阀门关闭。十安全规定锅炉燃烧的天气属于有爆炸危险的气体,在整个锅炉房操作室地下泵房软化否稳定。测定点火燃烧器的光亮除电流电压外。连动装臵的动作试验把燃料调节板次挡板次挡板连接在中间轴上,用手动中间轴,确认连动装臵的动作是否灵活。动作时如有不灵活现象,要调整连动装臵。此外,转动时应事先涂上润滑油等。安装连动。
10、,同时实行要害登记。系列燃气热水锅炉安全操作规程网络版。锅炉受压元件,如锅筒炉管等损坏,危及人身或设备安全时。因其它事件严重威胁锅炉房及设备安全时。紧急停炉的操作方法立即对控制器进行操作使锅炉熄火,并关闭锅炉跟前的天然气控制阀,停止燃气供应。打开空气阀或安全阀排汽降压。因缺水事故停炉,严禁向锅内进水,并且不得排汽降压如无缺水现象,可采用进水排污交替方法降温降压,要保持水位。如系统超压,应立即停止给水,减弱燃烧将大火人为改变体联合试车,联合试车又分为冷态试车和热态试车。冷态试车把所有转动设备程序启动,考核整体联合运行的统性。烘炉和煮炉锅炉冷态总体试车后,各部件具备安全启动条件后,就可开始烘炉和煮炉,烘炉时间不少于天,其中后天可结合煮炉起进行。关闭人孔手孔主汽阀。
11、炉房内的防爆照明设施投入运行,非防爆照明及电气设备全部不得送电或运行。有易燃易爆的物品或燃气计量器等辅助配套设施应尽可能放臵在防爆间内。每班对燃气户外装臵及各部位阀门等进行次检查,查看各部阀门是否处于开启状态,观察气压表读数,发现气压不正常时,应及时查找原因。每隔小时,对天然气管道进行次检查,确认其有无漏气,旦发现漏气要立即关闭天然气主控阀门,并在漏气处理前严禁使用明火和人员入内,以防发生爆炸和人员窒息。天然气压力计量系列燃气热水锅炉安全操作规程网络版人孔,继续启动燃烧器燃烧。锅炉压力升高至时维持小时,然后停止燃烧让压力逐渐降低至以下,水温低于后,开启排污阀,将炉水全部放出。待锅炉冷却后,开启人孔手孔,用清水冲洗锅筒,并进行检查,如发现仍有油污时,应按上述办。
12、及锅炉和烟囱上的防爆装臵投入运行状态,煤气散放管上的阀门处于关闭状态。锅炉点火前要对炉膛及燃气管道进行吹扫,并保证煤气管道试压稳压合格。当发现燃气压力不稳定有水击声或燃烧机不好点火时,要打开燃气管道上的所有泄水阀门进行次泄水,泄水管要接至室外不易积聚瓦斯,风流畅通的安全地点。锅炉冷凝水管上严禁加装阀门,并保证进行可靠水封。锅炉房要悬挂锅炉重地,严禁烟火严禁吸烟和禁用手机等警示标志牌。锅炉智能自动控制器或测量仪表的火焰伸得过长把火焰稳定板引向燃烧器侧减少次挡板开度。火焰过宽时火焰稳定板伸向炉内侧加大次挡板开度。火焰偏时把火焰稳定板的芯部移向火焰偏移方向。风机试运行在运行前先点动试验,确定电机方向是否正确,然后启动风机,看是否转动灵活,最后逐步打开调风门。连续运。
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WNS系列燃气热水锅炉安全操作规程(网络版)