1、择入罐液体选用型电磁阀其中表示电磁阀，表示防腐蚀，表示设计序号，表示口径宽度。相关元件主要技术参数及原理如下材质聚四氟乙烯。使用介质硫酸盐酸有机溶剂化学试剂等酸碱性的液体。介质温度环境温度。使用电压。功率。操作方式常闭通电打开断电关闭，动作响应迅速，高频率。出罐液体选用型电磁阀其中表示可调节流量，表示电磁阀，表示防腐蚀，为口径相关元件主要技术参数及原理如下其最大特点就是能通过设备上的按键设置来控制流量，达到定时排空的效果。其阀体材料为聚四氟乙烯，有比较强的抗腐蚀能力。使用电压。功率。接触器选用型接触器其中表示接触器，表示交流，为设计编号，为主触头额定电流相关元件主要技术参数及原理如下操作频率为机电寿命为万次主触头额定电流为额定电压为功率为热继电器的选择。
2、是顺序控制，选用日本松下电工公司生产的作控制单元来控制整个系统。之所以选择这种，主要考虑系列有以下环境比较恶劣，接触器触点易打火或氧化，然后发热变形直至不能使用。所以减少此类故障应尽量选用高性能继电器，改善元器件使用环境，减少更换的频率，以减少其对系统运行的影响。第类故障多发点在阀门等设备上。因为这类设备的关键执行部位，利用电动执行机构推拉阀门或闸板的位置转换，机械电气液压等各环节稍有不到位就会产生误差或故障。长期使用缺乏维护，机械电气失灵是故障产生的主要原因，因此在系统运行时要加强对此类设备的巡检，发现问题及时处理。第类故障点是传感器和仪表，这类故障在控制系统中般反映在信号的不正常。这类设备安装时信号线的屏蔽层应单端可靠接地，并尽量与动力电缆分开敷设。
3、容器放空，使，开始下周期。停止操作按下停止键，无论处于什么状态均停止。液位传感器的选择选用型液位传感器其中表示光电的，表示传感器，表示防腐蚀的，为最大工作压力。系列液位开关可提供非常准确可靠的液位检测。其原理是依据光的反射折射原理，当没有液体时，光被前端的棱镜面或球面反射回来有液体覆盖光电探头球面时，光被折射出去，这使得输出发生变化，相应的晶体管或继电器动作并输出个开关量。应用此原理可制成单点或多点液位开关。光电液位开关具有较高的适应环境的能力，在耐腐蚀方面有较好的抵抗能力。相关元件主要技术参数及原理如下工作压力可达工作温度上限为触点寿命为万次触点容量为开关电压为切换电流为温度传感器的选择选用型温度传感器其中表示温度系列温度传感器采用进口硅电阻元件精心。
4、选用型热继电器其中表示继电器，带断相保护相关元件主要技术参数及原理如下额定电流为热元件额定电流为的选择传统的控制方法是采用继电器接触器控制。这种控制系统较复杂，并且大量的硬件接线使系统可靠性降低，也间接地降低了设备的工作效率。采用可编程控制器较好地解决了这问题，可编程控制器是种将计算机技术自动控制技术和通信技术结合在起的新型工业自动控制设备，不仅能实现对开关量信号的逻辑控制。还能实现与上位计算机等智能设备之间的通信。因此，将可编程控制器应用于多种液体混合灌装机，完全能满足控制要求。且具有操作简单运行可靠工艺参数修改方便自动化程度高等优点。在本控制系统中，所需的开关量输入为点，开关量输出为点，考虑到系统的可扩展性和维修的方便性，选择模块式。由于本系统的控。
5、量，系统的可靠性要高，人机交互界面友好，应具备数据储存和分析汇总的能力。要实现整个液体混合控制系统的设计，需要从怎样实现各电磁阀的开关以及电动机启动的控制这个角度去考虑，现在就这个问题的如何实现以及选择怎样的方法来确定系统方案。方案的介绍就目前的现状有以下几种控制方式满足系统的要求继电器控制系统单片机控制工业控制计算机控制可编程序控制器控制。继电器控制系统控制功能是用硬件继电器实现的。继电器串接在控制电路中根据主电路中的电压电流转速时间及温度等参量变化而动作，以实现电力拖动装置的自动控制及保护。系统复杂，在控制过程中，如果个继电器损坏，都会影响整个系统的正常运行，查找和排除故障往往非常困难，虽然继电器本身价格不太贵，但是控制柜的安装接线工作量大，因此整。
6、还能容易地随时修改可编程控制器程序，以改变液体混合装置的工作时间和工作状况，满足不同液体混合的需要。该控制系统可用较少的资金投入,达到很高的控制精度。本设计已通过模拟仿真检验,有很好的推广价值。任何设计的控制系统都是要经过实践和时间的考验方能不断的完善。就如同我们做毕业设计，这毕业设计是对我们所学知识的考验，也是对我们对知识综合运用能力的考验。更是对我们做件事情态度考研。经过设计我们应该学会认真专心更有毅力的做件事情，这样我们在以后的工作和生活中才能经得起实践和时间的考验，我们才能走得更远,致谢本论文是在指导老师的悉心指导下完成的，指导老师渊博的专业知识，严谨的治学态度，精益求精的工作作风，诲人不倦的高尚师德，朴实无华平易近人的人格魅力对我影响深远。不。
