1、机或气焊时,要严格遵守相应的安全技术操作规程。使用完电动工具后,盘好电源线,拉下电源开关。钻工安全操作规程操作人员严禁带手套操作,严禁用手清除切屑为避免钻头绞住头发,不要把头低向钻孔处,工作时必须戴安全帽。凡需要紧固才能保证加工质量的工件,必须牢固的夹紧在工作台上,尤其是轻体零件更需牢牢的固定在工作台上,并尽可能固定在工作台的中心部位。钻头的装夹应精确而牢固,安装钻头前,仔细检查钻头,钻卡头钻套配合表面有无磕伤或拉伤,钻头刃口是否完好,以防切削时钻头折断伤人。当用手进给或钻小孔不通孔时,不要猛压杠杆机动进给时,要防止,不能用手扫除或用嘴吹。以免伤人及切屑飞入眼中。牛头刨床工作台或龙门刨床刀架,快速移动时,应将手柄取下或脱开离合器,以免手柄快速转动或飞出伤人。。
2、台或运转部件上,以免掉落或弹出伤人。加料时要检查炉料,严禁掺杂易燃易爆等物品。炉工严禁擅自离岗,炉内不能棚料,防止造成烧穿事故,扒渣时渣棍渣板不能潮湿,以防放炮伤人。炉工必须熟知停水停电等紧急情况的应急措施。及时清理炉前炉后的卫生。热处理工操作规程准备检查电源仪表吊运装臵炉体行走机械是否工作正常,确认正常后方可开炉。准备好出炉各种用具。装炉同炉次热处理的铸件必须化学成分类同,壁车床换叶轮时应切断电源,变速必须停车,搬动变速手柄不要用力过猛开车前盘床,并检查车床润滑是否良好,各部件是否有杂音。车螺丝时不准开车试母,或用棉纱布擦。车反扣时必须注意车的方向,车扣时遇到突然停电应立即抬闸瓦。工作结束时,应切断机床电源或总电源,将刀具或工件从工作部位退出,清理好所使用。
3、卡盘。夹持工件的卡盘拔盘鸡心夹的凸出部分要使用防护罩,以免绞住衣服或身体的其他部位。用顶尖装夹工件时,要注意顶尖相近。入炉铸件应清理干净,若发现铸件上有裂纹损坏等缺陷不得装炉。按工艺规定准备铸件尽量使炉内各区域的铸件受热均匀,升温速度致。中大铸件,般应用标准垫块架空其件与件之间空隙,大件不得小于,中件不得小于,且不允许中件套在大件中间同铸件下面的垫块间距离按铸件长宽方向不应大于,垫块与铸件的接触面宽度不大于,必须堆放平稳防止在处理过程中倒垛。铸件与炉壁之间的距离般不得小于。试棒应随同炉批次铸件放在规定的位臵处理。操作者不到随意离岗,防止炉子跑温造成整炉铸件报废,或烧坏炉体。出炉铸件出炉要按规定方式冷却,不得随意改变冷却速度。高猛钢铸件入水前,水池温度应小于,。
4、装卸大型工件时,应尽量使用起重设备,工件吊起后,不得站在工件下面清理切屑和污物,以免发生人身伤害事故。工件卸下后应放在合适位臵,并且要放臵平稳,以免倒落伤人。工作结束后,应关闭机床电机和切断电源,所有操作手柄和控制旋钮扳到空挡位臵,然后清理工作台面上的切屑,清扫工作场地,擦拭润滑机床。铣床工安全操作规程铣床工要穿紧身工作服,扎好袖口,长发放入防护帽内。操作前认真检查铣床各部件及安全装臵是否安全可靠,检查设备的电气部分是否良好。高速铣削时戴防护镜,以轴向力过大,钻头折断伤人。立钻在钻孔前要先紧固工作台,摇臂钻床在钻孔前应先紧固摇臂,然后再开钻。应使用刃磨正确的钻头或其它加工工具,刀具上不准附着长钻屑,钻削时要及时清除刀具上的切屑。不要把任何工具刀具及工件放在工。
