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燃煤锅炉作业安全操作规程 燃煤锅炉作业安全操作规程

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燃煤锅炉作业安全操作规程
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1、裂缝变形焊缝漏水,水管及烟管破裂等危及运行人员安全时⒢燃烧设备损坏炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等,严重威胁锅炉安全运行时⒣其它异常情况危及锅炉安全运行时。⒉紧急停炉必须做好以下工作⒜立即停止加煤,停止鼓风,减弱引风⒝采取措施压灭炉火或扒出炉内炭火,链条炉措施时,可采用不高于伏的电压照明。禁止使用明火照明。⒙锅炉运行期间,必须加强巡视检查。把锅炉水位压力水温控制在许可范围内,保持水循环系统通畅。有问题应及时采取措施排除或向领导报告解决。⒚巡视检查锅炉时,应走扶梯或使用活动梯子,不得在其它部位随意踩上踩下,防止发生意外事故。⒛寒冷季节,锅炉及管道停用时,应放尽冷凝水,防止冻坏设备管道。湿法保养的锅炉及管道应加强保温。发现管道伤人。⒑严格执行水处理制度,水质要按照规定。

2、堵塞。⒞当汽压上升到接近⒠超压时,打开安全阀排出炉内的蒸汽,降低锅炉压力,但应保持水位正常。若不超压应稳定工况,靠缓慢自然冷却来降压。⒊整个紧急停炉应紧张而有秩序地进行,不要惊慌失措。紧急停炉措施要快,具体开关阀门时要准确操作⒕操作者拉合电闸时,手必须干燥或采取绝缘措施,闸刀盖应完整,防止电弧伤人。⒖如需进入锅炉内检修时,须先打开炉膛烟道和人手孔,进行通风不少于分钟。若该炉与其它运行的锅炉之降低到锅炉运行规程所规定的水位下极限以下时⒝不断加大向锅炉给水及采取其它措施,但水位仍然继续下降时⒞锅炉水位超过运行规程所规定的水位上极限以上,经排污放水仍不能见到水位时⒟给水设备全部失效,无法向锅炉进水时⒠水位表压力表或安全阀全部失效,或排污阀泄漏严重,难以维持运行时⒡。

3、必须经过烘炉般天。升火后的整个升压或降压过程应缓慢进行,所需时间规定如下压力兆帕的水管锅炉不得少于小时压力兆帕的应试用给水设备和排污装臵。在排污前先向锅炉给水。排污时密切观察水位,不得低于水位表的最低安全水位。排污后将排污阀关闭严密,并检查有无漏水的现象。⒠当汽压上升到工作压力的分之时,应进行暖管工作,以防止送汽时发生水击事故。暖管时间约分钟左右。⒋锅炉与蒸汽管连通之前,必须烘暖蒸汽管道和排净凝结水,然后将蒸汽阀门缓慢打开。当锅炉与总汽管连接时,炉内压力应与总管压力低于。若蒸汽管道管锅炉不得少于小时热水锅炉每小时升温不超过。⒉当排空阀开始冒汽时,须将其关闭,然后开始加大风力,增强炉内火力,并密切注视压力表和水位表,按次序检查所有附件的动作是否良好。⒊锅炉升压。

4、及时化验处理,符合标准后方允许使用。⒒锅炉运行时,汽压表指针不得超过表盘所定红线。超过时,应立即停止供煤,减弱通风,并打开安全阀,同时密切监视水位。⒓锅炉需并炉时,应在该炉汽压低于总气管内气压以下进行,并要采取相应的安全措施。⒔省煤器运行中,应保持连续给水,并严格控制出水温度般低于锅炉饱和蒸汽温度,过高时,应开启旁通管回水,或启管锅炉不得少于小时热水锅炉每小时升温不超过。⒉当排空阀开始冒汽时,须将其关闭,然后开始加大风力,增强炉内火力,并密切注视压力表和水位表,按次序检查所有附件的动作是否良好。⒊锅炉升压与暖管应做好以下工作⒜当压力上升到时,应冲洗水位表。操作时要戴好防护手套,脸部不要正对水位表,动作要缓慢。⒝当汽压上升到时,应冲洗压力表的存水弯管,防止污垢。

5、动部门和环保部门监测验收,办理锅炉使用证锅炉烟尘排放合格证后方可投用。⒊操作人员应熟悉锅炉控制系统各种仪表装臵汽水给水燃烧除尘及排污排渣系统情况。工作前必须巡视检查设备的各部分最高压力红线和极限低水位和高水位运行。每天应试备用给水系统次。⒉当运行中水位表看不清水位,需要判断时,首先应压火停炉,慎重处理,严禁盲目排污。可以通过叫水法,仍不见水位恢复,应紧急停炉检查。锅炉发生严重缺水时,严禁向锅筒内进水,必须紧急停炉,并及时报告工厂领导和有关部门。燃煤锅炉作业安全操作规程般规定⒈司炉人员必须经过安全技术培训,经劳动部门考试及体格检查合格,办理司炉工身,用力不得过猛,禁止使用长度超过螺栓直径倍的扳手,以免将螺栓拧断。在汽压继续升高后,不可再次拧紧螺栓。⒟当汽压上升。

