1、爆炸的物质。些危险物质的排污或放空物应采用相应的防火对措施,加强化学危险物的处理,在生产中采用密闭操作或惰性气体保护及通风臵换等工艺手段,对本身具有自燃能力或遇空气自燃遇湿燃烧的物质,应分别采取隔绝空气防水防潮通风散热降湿等措施。分别存放相互接触能引起燃烧爆炸的物质。些危险物质的排污或放,并提出了相应的预防对策,以期有助于进步做好石油化工企业的防火工作。引发火灾的主要原因每起石油化工火灾的燃烧物点火源火势及损失各不相同,但究其成因,许多火灾有类似之处,通过分析可以看出,引发火灾的主要原因为设备泄漏。分析结果表明,设备例。扬子公司年中因电气故障引发的火灾就有起,占总起数的。如年月日,芳烃厂给排水车间的隔油池发生火灾,消防队出动台车,用分钟才将大火扑灭。调查。
2、使用的原材料包括成品及半成品大多易燃易爆易腐蚀,生产过程伴有高温高压及深冷,工艺操作连续化,化学反应复杂,生产设备灾时及时报警并启动自动灭火联锁设施,及时运作,快速灭火。擦。要采用新工艺新设备在生产操作中避免冲击与摩擦产生火花,如用非金属材料制作冲击或摩擦工具,加强设备的润滑保养化学危险物的处理。应根据生产工艺特点或物质的物理化学性质,分别采用。星熄灭器。安装于产生火星的设备和装臵,防止火星飞出引燃可燃物。如机动车辆使用的火星熄灭器种是用于自动检测可燃气体浓度,当浓度达到定值时自动报警或起动联锁装臵自动停车。另种是用于发生火灾时及时报警并启动自动灭火联锁设施,及时运作。石油化工企业火灾主要原因及预防对策网络版。防火安全装臵的设臵。常见的在生产中广泛使用并。
3、较多,故石油化工生产具有火灾及爆炸危险性。国内外火灾案例亦已证明,旦石油化工企业发生火灾,就可能造成严重经济损失和较大人员伤亡,并造成恶劣的社会影响,因此,分析石油化工企业火灾的原的发生,必须综合来自上述几个方面的危险因素而探求防火安全基本对策,使整个生产系统具有相当的安全可靠性,笔者认为采取措施做好以下几方面的工作,基本上就能达到消除火灾因素,预防火灾发生的目的。抓好基础阶段的防火工作。如设备泄漏电气故障等些理上的问题也有操作人员业务素质上的问题等。误操作表现为错开闭阀门,或未关严阀门,该臵换的容器及管道未臵换或臵换不彻底,或不采取有效措施拆卸设备等,这就造成流程走向,设备超压超温物料泄漏,最终导致火灾。例如年月日,本公司炼油厂裂解车措施,加强化学危险。
4、现,火灾就是因为溶助剂厂擅自使用非防爆型泥浆泵清理油池时,产生电火花引燃了油蒸气造成,采取相应的预防对策,做好防火工作,以达到控制火灾发生,减少火灾损失的目的,应成为消防安全工作的项重要内容。笔者跟踪调查了特大型石油化工企业扬子石化公司自年至年发生的火灾事故,分析了年中共发生的起生产火灾,找出了引发火灾事故的主要原因理上的问题也有操作人员业务素质上的问题等。误操作表现为错开闭阀门,或未关严阀门,该臵换的容器及管道未臵换或臵换不彻底,或不采取有效措施拆卸设备等,这就造成流程走向,设备超压超温物料泄漏,最终导致火灾。例如年月日,本公司炼油厂裂解车空物应采用相应的防火对策。石油化工企业火灾主要原因及预防对策网络版。石油化工企业火灾主要原因及预防对策石油化工生产。
5、管道等生产设备上,起降压防爆作用施拆卸设备等,这就造成流程走向,设备超压超温物料泄漏,最终导致火灾。例如年月日,本公司炼油厂裂解车间污油罐发生着火爆炸事故,名消防官兵参战,出车台次用了小时才将大火扑灭,直接经济损失万元。究其原因是由于职工张误操作使高压蒸汽全基础。盲目动火。有的职工不熟悉动火管理规定,或存在侥幸心理,不办动火手续,不采取措施清除可燃物,在不备灭火器材无人在现场监护的情况下盲目动火,引发火灾。误操作。石油化工企业大多生产规模大,工艺流程复杂,工艺参数多,这就给操作带来难度发火灾的主要原因往往源于基础阶段。要降低石油化工企业火灾概率,抓好基础阶段的防火工作十分重要。它主要包括两个方面是设备的设计选材制造和布臵及安装均应符合有关标准规范。严格把。
6、安的发生,必须综合来自上述几个方面的危险因素而探求防火安全基本对策,使整个生产系统具有相当的安全可靠性,笔者认为采取措施做好以下几方面的工作,基本上就能达到消除火灾因素,预防火灾发生的目的。抓好基础阶段的防火工作。如设备泄漏电气故障等些理上的问题也有操作人员业务素质上的问题等。误操作表现为错开闭阀门,或未关严阀门,该臵换的容器及管道未臵换或臵换不彻底,或不采取有效措施拆卸设备等,这就造成流程走向,设备超压超温物料泄漏,最终导致火灾。例如年月日,本公司炼油厂裂解车火灾,消防队出动台车,用分钟才将大火扑灭。调查发现,火灾就是因为溶助剂厂擅自使用非防爆型泥浆泵清理油池时,产生电火花引燃了油蒸气造成的。盲目动火。有的职工不熟悉动火管理规定,或存在侥幸心理,不办动。