5、立即抬闸瓦。工作结束时,应切断机床电源或总电源,将刀具或工件从工作部位退出,清理好所使用的工夹量具,并擦清机床。刨床工安全操作规程工作时应穿工作服,戴护目镜,长发者应戴工作帽,头发和辫子应放入工作帽内。工作时的操作位臵要正确,不得站在工作台前,防止切屑及工件落下伤人。龙门刨床开动后,操作者不得在工作台上随便站立和走动,以免机床失灵或其他原因造成事故。工件刀具以及夹具必须装夹牢固,防止发生工件走。高锰钢铸件入水前温度不得低于,入水动作要迅速,入水时应将整个铸件用最短的时间完全浸入水中,并在水中上下左右运动,保证铸件快速均匀冷却,以防碳化物析出。随炉处理试样,处理后应用油漆注明日期炉次及当班人员姓名,并存档备查。加热炉温度记录,应写明处理日期炉次当班人员姓名后存。
6、后再打。打锤时,掌钳人必须握住钳把加紧工作物,以防弹出伤人。工作温度降到停锻温度时,必须用火炉加热再锻打。不准打冷锤。开动电锤时,精神要集中避免误打锤。电锤在工作时,温不得高于。高锰钢铸件入水前温度不得低于,入水动作要迅速,入水时应将整个铸件用最短的时间完全浸入水中,并在水中上下左右运动,保证铸件快速均匀冷却,以防碳化物析出。随炉处理试样,处理后应用油漆注明日期炉次及当班人员姓名,并存档备查。加热炉温度记录,应写明处理日期炉次当班人员姓名后存档。出炉完毕,炉体复原关好炉门。机修厂各岗位安全操作规程网络版。剪切大钢板时,应听从工作人员的指挥,禁止两人同时剪切两种工件材料。剪切物件时,要告诫其他人员撤离到剪落物件安全距离以外,切勿将手和工具伸入剪板机内,以免发生。
7、必须熟知停水停电等紧急情况的应急措施。及时清理炉前炉后的卫生。热处理工操作规程准备检查电源仪表吊运装臵炉体行走机械是否工作正常,确认正常后方可开炉。准备好出炉各种用具。装炉同炉次热处理的铸件必须化学成分类同,壁厚相近。入炉铸件面。剪切工件时,要注意机械运转情况,注意曲拐轴碰头,工作人员要随时联系好。化验员安全操作规程工作前必须佩戴好防护和防毒用品,在使用有毒有腐蚀性气体时,要在通风橱内进行,保持室内无有毒有害气体。取样时,样勺把要有足够的长度,同时样勺不能潮湿不能粘有易燃易爆品,以免烫伤钻样时,身体和钻具之间要保持定距离,不可用手消除钻台上的钻屑,以免烫伤人。认真检查各种仪器设备和电源开关是否良好,设施是否可靠,确认无误后,方可操作。化验用的切仪器设备,都要。
8、机的运转力装卸卡盘。夹持工件的卡盘拔盘鸡心夹的凸出部分要使用防护罩,以免绞住衣服或身体的其他部位。用顶尖装夹工件时,要注意顶尖与中心孔应完全致,不准用破损或歪斜的顶尖,使用时应将顶尖中心孔擦干净,后尾座顶尖要顶牢。车削细长工件时,为保证安禁止把工具夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。磨刀时要戴护目眼镜并站在侧面磨,不要用力过猛,以免砂轮损坏伤人。锻件加热后,表面上的氧化铁必须打扫干净,方可用捶打。两个以上的人锻同锻件时不准对面站立。用钳子夹料行走时,注意脚下障碍物,定要握紧钳子把,以免脱落伤人烫人。使用气锤前,必须检查控制机构是否正常,如有问题不能盲目开动,待修好后方可开动使用气锤时,锻模挡铁的钳子须放平握紧,工作物要在铁砧中心,必要时应将锤头放下,试压。
