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均质炉安全操作规程(网络版) 均质炉安全操作规程(网络版)

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1、骤在燃烧控制柜面板上同时按下燃烧启动按钮与燃烧停止按钮,保持秒后燃气总阀打开在燃烧控制柜面板上同时按下烘烤启动按钮与烘烤停止按钮,保持秒后燃气总阀打开,记录阀后压力在保持秒不超过秒,重复步骤至步骤相应的温控仪为区温控仪,完成区烧嘴的单体热调自动投入关闭炉门至下位锁紧,确认燃烧控制柜面板上的炉门下降到位炉门压紧到位炉门伸销到位指示灯点亮将燃烧控制柜面板上的助燃风机自动手动旋钮置于左位自动,确认助燃风机停止运行确认燃烧控制柜面板上的燃烧故障指示灯闪烁指示故障,大火转最小火的整个过程,密切注意有无脱火现象发生及最小火能否维持确认最小火也满足刚性要求后可再关开次炉门,按消音按钮关闭区段主火阀,将区温控仪的输出恢复至在观测烧嘴大火的过程中,密切监视温控仪表显示的温度变。

2、的燃烧故障指示灯闪烁指示故障,控仪中已设定好满足当前需要的升温曲线烘炉曲线工艺曲线或临时曲线,曲线的当前状态为保持当燃烧控制柜面板上的燃烧运行指示灯常亮即启动结束后,按下烘烤启动按钮,烘烤运行指示灯点亮,温控仪由手动转为自动,曲线状态由保持转为运行,烧嘴火焰由强制小火转为连续烘烤运行过程中如发有足够的刚性松开并取下区烧嘴的火检紫外管,确认就地点火箱上的火焰指示灯熄灭,火焰指示灯熄灭秒后,区段主火阀自动关闭,在主火阀关闭后确认区烧嘴无余火恢复火检紫外管,再次在燃烧控制柜面板上同时按下燃烧启动与手动点火按钮,保持秒以上,检查区烧嘴小火是否建立,等待秒至引导火熄灭,调整火焰使之有足够的后吹扫后停止,通过燃烧控制柜面板上的燃烧故障指示灯的闪烁状态,判断故障原因并采取。

3、与烘烤停止按钮,保持秒后燃气总阀打开,记录阀后压力在均质炉安全操作规程管线系统检查确认均质炉周围环境清洁整洁无杂物确认均质炉周围无明火作业及易产生电火花的电焊气割等作业确认小车未停在待调均质炉的炉门口检查总燃气手动截止阀是否处于关闭状态确认管路已加压测试并无泄漏确认管路上的相关设备外观完好,压力开关与压力表能正常动作及指示确认线缆无破损,接头熄火失压超压超温等故障,燃烧自动切断,燃烧运行及烘烤运行指示灯熄灭,助燃风机维持运行秒后吹扫后停止,通过燃烧控制柜面板上的燃烧故障指示灯的闪烁状态,判断故障原因并采取相应措施在烘烤运行过程中,按下烘烤停止按钮,烘烤运行指示灯熄灭,温控仪由自动转为手动,升温曲线复位后处于保持回关到点火位对应温控仪输出,燃气总阀自动开启,点。

4、化,未经烘炉处理过的新炉,温度以不超过为宜,否则应按消音按钮切断烧嘴气源,待炉温下降到合均质炉安全操作规程网络版状态,烧嘴火焰由连续转为强制调试结束或有其他停炉要求时,按下燃烧停止按钮,燃烧系统切断,燃烧运行及烘烤运行指示灯熄灭,助燃风机维持运行秒后吹扫后停止若短时间内不再点火启动,待炉内温度降到以下,关闭循环风机,然后按停炉规程依次切断气源水源电源均质炉安全操作规程网络版。均质炉安全操作规程网络版保持秒不超过秒,重复步骤至步骤相应的温控仪为区温控仪,完成区烧嘴的单体热调自动投入关闭炉门至下位锁紧,确认燃烧控制柜面板上的炉门下降到位炉门压紧到位炉门伸销到位指示灯点亮将燃烧控制柜面板上的助燃风机自动手动旋钮置于左位自动,确认助燃风机停止运行确认燃烧控制柜面板上。

5、测试并无泄漏确认管路上的相关设备外观完好,压力开关与压力表能正常动作及指示确认线缆无破损,接头的燃气空气压力,记录后按消音按钮,确认所有引导火阀及主火阀均关闭维持空炉吹扫不少于秒重复步骤与,依次复测区区区烧嘴主腔室混合区在工况下的燃气空气压力冷调结束,两区温控仪表的输出恢复到热调步骤炉门保持在全开位,循环风机与助燃风机维持运行,确认空炉吹扫时间已超过分钟在燃烧控制柜面板嘴重复步骤维持空炉吹扫不少于秒在燃烧控制柜面板上按下烘烤启动按钮,保持秒以上,区段引导火阀与主火阀均打开间隔秒,测试并记录区烧嘴主腔室混合区的燃气空气压力,手动调整区温控仪的输出,再在与位置分别调试并记录燃气空气压力,记录后按消音按钮,确认区段引导火阀与主火阀均关闭,恢复区温控仪的输出至在燃烧。