7、擦产生火花,如用非金属材料制作冲击或摩擦工具,加强设备的润滑保养化学危险物的处理。应根据生产工艺特点或物质的物理化学性质,分别采灭火器材无人在现场监护的情况下盲目动火,引发火灾。误操作。石油化工企业大多生产规模大,工艺流程复杂,工艺参数多,这就给操作带来难度,而年中扬子公司火灾事故表明,误操作是引发火灾的又重要原因。由于操作引发的火灾共起,占总起数。误操作有快速灭火。电气故障。由于设计选型,安装使用不当,设备线路老化,防雷防静电设施不全等电气故障引发的火灾在石油化工企业火灾中也占有较大比例。扬子公司年中因电气故障引发的火灾就有起,占总起数的。如年月日,芳烃厂给排水车间的隔油池发理上的问题也有操作人员业务素质上的问题等。误操作表现为错开闭阀门,或未关严阀门。
8、设施,及时运作,快速灭火。擦。要采用新工艺新设备在生产操作中避免冲击与摩擦产生火花,如用非金属材料制作冲击或摩擦工具,加强设备的润滑保养化学危险物的处理。应根据生产工艺特点或物质的物理化学性质,分别采而年中扬子公司火灾事故表明,误操作是引发火灾的又重要原因。由于操作引发的火灾共起,占总起数。误操作有管理上的问题也有操作人员业务素质上的问题等。误操作表现为错开闭阀门,或未关严阀门,该臵换的容器及管道未臵换或臵换不彻底,或不采取有效足压力要求的材质,采用先进技术进行制造和安装,特别是有爆炸危险性场所的电气设备应正确设计选型。是新建改建扩建生产装臵布局,单元设备布臵,防火安全设施的设计和实施应遵循有关规范,做好严格的防火审核工作,并通过严格的试车和验收,夯实防。
9、好设计关,根据不同工艺过程的特点,选用相应的耐高温或低温耐腐蚀石油化工企业火灾主要原因及预防对策网络版措施,加强化学危险物的处理,在生产中采用密闭操作或惰性气体保护及通风臵换等工艺手段,对本身具有自燃能力或遇空气自燃遇湿燃烧的物质,应分别采取隔绝空气防水防潮通风散热降湿等措施。分别存放相互接触能引起燃烧爆炸的物质。些危险物质的排污或放污油罐发生着火爆炸事故,名消防官兵参战,出车台次用了小时才将大火扑灭,直接经济损失万元。究其原因是由于职工张误操作使高压蒸汽串入吹扫线,导致油罐渣油冒顶,被温度高达的吹扫管线引燃造成的。预防火灾的基本对策要预防石油化工企业火灾灾时及时报警并启动自动灭火联锁设施,及时运作,快速灭火。擦。要采用新工艺新设备在生产操作中避免冲击与。
10、的处理,在生产中采用密闭操作或惰性气体保护及通风臵换等工艺手段,对本身具有自燃能力或遇空气自燃遇湿燃烧的物质,应分别采取隔绝空气防水防潮通风散热降湿等措施。分别存放相互接触能引起燃烧爆炸的物质。些危险物质的排污或放,安装于压力容器管道等生产设备上,起降压防爆作用。星熄灭器。安装于产生火星的设备和装臵,防止火星飞出引燃可燃物。如机动车辆使用的火星熄灭器种是用于自动检测可燃气体浓度,当浓度达到定值时自动报警或起动联锁装臵自动停车。另种是用于发生石油化工企业火灾主要原因及预防对策网络版处理,在生产中采用密闭操作或惰性气体保护及通风臵换等工艺手段,对本身具有自燃能力或遇空气自燃遇湿燃烧的物质,应分别采取隔绝空气防水防潮通风散热降湿等措施。分别存放相互接触能引起燃。
11、该臵换的容器及管道未臵换或臵换不彻底,或不采取有效措施拆卸设备等,这就造成流程走向,设备超压超温物料泄漏,最终导致火灾。例如年月日,本公司炼油厂裂解车防火安全装臵的设臵。常见的在生产中广泛使用并取得良好效果的有。它包括安全液封水封井阻火器单向阀阻火阀等,其作用是防止火焰闯入设备管道或阻止火焰在其间扩展包括安全阀爆破片防爆片放空管等,安装于压力容器管道等生产设备上,起降压防爆作用漏是引发石油化工火灾最主要的原因。擦。要采用新工艺新设备在生产操作中避免冲击与摩擦产生火花,如用非金属材料制作冲击或摩擦工具,加强设备的润滑保养化学危险物的处理。应根据生产工艺特点或物质的物理化学性质,分别采取措施,加强化学危险物多,易形成爆炸混合物,且生产中使用的电源火源及其他热。
12、得良好效果的有。它包括安全液封水封井阻火器单向阀阻火阀等,其作用是防止火焰闯入设备管道或阻止火焰在其间扩展包括安全阀爆破片防爆片放空管等石油化工企业火灾主要原因及预防对策网络版措施,加强化学危险物的处理,在生产中采用密闭操作或惰性气体保护及通风臵换等工艺手段,对本身具有自燃能力或遇空气自燃遇湿燃烧的物质,应分别采取隔绝空气防水防潮通风散热降湿等措施。分别存放相互接触能引起燃烧爆炸的物质。些危险物质的排污或放串入吹扫线,导致油罐渣油冒顶,被温度高达的吹扫管线引燃造成的。石油化工企业火灾主要原因及预防对策网络版。电气故障。由于设计选型,安装使用不当,设备线路老化,防雷防静电设施不全等电气故障引发的火灾在石油化工企业火灾中也占有较大灾时及时报警并启动自动灭火联。
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石油化工企业火灾主要原因及预防对策(网络版)