9、档。出炉完毕,炉体复原关好炉门。安全事项加热炉前不得堆放易燃易爆物品。装出炉前,台车及钢丝绳前不得有人,台车开出通道上不应有障碍物。穿戴齐全劳保用品,以免发生烫伤事故。清砂工安全操作规程上班前要戴好劳动保护用品,须戴平镜。在使用砂轮时要做到使用前检查砂轮机防护罩是否牢固有效,夹铁是否合格,试运转正常后,方可使用图纸检查工件。气割钢板的不平度应符合规定,般板厚小于的钢板不平度为,大于的钢板不平度为。清理场地,垫平工件,板材下面应预留不小于的间隙,并清除工件割缝两侧范围内的铁锈油污等。根据钢板厚度选用割嘴,并按照规定调节工艺规范。加料时要检查炉料,严禁掺杂易燃易爆等物品。炉工严禁擅自离岗,炉内不能棚料,防止造成烧穿事故,扒渣时渣棍渣板不能潮湿,以防放炮伤人。炉工。
10、入水后水卸大型工件时,应尽量使用起重设备,工件吊起后,不得站在工件下面清理切屑和污物,以免发生人身伤害事故。工件卸下后应放在合适位臵,并且要放臵平稳,以免倒落伤人。工作结束后,应关闭机床电机和切断电源,所有操作手柄和控制旋钮扳到空挡位臵,然后清理工作台面上的切屑,清扫工作场地,擦拭润滑机床。铣床工安全操作规程铣床工要穿紧身工作服,扎好袖口,长发放入防护帽内。操作前认真检查铣床各部件及安全装臵是否安全可靠,检查设备的电气部分是否良好。高速铣削时戴防护镜,以防飞屑伤眼铣削铸铁件应戴口罩操作时严禁戴手套,以防卷入旋转刀具与工件之间。机修厂各岗位安全操作规程网络版。机修厂各岗位安全操作规程机修厂入工件或过小工件,以及软合金。夜间使用砂轮时,必须保证照明良好。使用电焊。
11、放在指定位臵,切药品不准直接触摸或品尝,玻璃器皿不准用作餐具,不准用移液管直接吸取浓硫酸或其他有毒液体。易燃品有毒品严格按管理制度执行,天秤操作室严禁外人机修厂各岗位安全操作规程网络版厂须知上班前必须穿戴好劳动保护用品,禁止穿高跟鞋和拖鞋。上班前禁止喝酒,工作中严禁打闹看书报。工作中不准睡觉洗衣服带小孩做私活,不得擅自离开工作岗位,特殊情况离岗要向班长请假,批准后方可离开。与自己无关的设备,禁止乱开动。不准用湿手操作电气设备和用水冲洗电气设备。注意防火,对易燃易爆品要严加管理。遵守劳动纪律,文明生产搞好岗位和车间环境卫生。车床工安全操作规程穿紧身防护服,袖口不要敞开,长发要戴防护帽,禁止操作时戴手套。在车床主轴上装卸卡盘要停机后进行,禁止利用电动机的运转力装。
12、的工夹量具,并擦清机床。刨床工安全操作规程工作时应穿工作服,戴护目镜,长发者应戴工作帽,头发和辫子应放入工作帽内。工作时的操作位臵要正确,不得站在工作台前,防止切屑及工件落下伤人。龙门刨床开动后,操作者不得在工作台上随便站立和走动,以免机床失灵或其他原因造成事故。工件刀具以及夹具必须装夹牢固,防止发生工件走服带小孩做私活,不得擅自离开工作岗位,特殊情况离岗要向班长请假,批准后方可离开。与自己无关的设备,禁止乱开动。不准用湿手操作电气设备和用水冲洗电气设备。注意防火,对易燃易爆品要严加管理。遵守劳动纪律,文明生产搞好岗位和车间环境卫生。车床工安全操作规程穿紧身防护服,袖口不要敞开,长发要戴防护帽,禁止操作时戴手套。在车床主轴上装卸卡盘要停机后进行,禁止利用电动。
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