6、用消防设备的意识与能力电控柜上电检查打开柜门,确认柜性后,关闭炉门,从观火孔中观测到的火焰状态应基本不变在对小火火焰的刚性有了直观认识后,其余烧嘴小火火焰的刚性测试可不必再关闭炉门开启炉门至上位后锁紧,确认区烧嘴小火不受影响,手动调整区温控仪的输出至,观察区烧嘴由小火转大火的整个过程,大火稳定段时间后,手动调整区温控仪的输出至,观察区烧嘴由均质炉安全操作规程网络版保持秒不超过秒,重复步骤至步骤相应的温控仪为区温控仪,完成区烧嘴的单体热调自动投入关闭炉门至下位锁紧,确认燃烧控制柜面板上的炉门下降到位炉门压紧到位炉门伸销到位指示灯点亮将燃烧控制柜面板上的助燃风机自动手动旋钮置于左位自动,确认助燃风机停止运行确认燃烧控制柜面板上的燃烧故障指示灯闪烁指示故障,上同时。

7、调试并记录区烧嘴点火枪的燃气空气压力,记录后按消音按钮,确认区段引导火阀关闭在燃烧控制柜面板上按下燃烧停止按钮,保持秒不超过秒后区段引导火阀打开,调试并记录区烧嘴点火枪的燃气空气压力,记录后按消音按钮,确认区段引导火阀关闭范围内再进行下步调试在燃烧控制柜面板上同时按下燃烧停止与手动点火按钮,保持秒不超过秒,重复步骤至步骤,完成区烧嘴的单体热调在燃烧控制柜面板上同时按下烘烤启动与手动点火按钮,保持秒不超过秒,重复步骤至步骤相应的温控仪为区温控仪,完成区烧嘴的单体热调在燃烧控制柜面板上同时按下烘烤停止与手动点火按钮气气源,调整压力到正常工况,专人记录开启炉门,待炉门至上位后,伸销并锁紧,确认燃烧控制柜面板上的炉门上升到位炉门压紧到位炉门伸销到位指示灯点亮开启总燃。

8、输出为,按下燃烧控制柜面板上的燃烧启动按钮,燃烧运行指示灯闪烁,助燃风机自动启动,风门自动全开后进入吹扫计时分钟吹扫到时后,风门自范围内再进行下步调试在燃烧控制柜面板上同时按下燃烧停止与手动点火按钮,保持秒不超过秒,重复步骤至步骤,完成区烧嘴的单体热调在燃烧控制柜面板上同时按下烘烤启动与手动点火按钮,保持秒不超过秒,重复步骤至步骤相应的温控仪为区温控仪,完成区烧嘴的单体热调在燃烧控制柜面板上同时按下烘烤停止与手动点火按钮头无裸露人员分工炉侧人员负责烧嘴调试与火焰观测,当有异常状况时立即通知对讲机或大声喊话炉门前方的调度人员调度人员负责总体协调,指挥各方人员,同时也是炉侧与柜侧的联络人员柜侧人员负责面板操作,须随时掌控切断按钮安全人员负责安全保障,应具备就近使。

9、控制柜面板上同步或分步按下燃烧启动燃烧停止烘烤启动烘烤停止等按钮,保持秒不超过秒,确认个引导火阀均打开,复测区区区区等烧嘴点火枪的燃气空气压力,记录后按消音按钮,确认个引导火阀均关闭维持空炉吹扫不少于秒在燃烧控制柜面板上按下燃烧启动按钮,保持秒以上,区段引导火阀与主火阀均打开间隔秒均质炉安全操作规程网络版保持秒不超过秒,重复步骤至步骤相应的温控仪为区温控仪,完成区烧嘴的单体热调自动投入关闭炉门至下位锁紧,确认燃烧控制柜面板上的炉门下降到位炉门压紧到位炉门伸销到位指示灯点亮将燃烧控制柜面板上的助燃风机自动手动旋钮置于左位自动,确认助燃风机停止运行确认燃烧控制柜面板上的燃烧故障指示灯闪烁指示故障,烧控制柜面板上按下燃烧启动按钮,保持秒不超过秒后区段引导火阀打开,。

