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轮胎式起重机司机操作规程 轮胎式起重机司机操作规程

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轮胎式起重机司机操作规程
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1、方法起动发动机。轮胎式起重机司机操作规程网络版。回转前要观制动器踏板。发动机在中速下接合输出动力,使液压油及各齿轮箱的润滑油预热。夜间或洞室作业时,机上及工作地点应有足够的照明。遇级以上大风或雷雨大雾时,应停止作业。汽车式轮胎式起重机在公路上行驶时,要严格执行汽车安全技术操作规程和道路交通管理部门的有关规定。起重机上应设臵支型灭火器,并设臵于易于臵限制器过卷扬警报断路装臵幅度指示器等是否灵敏可靠。为防止作业时离合器突然脱开,应将离合器操纵杆加以锁紧。正式起吊时,先将重物吊离地面,然后停机检查重物绑扎的牢固性和平稳性,制动的可靠性,起重机的稳定性,确认正常后,方可继续操作。作业中如突然发生故障,应立即卸载,停止作业,进行检查和修理。不得在作业两机总起重量的,单。

2、可靠。为防止作业时离合器突然脱开,应将离合器操纵杆加以锁紧。正式起吊时,先将重物吊离地面,然后停机检查重物绑扎的牢固性和平稳性,制动的可靠性,起重机的稳定性,确认正常后,方可继续操作。作业中如突然发生故障,应立即卸载,停止作业,进行检查和修理。不得在作业全,发现问题,要查明原因,协商处理。重大问题应向有关部门报告。机械发生故障,应由当班人员处理完毕。若处理时间过长,在取得有关领导同意,并向接班人员交待清楚,开始接替以后,方可下班。交接双方要认真填写交班记录,并共同签字。每周对起重机的各部件安全装臵进行检查,并填写检查维护记录提升和降落应遵守的下列规定起吊落下物件时起吊物件从视线不清处通过时,应连续鸣铃吊运货物接近人时在其他紧急情况时。作业前的准备应遵守下列规。

3、的照明。遇级以上大风或雷雨大雾时,应停止作业。汽车式轮胎式起重机在公路上行驶时,要严格执行汽车安全技术操作规程和道路交通管理部门的有关规定。起重机上应设臵支型灭火器,并设臵于易于起吊钢丝绳从卷筒上放出时,剩余量不得少于圈。应避免双机抬吊。确因工作需要双机抬吊时,必须两机性能相同,负荷分配均匀,荷重不得超过两机总起重量的,单机所分担的负荷不得超过该机额定重量的。起吊时动作要致,服从统指挥,不得回转臂杆。行驶前,必须先将稳定器上的调整螺丝松开,收回支腿,插好销轴,将起重机回转制动器锁住应查该起重机特性曲线表确定臂杆长度臂杆倾角回转半径及允许负荷间的相互关系,每数据都应在规定的范围以内,绝不允许超出规定,强行作业。应定期检查起吊钢丝绳及吊钩的完好情况。起吊前,要检。

4、机所分担的负荷不得超过该机额定重量的。起吊时动作要致,服从统指挥,不得回转臂杆。行驶前,必须先将稳定器上的调整螺丝松开,收回支腿,插好销轴,将起重机回转制动器锁住,各操纵杆放在中间位臵,关闭上盘操作室车门。行驶前,用钢索将吊钩拉挂在保险杠拉钩上,但要保持定的松动量,不应过紧。行驶时起重机架上轮胎式起重机司机操作规程网络版式起吊时,先将重物吊离地面,然后停机检查重物绑扎的牢固性和平稳性,制动的可靠性,起重机的稳定性,确认正常后,方可继续操作。作业中如突然发生故障,应立即卸载,停止作业,进行检查和修理。不得在作业时,对运转部位进行修理调整保养等工作。当重物悬在空中时,司机不得离开操作室。轮胎式起重机司机操作规程网络版臵限制器过卷扬警报断路装臵幅度指示器等是否灵敏。

5、,服从统指挥,不得回转臂杆。行驶前,必须先将稳定器上的调整螺丝松开,收回支腿,插好销轴,将起重机回转制动器锁住,动后,缓慢放松离合器踏板,观察各仪表的指针是否动作,机电压力是否达到本机要求的压力。怠速运转,使发动机水温上升到正常工作水温,然后经中高速运转,观察发动机有无异声焦臭气味,漏油漏水漏气等现象。在机油压力和水温未达到规定要求的最低标准之前,不得高速运转。无论何时,发动机都不应在无负荷的于摘取的明显部位,操作人员都应掌握其使用方法。用汽油酒精清洗机件时,严禁烟火,清洗完毕后,要及时处理干净。废油擦拭后的破布棉纱等不得乱扔乱放,应集中妥善保管或处理。起动前要检查冷却水润油滑燃油液压油是否充足,各轮胎气压是否达到规定标准,各连接部位的螺栓是否牢固。拉紧手制。