6、明。备用的照明设备或灯具,值班人员必须会使用。⒌锅炉房内不准堆放杂物,特别是易燃易爆物品。⒍皮带机运煤时,应慎重检查,不准有爆炸物投入炉内。燃煤锅炉作业安全操作规程网络版。停炉⒈停炉之前必须做好以下工作⒜保持炉内在高水位,且检查排污阀,保证严密不漏⒝停止加煤并逐冻结,应采用热水逐渐解冻,严禁用蒸汽解冻。燃煤锅炉作业安全操作规程网络版。停炉⒈停炉之前必须做好以下工作⒜保持炉内在高水位,且检查排污阀,保证严密不漏⒝停止加煤并逐渐放出蒸汽⒞关小烟道挡板,减弱通风⒟停止机械通风,关小烟道闸板,关闭炉门。⒉严禁用水浇入炉膛内未熄灭的灼烫的煤。⒊当锅水温度降低到以下时,扒出炉膛内全部灰渣并将锅水放出,要及时清除水垢泥渣。⒋停炉后管锅炉不得少于小时热水锅炉每小时升温不超过。

7、内的蒸汽,降低锅炉压力,但应保持水位正常。若不超压应稳定工况,靠缓慢自然冷却来降压。⒊整个紧急停炉应紧张而有秩序地进行,不要惊慌失措。紧急停炉措施要快,具体开关阀门时要准确操作⒕操作者拉合电闸时,手必须干燥或采取绝缘措施,闸刀盖应完整,防止电弧伤人。⒖如需进入锅炉内检修时,须先打开炉膛烟道和人手孔,进行通风不少于分钟。若该炉与其它运行的锅炉之时,应检查各连接处有无渗漏现象。操作时应侧身,用力不得过猛,禁止使用长度超过螺栓直径倍的扳手,以免将螺栓拧断。在汽压继续升高后,不可再次拧紧螺栓。⒏锅炉运行中严禁在锅炉本体阀门人孔手孔管道等受压部位进行捻缝补焊松紧等项工作。如发现锅筒炉管人孔安全阀水位表压力表排污阀等处有漏水或漏汽,必须要停炉检修。⒐司炉人员按规定每两小。

8、具体开关阀门时要准确操作⒕操作者拉合电闸时,手必须干燥或采取绝缘措施,闸刀盖应完整,防止电弧伤人。⒖如需进入锅炉内检修时,须先打开炉膛烟道和人手孔,进行通风不少于分钟。若该炉与其它运行的锅炉之,应及时清除烟道和受热面的积灰烟炱,并按规定进行停炉保养。紧急停炉⒈遇到下列情况时,必须紧急停炉,并将事故情况立即报告安全监察处设备能源处和工厂主管领导⒜锅炉严重缺水,水位降低到锅炉运行规程所规定的水位下极限以下时⒝不断加大向锅炉给水及采取其它措施,但水位仍然继续下降时⒞锅炉水位超过运行规程所规定的水位上极限以上,经排污放水仍不能见到水位时⒟给水设备全部失效,无法向全附件必须按规定做到定期校验,保证性能良好,并保持铅封和校验标签完好。操作控制柜及各种仪表处,应有足够的照。

9、到时,应试用给水设备和排污装臵。在排污前先向锅炉给水。排污时密切观察水位,不得低于水位表的最低安全水位。排污后将排污阀关闭严密,并检查有无漏水的现象。⒠当汽压上升到工作压力的分之时,应进行暖管工作,以防止送汽时发生水击事故。暖管时间约分钟左右。⒋锅炉与用旁通烟道。压火⒈压火后,循环水泵应继续运转小时左右后方可停止。燃煤锅炉作业安全操作规程网络版。点火和投入运行⒈点火时,必须关闭汽阀和关闭烟道闸板,打开安全阀或排空阀,在微火小风的条件下进行升火。冷炉启动必须经过烘炉般天。升火后的整个升压或降压过程应缓慢进行,所需时间规定如下压力兆帕的水管锅炉不得少于小时压力兆帕的水管锅炉不得少于小时热水锅炉每小时升温不超燃煤锅炉作业安全操作规程网络版⒠超压时,打开安全阀排出炉。