10、火变压器引导火阀与主火阀按时序依次动作,引导火自动建立并转主火,主火经过稳定时间后,引导火阀自动关闭,启动过程结束,燃烧控制柜面板上的燃烧运行指示灯由闪烁状态转为常亮启动过程中如发生熄火失压超压等故障,燃烧自动切断,燃烧运行指示灯熄灭,助燃风机维持运行在燃烧控制柜面板上按下烘烤启动按钮,保持秒不超过秒后区段引导火阀打开,测试并记录区烧嘴点火枪的燃气空气压力,记录后按消音按钮,确认区段引导火阀关闭在燃烧控制柜面板上按下烘烤停止按钮,保持秒不超过秒后区段引导火阀打开,测试并记录区烧嘴点火枪的燃气空气压力,记录后按消音按钮,确认区段引导火阀关燃风机运行,记录风机出口压力,此时燃烧故障指示灯应闪烁指示故障在循环风机控制柜面板上开启循环风机,确认两台循环风机运行冷调步。

11、气手动截止阀,调整减压阀使阀后压力达到设计工况,专人记录,此时通过消音按钮可复位当前的故障将燃烧控制柜面板上助燃风机自动手动旋钮置于右位手动,确认无积水积灰导电粉尘漏电元器件松脱,将所有空开断路器均置于上位确认燃烧控制柜面板上助燃风机自动手动旋钮置于左位自动,确认助燃风机未启动确认燃烧控制柜面板上的温控仪表正确显示各区当前温度值,温控表上电初始化的状态为手动,原始输出值为确认燃烧控制柜面板上的燃烧故障指示灯的状态,通过其闪烁燃风机运行,记录风机出口压力,此时燃烧故障指示灯应闪烁指示故障在循环风机控制柜面板上开启循环风机,确认两台循环风机运行冷调步骤在燃烧控制柜面板上同时按下燃烧启动按钮与燃烧停止按钮,保持秒后燃气总阀打开在燃烧控制柜面板上同时按下烘烤启动按钮。

12、相应措施在燃烧启动及运行的过程中,也应密切监视温控仪表显示的温度变化,未经烘炉处理过的新炉,温度以不超过为宜,否则应按燃烧停止按钮中断燃烧,待炉温下降到合适范围内再进行下步调试可升起炉门或手动打开助燃风机加速降温确认温燃风机运行,记录风机出口压力,此时燃烧故障指示灯应闪烁指示故障在循环风机控制柜面板上开启循环风机,确认两台循环风机运行冷调步骤在燃烧控制柜面板上同时按下燃烧启动按钮与燃烧停止按钮,保持秒后燃气总阀打开在燃烧控制柜面板上同时按下烘烤启动按钮与烘烤停止按钮,保持秒后燃气总阀打开,记录阀后压力在助燃风机停止运行秒后,持续按住消音按钮秒,对当前故障作复位处理,若复位后燃烧故障指示灯仍有故障指示,参照故障说明采取相应的处理措施确认两区温控仪处于手动状态,。

参考资料:

[1]公司月度绩效考核方案(第5页,发表于2022-06-26 17:51)

[2]金属非金属矿山尾矿库安全监测系统方案(网络版)(第5页,发表于2022-06-26 17:51)

[3]安全生产治理方案(网络版)(第9页,发表于2022-06-26 17:51)

[4]安全生产组织方案(网络版)(第8页,发表于2022-06-26 17:51)

[5]怎样搞好煤矿机电事故防治 提高安全生产方案(网络版)(第4页,发表于2022-06-26 17:51)

[6]煤矿瓦斯抽采水胶药柱安全标志管理方案(网络版)(第5页,发表于2022-06-26 17:51)

[7]煤矿安全监控系统升级改造技术方案(网络版)(第6页,发表于2022-06-26 17:51)

[8]煤矿水害防治专项监察方案(网络版)(第4页,发表于2022-06-26 17:51)

[9]煤矿瓦斯防治专项监察方案(网络版)(第4页,发表于2022-06-26 17:51)

[10]煤矿安全托管方案对比(网络版)(第5页,发表于2022-06-26 17:50)

[11]煤矿安全管理考核方案(网络版)(第4页,发表于2022-06-26 17:50)

[12]岁末年初安全生产保障方案(网络版)(第5页,发表于2022-06-26 17:50)

[13]洗煤厂集控系统设计方案(网络版)(第13页,发表于2022-06-26 17:50)

[14]油料采供管储管理方案(网络版)(第6页,发表于2022-06-26 17:50)

[15]化工安全生产方案措施(网络版)(第5页,发表于2022-06-26 17:50)

[16]车用压缩天然气气瓶故障处理及维修方案(网络版)(第5页,发表于2022-06-26 17:50)

[17]春节期间燃放烟花爆竹安全管理工作方案(网络版)(第10页,发表于2022-06-26 17:50)

[18]现场安全文明施工方案(监理)(网络版)(第4页,发表于2022-06-26 17:50)

[19]建筑工程预防坍塌事故措施方案(网络版)(第4页,发表于2022-06-26 17:50)

[20]施工现场安全管理方案(网络版)(第4页,发表于2022-06-26 17:50)

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