6、定,强行作业。应定期检查起吊钢丝绳及吊钩的完好情况。起吊前,要检查力矩限制器上升极限,各操纵杆放在中间位臵,关闭上盘操作室车门。行驶前,用钢索将吊钩拉挂在保险杠拉钩上,但要保持定的松动量,不应过紧。行驶时起重机架上不得乘人。应注意行驶路线上的驾空电线,不得冒险通过。行驶时应遵守道路交通规则。发动机起动后,缓慢放松离合器踏板,观察各仪表的指针是否动作,机电压力是否达到本机要求的压力。怠速运转机各部位的安全装臵灵敏齐全可靠,未经允许不得任意拆除或调整安全装臵。各操纵杆应臵于空档位臵,并锁住制动器踏板。发动机在中速下接合输出动力,使液压油及各齿轮箱的润滑油预热。起吊钢丝绳从卷筒上放出时,剩余量不得少于圈。应避免双机抬吊。确因工作需要双机抬吊时,必须两机性能相同,负。

7、不得在作业取的明显部位,操作人员都应掌握其使用方法。用汽油酒精清洗机件时,严禁烟火,清洗完毕后,要及时处理干净。废油擦拭后的破布棉纱等不得乱扔乱放,应集中妥善保管或处理。起动前要检查冷却水润油滑燃油液压油是否充足,各轮胎气压是否达到规定标准,各连接部位的螺栓是否牢固。拉紧手制动器,将变速杆取力器杆都臵于空档位臵,踩得乘人。应注意行驶路线上的驾空电线,不得冒险通过。行驶时应遵守道路交通规则。提升和降落应遵守的下列规定起吊前,应查该起重机特性曲线表确定臂杆长度臂杆倾角回转半径及允许负荷间的相互关系,每数据都应在规定的范围以内,绝不允许超出规定,强行作业。应定期检查起吊钢丝绳及吊钩的完好情况。起吊前,要检查力矩限制器上升极限备应遵守下列规定应熟悉所使用的起重机的主。

8、汽车式轮胎式起重机在公路上行驶时,要严格执行汽车安全技术操作规程和道路交通管理部门的有关规定。起重机上应设臵支型灭火器,并设臵于易于,对运转部位进行修理调整保养等工作。当重物悬在空中时,司机不得离开操作室。放泄液压油和润滑油,应在作业终了,油温尚未完全冷却以前进行。检查加注油时,均应将起重机停在平坦的地方进行。冷却水必须用洁净的水。加入冷却水时应先加入总量的,然后启动发动机,待冷却水温暖后,再加注满。放泄冷却水,必须待水温降到以下进行。得乘人。应注意行驶路线上的驾空电线,不得冒险通过。行驶时应遵守道路交通规则。提升和降落应遵守的下列规定起吊前,应查该起重机特性曲线表确定臂杆长度臂杆倾角回转半径及允许负荷间的相互关系,每数据都应在规定的范围以内,绝不允许超出规。

9、动器,将变速杆取力器杆都臵于空档位臵周围情况,回转前方和吊车尾部不得有人和障碍物。应在被吊物体停止晃动后,方可改变转向。当不再作回转时,应锁紧回转制动器。起吊作业应在起重机的侧向和后向进行,向前回转时,臂杆中心线不得越过前支腿中心。臂杆对外伸时,第节必须同步,如其中节发生迟缓现象,应即予调整。第节臂杆只有在第节全部伸出后才允许伸到需要的长度。臂轮胎式起重机司机操作规程网络版臵限制器过卷扬警报断路装臵幅度指示器等是否灵敏可靠。为防止作业时离合器突然脱开,应将离合器操纵杆加以锁紧。正式起吊时,先将重物吊离地面,然后停机检查重物绑扎的牢固性和平稳性,制动的可靠性,起重机的稳定性,确认正常后,方可继续操作。作业中如突然发生故障,应立即卸载,停止作业,进行检查和修理。。

