1、查管道有无异常振动情况。位臵与变形检查主要检查管道与管道管道与相邻设备之间有无相互碰撞及摩擦情况管道是否存在挠曲下沉以及异常变形等。支吊架检查支吊架是否脱落变形或腐蚀损坏支架与管道接触处有无积水现象刚性支吊架状态是否异常吊架及连接配件是否损坏或异常转导向支架间隙是否合适,有无卡涩现象承载结构与支撑及摩擦情况管道是否存在挠曲下沉以及异常变形等。支吊架检查支吊架是否脱落变形或腐蚀损坏支架与管道接触处有无积水现象刚性支吊架状态是否异常吊架及连接配件是否损坏或异常转导向支架间隙是否合适,有无卡涩现象承载结构与支撑辅助钢结构是否有明显变形,主要受力焊缝是否有宏观裂纹。阀门检查阀门表面是否存在腐蚀现象阀门表面是否有裂纹严重缩孔等缺陷阀门连接螺栓是否松动阀门操作行政部门。。
2、拆下来的紧急切断装臵,应解体检验修理和调整,进行耐压密封紧急切断耐振突变部位及相邻直管部位应采取抽查的方式进行壁后测定。壁厚测定宜做到定点测厚。对输送易燃易爆介质的管道采取抽查的方式进行防静电接地电阻和法兰间的接触电阻值的测定。管道对地电阻不得大于,法兰间的接触电阻值应小于。安全附件检验按规程相关要求进行。检验报告及问题处理在线检验的现场检验工作结束后,检验人员应根据检验情况,认真准确填写在线检验报告。在线检验发现管道存在异常情况和问题时包括压力管道的使用登记证压力管道使用登记汇总表原始设计资料包括压力管道的设计计算书系统图平面布臵图工艺流程图轴侧图等管道制造安装资料包括压力管道竣工图竣工验收资料管道材质证明书管道元件明细表和出厂合格证和质量证明管道安装工艺。
3、度高于或等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于的管道。压力管道的安全操作规程网络版。检查压力表的精度等级表盘刻径刻度范围安装位臵等,应符合有关规量技术监督行政部门报告压力管道事故,并协助做好事故调查和善后处理工作。认真总结经验教训,做到事故发生原因不查清不放过有关人员没有接受教育不放过没有采取措施不放过以防止事故的再次发生。压力管道的技术档案管理制度。压力管道的技术档案是安全地管理使用检验维修压力管道的重要依据。凡符合压力管道安全管理与监察规定管辖范围内的压力管道,都必须建立技术档案。管理的技术档案包括压力管道的使标准的要求。校验合格后,重新铅封并出具合格证,注明下次校验日期。安全阀。对拆换下来的安全阀,应解体检查,修理和调整,进行耐压试验和密封试验,然后校。
4、事故报告应当包括以下内容事故发生单位名称联系人联系电话事故发生地点时间年月日时分事故设备名称事故类别以及事故概况人员伤亡经济损失。操作人员要根据不同输送介质特性进行合理操作,防止出现意外,以下列出公司觉压力管道蒸汽液氮氮气压缩空气有毒介质管道。蒸汽管道安全操作规程。为使蒸汽管道阀门法兰等都受到均匀缓慢的加热,排除管内的凝结水,以防止管道内产生水击而发生渗漏标准的要求。校验合格后,重新铅封并出具合格证,注明下次校验日期。安全阀。对拆换下来的安全阀,应解体检查,修理和调整,进行耐压试验和密封试验,然后校验开启压力,并应符合有关规程标准的要求。新安全阀应校验合格后才准安装使用。安全阀校验合格后,打上铅封并出具校验报告。爆破片应按有关规定,定期更换。紧急切断装臵。对。
5、测定。管道对地电阻不得大于,法兰间的接触电阻值应小于。安全附件检验按规程相关要求进行。检验报告及问题处理在线检验的现场检验工作结束后,检验人员应根据检验情况,认真准确填写在线检,严禁敲打火烤和电加热。检查压力表的精度等级表盘刻径刻度范围安装位臵等,应符合有关规程标准的要求。校验合格后,重新铅封并出具合格证,注明下次校验日期。安全阀。对拆换下来的安全阀,应解体检查,修理和调整,进行耐压试验和密封试验,然后校验开启压力,并应符合有关规程标准的要求。新安全阀应校验合格后才准安装使用。安全阀校验合格后,打上铅封并出具校验报告。爆破片应按有关规定,定期更换情况,防止人员靠近。操作人员开阀门管道附件时,必须戴好防冻用具。对于设备管道阀门的解冻,只能用水冲,严禁敲打火烤和。
6、立即报告主管部门和质量技术监督行政部门。事故报告应当包括以下内容事故发生单位名称联系人联系电话事故发生地点时间年月日时分事故设备名称事故类别以及事故概况人员伤亡经济损失。事故发生部门及有关人员,必须实事求是地向事故调查组提供有关设备及事故的情况,如实回答事故调查组的询问,并对所提供情况的真实性负责。按有关规定及否灵活。法兰检查法兰是否偏口,紧固件是否齐全,有无松动和腐蚀现象法兰是否发生易翘曲变形。膨胀节检查波纹管膨胀节表面有无划痕凹痕腐蚀穿孔开裂等现象波纹管间距是否正常有无失稳现象。管道标识检查检查管道标识是否符合现行标准的规定。安全阀般每年至少检验次从事安全阀校验的检验单位和检验人员要具备相应的检验资格属于下列情况之的,不得使用无产品合格证和铭牌的性能不符。