7、置供用户选择，用户不用自己设计和制作硬件装置，只须确定可编程序控制器的硬茧配制和设计外部接线图，同时采用梯形图语言编程，用软件取代继电器电器系统中的触点和接线，通过修改程序适应工艺条件的变化。可编程控制器从上个世纪年代发展起来的种新型工业控制系统，起初它主要是针对开关量进行逻辑控制的种装置，可以取代中间继电器时间继电器等构成开关量控制系统。随着多年来微电子技术的不断发展，也通过不断的升级换代大大增强了其功能。现在已经发展成为不但具有逻辑控制功能还具有过程控制功能运动控制功能和数据处理功能连网通讯功能等多种性能，是名符其实的多功能控制器。由为主构成的控制系统具有可靠性高控制功能强大性价比高等优点，是目前工业自动化的首选控制装置。硬件电路设计总体结构从图中。
8、信号线间寄生电容引起的差模干扰和输入信号线与大地间的共模干扰在感性负载的场合，输出信号由断开闭合时产生的突变电流和由闭合断开的反向感应电势以及电磁接触器的接点产生电弧等产生的干扰。外部配线干扰因各种电缆选择不合理，信号线绝缘降低，安装布线不合理等产生的干扰。提高控制系统抗干扰性能的措施科学选型。选择高性能电源，抑制电网干扰。正确选择接地点，完善接地系统。柜内合理选线配线，降低干扰。结束语实践证明，本设计所采用日本松下公司生产的型可编程控制器的硬件配置和程序设计是完全可行的，在实际控制中，由于产品自身具有可靠性高灵活性强对工作环境无要求和抗干扰性能好等诸多优点,使之完全可以将操作人员从恶劣的现场环境中解放出来,因而深受用户欢迎。同时采用控制液体混合装置，。
9、个控制柜价格非常高，灵活性差，响应速度慢。单片机控制单片机作为个超大规模的集成电路，机构上包括存储器定时器和多种输入输出接口电路。其低功耗低电压和很强的控制功能，成为功控领域尖端武器日常生活中最广泛的计算机之。但是，单片机是片集成电路，不能直接将它与外部信号相连。要将它用于工业控制还要附加些配套的集成电路和接口电路，硬件设计制作和程序设计的工作量相当大。工业控制计算机控制工控机采用总线结构，各厂家产品兼容性强，有实时操作系统的支持，在要求快速实用性强功能复杂的领域中占优势。但工控机价格较高，将它用于开关量控制有些大材小用。且其外部接线般都用于多芯扁平电缆和插头插座，直接从印刷电路板上引出，不如接线端子可靠。可编程序控制器控制可编程序控制器配备各种硬件装。
10、制作而成，具有精度高，稳定性好，可靠性强，产品寿命长等优点,该温度传感器已广泛应用于电机变频调速温度控制，太阳能热水器温度测量领域彩印设备温控，汽车油温测量发动机冷却系统工业控制系统中过热保护加热控制系统电源供电保护等。选用型温度传感器。相关元件主要技术参数及原理如下测量温度范围为温度系数为精度等级为公称压力为搅拌电机的选择选用型电动机其中表示电动机，表示交流的，为设计序号，为最大工作电流相关元件主要技术参数及原理如下系列电动机是般用途的全封闭自扇冷式鼠笼型三相异步电动机。额定电压为，额定频率为，功率为，采用三角形接法。电动机运行地点的海拔不超过。工作温度湿度。系列电动机效率高节能堵转转矩高噪音低振动小运行安全可靠。其硬件接线如图。图硬件接线电磁阀的选。
11、可知设计的液体混合装置主要完成三种液体的自动混合搅拌并控制温度，如图所示。此装置需要控制的元件有其中为液面传感器，液面淹没该点时为。为电磁阀，为搅拌电机，为温度传感器，为加热器。另外还有控制电磁阀和电动机的个交流接触器。所有这些元件的控制都属于数字量控制，可以通过引线与相应的控制系统连接从而达到控制效果。图液体混合灌装机初始状态容器是空的，各个阀门均为，液位传感器均为，电动机为，加热器为。启动操作按下启动按扭，开始下列操作，液体和同时注人容器。当液面达到时使即关闭和阀门，打开液体的阀门。液面达到时，即关闭阀门，搅拌机启动，开始搅拌。经钟搅匀后停止搅动加热器开始加热。当混合液温度达到指定值时，停止加热，使电磁阀，开始放出混合液体。液面低于时，从到,再经过。
12、，特别是高干扰的变频器输出电缆，而且要在内部进行软件滤波。这类故障的发现及处理也和日常点巡检有关，发现问题应及时处理。系统抗干扰性的分析和维护由于是专门为工业生产环境设计的装置，因此般不需要再采取特殊措施就能直接用于工业环境中。但如果工作环境过于恶劣，如干扰特别强烈,可能使引起的输入信号运算出的结果产生出的输出信号造成的动作,就不能保证控制系统正常安全运行。因此为提高控制系统的可靠性，在设计时采取相应有效的抗干扰措施是非常必要的。外界干扰的主要来源有电源的干扰供电电源的波动以及电源电压中高次谐波产生的干扰。感应电压的干扰周围邻近的大容量设备启动和停止时，因电磁感应引起的干扰其它设备或空中强电场通过分布电容串入引起的干扰。输入输出信号的干扰输入设备的输入。
参考资料：
1、该文档不包含其他附件(如表格、图纸)，本站只保证下载后内容跟在线阅读一样，不确保内容完整性，请务必认真阅读。
2、有的文档阅读时显示本站（www.woc88.com）水印的，下载后是没有本站水印的（仅在线阅读显示），请放心下载。
3、除PDF格式下载后需转换成word才能编辑，其他下载后均可以随意编辑、修改、打印。
4、有的标题标有”最新”、多篇，实质内容并不相符，下载内容以在线阅读为准，请认真阅读全文再下载。
5、该文档为会员上传，下载所得收益全部归上传者所有，若您对文档版权有异议，可联系客服认领，既往收入全部归您。
基于PLC多种液体混合灌装机控制系统设计