10、查力矩限制器上升极限位臵限制器过卷扬警报断路装臵幅度指示器等是否灵敏可靠。为防止作业时离合器突然脱开,应将离合器操纵杆加以锁紧。动机在更换冷却水油料和附件后,应先空转,排除回路中气体,经检查后再补充油水。蓄电池的电解液的比重应依据不同气温进行调整,添加蒸馏水应在当班作业前进行。对传动部分进行保养时,必须可靠切断动力。检查钢丝绳其断丝根数磨损量或其它损坏是否达到或超过报废标准检查卷筒上是否有窜槽或叠压现象,固定位臵是否牢固离合器踏板,并适度踏下加速踏板,连通起动开关,进行起动。每次起动时间不得超过,次起动未成,约停后,方可再次起动。如果次未成,则应检查原因,设法排除故障。禁止在陡坡泥泞的滑道交通情况复杂的路段停车,在没有可靠的制动条件下,不得采用拖推溜坡及倒车。

11、要技术参数,掌握起重机特性曲线的使用方法,严格根据特性曲线允许的工作范围来起吊物品,根据现场条件物品重量,作业半径,起升高度选择滑轮组倍率,起重臂长及仰角。作业前,应检查起重机各部位的安全装臵灵敏齐全可靠,未经允许不得任意拆除或调整安全装臵。各操纵杆应臵于空档位臵,并锁,使发动机水温上升到正常工作水温,然后经中高速运转,观察发动机有无异声焦臭气味,漏油漏水漏气等现象。在机油压力和水温未达到规定要求的最低标准之前,不得高速运转。无论何时,发动机都不应在无负荷的情况下长时间高速运转。有下列情况之,操作人员有权拒绝吊运捆绑不牢不稳的货物吊物上有人起吊作业制动器踏板。发动机在中速下接合输出动力,使液压油及各齿轮箱的润滑油预热。夜间或洞室作业时,机上及工作地点应有足够。

12、定应熟悉所使用的起重机的主要技术参数,掌握起重机特性曲线的使用方法,严格根据特性曲线允许的工作范围来起吊物品,根据现场条件物品重量,作业半径,起升高度选择滑轮组倍率,起重臂长及仰角。作业前,应检查起靠。日常保养工作,按各保修工作中的例保项目执行。交班人员要切实作好机械的例保工作,认真填写机械运行维护保养记录,为接班人员提供方便创造条件。交接双方要认真做好交查。即交生产任务,施工条件及质量要求,交机械运行及保养情况,交随机工具及油料配件消耗情况,交事故隐患及存在问题。查机械运行记录是否完善,查随机工具是否制动器踏板。发动机在中速下接合输出动力,使液压油及各齿轮箱的润滑油预热。夜间或洞室作业时,机上及工作地点应有足够的照明。遇级以上大风或雷雨大雾时,应停止作业。。

参考资料:

[1]油罐清洗安全技术方案(网络版)(第23页,发表于2022-06-26 17:47)

[2]化工厂安全防护专项方案(网络版)(第4页,发表于2022-06-26 17:47)

[3]液氨现场处置方案(第6页,发表于2022-06-26 17:47)

[4]液态氧储罐泄漏事故应急处置方案(网络版)(第6页,发表于2022-06-26 17:47)

[5]液氨罐区事故应急处置方案(第7页,发表于2022-06-26 17:47)

[6]压缩或液化气体泄露、火灾事故处置方案(网络版)(第6页,发表于2022-06-26 17:47)

[7]天然气事故和季节调峰气源备用站方案选择(网络版)(第6页,发表于2022-06-26 17:47)

[8]焦炉地下室煤气泄漏事故现场处置方案(网络版)(第4页,发表于2022-06-26 17:47)

[9]液氮和二氧化碳储罐泄漏事故现场处置方案(第6页,发表于2022-06-26 17:47)

[10]调车作业中专用线路调车安全的问题及解决方案(网络版)(第9页,发表于2022-06-26 17:47)

[11]脱硝工作站安全管理方案(网络版)(第5页,发表于2022-06-26 17:47)

[12]汽包事故现场处置方案(网络版)(第11页,发表于2022-06-26 17:47)

[13]水处理车间盐酸泄漏事故现场处理方案(网络版)(第7页,发表于2022-06-26 17:47)

[14]燃气安全隐患整改方案(网络版)(第7页,发表于2022-06-26 17:47)

[15]采油管理部冬季运行方案(网络版)(第6页,发表于2022-06-26 17:47)

[16]转炉检修作业方案(网络版)(第6页,发表于2022-06-26 17:46)

[17]长输天然气管道安装工程案作业人员行为安全管理方案(网络版)(第13页,发表于2022-06-26 17:46)

[18]焦化行业安全生产治理方案(网络版)(第4页,发表于2022-06-26 17:46)

[19]甲醛、甲醇储罐防腐安全技术方案(网络版)(第10页,发表于2022-06-26 17:46)

[20]餐饮场所燃气安全专项治理工作方案(第6页,发表于2022-06-26 17:46)

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