电刷压力过大或周围缺氧潮湿和有化学气体时,氧化亚铜被破坏得快,形成得慢,就线,负接电枢绕组下母线上。
经观察,直流电源接通瞬间电压表指针向方向偏转。
直流电源断开瞬间电压表指针向方向偏转。
测试次,表针偏转方向次均相同,励磁机电枢绕组和换向极绕组极性正确。
机械部分检查机械部位测量空气间隙稍有偏差,测试点为点。
根据规程规定,最大值应小于最小值应小线上。
经观察,直流电源接通瞬间电压表指针向方向偏转。
直流电源断开瞬间电压表指针向方向偏转。
测试次,表针偏转方向次均相同,励磁机电枢绕组和换向极绕组极性正确。
关键词励磁机打火几何中性线调整高压试验引言号发电机大修结束,各项措施恢复完毕进行开机试验。
当发电机空转到额定转处理带来了很多麻烦。
通过新方法对碳刷几何中性线进行调整,才使问题得以解决。
我们在这次碳刷打火的处理过程中,不仅掌握了几何中性调整的新方法,而且认识到学习新知识的重要性,为以后的发电机检修及维护奠定牢固的基础。
参考文献宋远智,发电机原理和运行,水利电力出版社,年月邹讥平,发励磁机碳刷冒火原因分析及处理方法韩峰原稿停机,撕去胶带,再开机空载旋转小时,让碳刷自然研磨,增加接触面积。
次日凌晨点半开机,加励磁次启动成功,负荷从到,励磁机碳刷无冒火现象发生,设备请调后并网运行良好。
结束语通过对太平湾发电厂号发电机的这次缺陷处理,我们总结了很多宝贵经验,特别是沿用老方法和老经验进行几换向器表面接触良好,人工研磨完毕后,用吸尘器吸去碳粉。
之后开机研磨碳刷,并在侧面用压缩空气吹扫。
经过小时后停机,撕去胶带,再开机空载旋转小时,让碳刷自然研磨,增加接触面积。
次日凌晨点半开机,加励磁次启动成功,负荷从到,励磁机碳刷无冒火现象发生,设备请调后并网运行良向器表面间的距离调整,将所有刷握下边与换向器表面间的距离均调至,然后人工用号砂纸研磨每个碳刷研磨前,先在升高片上端粘圈密封胶带,防止碳粉进入内部影响绝缘,使碳刷与换向器表面接触良好,人工研磨完毕后,用吸尘器吸去碳粉。
之后开机研磨碳刷,并在侧面用压缩空气吹扫。
经过小时后线重合,且用透明胶布将电话纸固定在整流子上必须平整。
以任意组刷握内度角电刷的上边缘为基准,压在等分线上,将刷握固定。
其他刷握也如此调整,使电刷相互之间距离相等。
调好后,再整体调整基座。
在调整基座的同时,进行电压测量,既先测个值,然后向任意方向微调基座,再测量数值,如果小,电机厂电气和机械专家起参加的分析会中,哈尔滨电机厂专家听取了我厂之前的处理过程,给以了充分地肯定,基本排除了机械方面及环境方面的影响,其根本原因还是电刷几何中性线发生偏移,致使换向困难而产生火花。
提出应改变电刷几何中性线的调整方法,并说明了新调整方法及步骤,经过与会人员的向同方向继续微调如果大,就向反方向微调,直到调到相对的最小值。
在调整几何中性线的同时,我班还进行了刷握与换向器表面间的距离调整,将所有刷握下边与换向器表面间的距离均调至,然后人工用号砂纸研磨每个碳刷研磨前,先在升高片上端粘圈密封胶带,防止碳粉进入内部影响绝缘,使碳刷与环境方面在换向器表面,通常会产生层褐色光泽的氧化亚铜薄膜,这层薄膜增大了电刷与换向器之间的接触电阻,可以改善换向,并具有良好的润滑作用,减少电刷的磨损。
在电机运行时,这层薄膜不断地被破坏和形成。