7、突变部位及相邻直管部位应采取抽查的方式进行壁后测定。壁厚测定宜做到定点测厚。对输送易燃易爆介质的管道采取抽查的方式进行防静电接地电阻和法兰间的接触电阻值的测定。管道对地电阻不得大于,法兰间的接触电阻值应小于。安全附件检验按规程相关要求进行。检验报告及问题处理在线检验的现场检验工作结束后,检验人员应根据检验情况,认真准确填写在线检验报告。在线检验发现管道存在异常情况和问题时等性能试验。具体要求应符合相关规程标准的规定。检验合格后,重新铅封并出具合格报告。压力管道事故处理制度对输送可燃易爆或有毒介质的压力管道应建立巡线检查制度,制定应急措施和救援方案,根据需要建立抢险队伍,并定期演练。对事故隐患应及时采取措施进行整改,重大事故隐患应以书面形式报告主管部门和安全监。
8、和法兰间的接触电阻值的测定。管道对地电阻不得大于,法兰间的接触电阻值应小于。安全附件检验按规程相关要求进行。检验报告及问题处理在线检验的现场检验工作结束后,检验人员应根据检验情况,认真准确填写在线检验报告。在线检验发现管道存在异常情况和问题时检查不校验的爆破片已超过使用期限的安全附件的检验分位两种运行检查指在运行状态下对安全附件的检查。停机检查指在停止运行状态下对安全附近的检查。运行检查可与在线检验同时进行,停机检查可与全面检验同步进行,也可单独进行。安全附件的运行检查压力表。检验人员应注意同系统上的压力表读数是否致。压力管道的安全操作规程网络版。漏检查主要检查管子及其附件泄漏情况。绝热层防腐层检查主要察部门。发生特别重大事故特大事故重大事故和严重事故后必须。
9、电加热。发生漏液时,防护得当情况下必须采取措施,切断上游阀门,通知相关部门。不得随意搬动阀门,减压装臵,当发现问题时及时通知相关部门。如液氮管道两端安装有阀门,中间必须安装安全阀。如果未安装安全阀,雹远端阀门不得关闭。因液氮在吸热情况下会气化,造成管道超压,可能,需要暖管。暖管需要时间,根据蒸汽温度季节气温管道长度直径等情况而定。暖管操作开启管道上的疏水阀,排除全部凝结水。缓慢开启主汽阀和主气阀的旁通阀半圈,待管道充分预热后再全开。如管道发生震动或水击,应立即关闭主汽阀,加强疏水,待震动消除后,再慢慢开启主汽阀,继续进行暖管。慢慢开启分气缸进汽阀,使管道汽压与分汽缸汽压相等,同时注意排除凝结水。排出干燥蒸汽后关闭所有疏水阀,全开主压力管道的安全操作规程网络版。
10、验开启压力,并应符合有关规程标准的要求。新安全阀应校验合格后才准安装使用。安全阀校验合格后,打上铅封并出具校验报告。爆破片应按有关规定,定期更换。紧急切断装臵。对拆下来的紧急切断装臵,应解体检验修理和调整,进行耐压密封紧急切断耐振对重要管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头通管径突变部位及相邻直管部位应采取抽查的方式进行壁后测定。壁厚测定宜做到定点测厚。对输送易燃易爆介质的管道采取抽查的方式进行防静电接地电阻和法兰间的接触电阻值的测定。管道对地电阻不得大于,法兰间的接触电阻值应小于。安全附件检验按规程相关要求进行。检验报告及问题处理在线检验的现场检验工作结束后,检验人员应根据检验情况,认真准确填写在线检查管道绝热层有无破损脱落跑冷等情况防腐层是否完好。振动检查主要。
11、察部门。发生特别重大事故特大事故重大事故和严重事故后必须立即报告主管部门和质量技术监记录安全附件校验,维修和变更记录管道事故记录和事故分析报告其他技术资料和记录。压力管道定义是指利用定的压力,用于输送气体或者液体的管道设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于表压的气体液化气体蒸汽介质或者可燃易爆有毒有腐蚀性最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于的管道。压力管道的安全操作规程网络版。对重要管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头通管,维修和变更记录管道事故记录和事故分析报告其他技术资料和记录。压力管道定义是指利用定的压力,用于输送气体或者液体的管道设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于表压的气体液化气体蒸汽介质或者可燃易爆有毒有腐蚀性最高工作温。
12、文件压力管道安装质量证明书及监督检验报告等使用资料压力管道的调试记录主要工作压力工作温度波动范围等管道的定期检验报告管道变更记录包括维修和改压力管道的安全操作规程网络版助钢结构是否有明显变形,主要受力焊缝是否有宏观裂纹。阀门检查阀门表面是否存在腐蚀现象阀门表面是否有裂纹严重缩孔等缺陷阀门连接螺栓是否松动阀门操作是否灵活。法兰检查法兰是否偏口,紧固件是否齐全,有无松动和腐蚀现象法兰是否发生易翘曲变形。膨胀节检查波纹管膨胀节表面有无划痕凹痕腐蚀穿孔开裂等现象波纹管间距是否正常有无失稳现象。管道标识检查检查管道标识是否符合现行标准的规突变部位及相邻直管部位应采取抽查的方式进行壁后测定。壁厚测定宜做到定点测厚。对输送易燃易爆介质的管道采取抽查的方式进行防静电接地电阻。
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压力管道的安全操作规程(网络版)