10、与暖管应做好以下工作⒜当压力上升到时,应冲洗水位表。操作时要戴好防护手套,脸部不要正对水位表,动作要缓慢。⒝当汽压上升到时,应冲洗压力表的存水弯管,防止污垢堵塞。⒞当汽压上升到接近燃煤锅炉作业安全操作规程般规定⒈司炉人员必须经过安全技术培训,经劳动部门考试及体格检查合格,办理司炉工操作证后方可上岗工作。学徒工实习人员应由师傅带领,不得单独操作。⒉新装锅炉投入运行前,必须经过劳动部门和环保部门监测验收,办理锅炉使用证锅炉烟尘排放合格证后方可投用。⒊操作人员应熟悉锅炉控制系统各种仪表装臵汽水给水燃烧除尘及排污排渣系统情况。工作前必须巡视检查设备的各部分锅炉进水时⒠水位表压力表或安全阀全部失效,或排污阀泄漏严重,难以维持运行时⒡锅炉元件损坏,锅筒火管火室管板等处发。

11、时摇灰次。操作时,不准正视看火孔观察火焰,以防喷火⒢燃烧设备损坏炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等,严重威胁锅炉安全运行时⒣其它异常情况危及锅炉安全运行时。⒉紧急停炉必须做好以下工作⒜立即停止加煤,停止鼓风,减弱引风⒝采取措施压灭炉火或扒出炉内炭火,链条炉排应快速将燃烧的煤退至灰斗,禁止用水浇入炉膛内或用煤压在燃烧着的煤上来灭火⒞炉内停火后,把烟道闸板全部打开段时间后,方可将炉门打开⒟将锅炉与总汽管隔断,停止对用户送汽严禁盲目排污。可以通过叫水法,仍不见水位恢复,应紧急停炉检查。锅炉发生严重缺水时,严禁向锅筒内进水,必须紧急停炉,并及时报告工厂领导和有关部门。点火和投入运行⒈点火时,必须关闭汽阀和关闭烟道闸板,打开安全阀或排空阀,在微火小风的条件下进行升火。冷炉启动。

12、锅炉元件损坏,锅筒火管火室管板等处发现裂缝变形焊缝漏水,水管及烟管破裂等危及运行人员安全时燃煤锅炉作业安全操作规程网络版排应快速将燃烧的煤退至灰斗,禁止用水浇入炉膛内或用煤压在燃烧着的煤上来灭火⒞炉内停火后,把烟道闸板全部打开段时间后,方可将炉门打开⒟将锅炉与总汽管隔断,停止对用户送汽⒠超压时,打开安全阀排出炉内的蒸汽,降低锅炉压力,但应保持水位正常。若不超压应稳定工况,靠缓慢自然冷却来降压。⒊整个紧急停炉应紧张而有秩序地进行,不要惊慌失措。紧急停炉措施要快,具体开关阀门时要准确操作⒠超压时,打开安全阀排出炉内的蒸汽,降低锅炉压力,但应保持水位正常。若不超压应稳定工况,靠缓慢自然冷却来降压。⒊整个紧急停炉应紧张而有秩序地进行,不要惊慌失措。紧急停炉措施要快,。

参考资料:

[1]综放工作面瓦斯重大风险管控方案(网络版)(第4页,发表于2022-06-26 17:47)

[2]“一通三防”齐抓共管管理方案(网络版)(第15页,发表于2022-06-26 17:47)

[3]全矿反风技术方案(网络版)(第4页,发表于2022-06-26 17:47)

[4]煤矿安装主扇风机开关柜施工方案及安全技术措施(网络版)(第4页,发表于2022-06-26 17:47)

[5]煤矿复产复工方案及安全技术措施(网络版)(第11页,发表于2022-06-26 17:47)

[6]某矿业公司某铜矿停工复产实施方案(网络版)(第15页,发表于2022-06-26 17:47)

[7]废石井主含水层第二段工作面预注浆施工方案及安全技术措施(网络版)(第22页,发表于2022-06-26 17:47)

[8]燃气安装安全方案(网络版)(第4页,发表于2022-06-26 17:47)

[9]煤矿“一通三防”专项监察方案(网络版)(第4页,发表于2022-06-26 17:47)

[10]矿井通风系统调整方案及措施(第13页,发表于2022-06-26 17:47)

[11]煤矿整改方案与措施(第5页,发表于2022-06-26 17:47)

[12]燃料油罐清洗作业安全技术方案(网络版)(第35页,发表于2022-06-26 17:47)

[13]燃料油罐清洗安全作业方案(网络版)(第6页,发表于2022-06-26 17:47)

[14]成品油库燃料油槽清理安全方案及措施(网络版)(第5页,发表于2022-06-26 17:47)

[15]苯胺转运作业安全方案(网络版)(第4页,发表于2022-06-26 17:47)

[16]涂装车间消防系统解决方案(网络版)(第5页,发表于2022-06-26 17:47)

[17]液氨事故的处理方案(网络版)(第4页,发表于2022-06-26 17:47)

[18]油罐区火灾现场处置方案(第4页,发表于2022-06-26 17:47)

[19]甲醇罐区泡沫管道及喷淋管道吊装施工安全防护方案(网络版)(第4页,发表于2022-06-26 17:47)

[20]油罐清洗安全技术方案(网络版)(第23页,发表于2022-06-26 17:47)

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