但当电刷压力过大或周围缺氧潮湿和有化学气体时,氧化亚铜被破坏得快,形成得慢,就调整我班将励磁机引线恢复原样后,开始调整碳刷几何中心线。
根据太平湾发电厂技术规程要求调整刷握间距,即组刷握平均分配个整流子片,平均间距为片。
调整完毕后整体移动进行中心线调整,总体测量为。
打开励磁机主极绕组上盖板,仔细进行清扫检查,无异常现象。
开机后整流子碳刷依然打火。
励磁不仅掌握了几何中性调整的新方法,而且认识到学习新知识的重要性,为以后的发电机检修及维护奠定牢固的基础。
参考文献宋远智,发电机原理和运行,水利电力出版社,年月邹讥平,发电机修理,中国电力出版社,年月范易生,发电机检修规程,太平湾发电厂生技部,年月。
励磁机碳刷冒火原因分析及处。
结束语通过对太平湾发电厂号发电机的这次缺陷处理,我们总结了很多宝贵经验,特别是沿用老方法和老经验进行几何中性的调整,并没消除碳刷打火的问题,因为老方法是以励磁机整流子片数来调整,而整流子片的尺寸有偏差,且片间的距离在制造和安装过程中质量不加,所以几何中性调整不好,给缺陷向同方向继续微调如果大,就向反方向微调,直到调到相对的最小值。
在调整几何中性线的同时,我班还进行了刷握与换向器表面间的距离调整,将所有刷握下边与换向器表面间的距离均调至,然后人工用号砂纸研磨每个碳刷研磨前,先在升高片上端粘圈密封胶带,防止碳粉进入内部影响绝缘,使碳刷与停机,撕去胶带,再开机空载旋转小时,让碳刷自然研磨,增加接触面积。
次日凌晨点半开机,加励磁次启动成功,负荷从到,励磁机碳刷无冒火现象发生,设备请调后并网运行良好。
结束语通过对太平湾发电厂号发电机的这次缺陷处理,我们总结了很多宝贵经验,特别是沿用老方法和老经验进行几握固定。
其他刷握也如此调整,使电刷相互之间距离相等。
调好后,再整体调整基座。
在调整基座的同时,进行电压测量,既先测个值,然后向任意方向微调基座,再测量数值,如果小,就向同方向继续微调如果大,就向反方向微调,直到调到相对的最小值。
在调整几何中性线的同时,我班还进行了刷握与换励磁机碳刷冒火原因分析及处理方法韩峰原稿机碳刷冒火原因分析及处理方法韩峰原稿。
机械方面在这方面有很多原因可以造成换向器电刷打火,如换向器偏心电机转动不平衡或装配不良引起振动换向片间绝缘凸出换向片凸出电刷与换向器表面接触不好电刷的压力不合适,在刷握中太松发生跳动换向器表面光洁度不够换向极气隙不致停机,撕去胶带,再开机空载旋转小时,让碳刷自然研磨,增加接触面积。
次日凌晨点半开机,加励磁次启动成功,负荷从到,励磁机碳刷无冒火现象发生,设备请调后并网运行良好。
结束语通过对太平湾发电厂号发电机的这次缺陷处理,我们总结了很多宝贵经验,特别是沿用老方法和老经验进行几得快,形成得慢,就要产生火花。
机械方面在这方面有很多原因可以造成换向器电刷打火,如换向器偏心电机转动不平衡或装配不良引起振动换向片间绝缘凸出换向片凸出电刷与换向器表面接触不好电刷的压力不合适,在刷握中太松发生跳动换向器表面光洁度不够换向极气隙不致等。
几何中心机械方面及环境方面的影响,其根本原因还是电刷几何中性线发生偏移,致使换向困难而产生火花。
提出应改变电刷几何中性线的调整方法,并说明了新调整方法及步骤,经过与会人员的讨论,致同意用新方法调整电刷几何中性线。
新方法调整几何中心线先将换向器圆周表面按实际尺寸等份。
既用张不宜折,方法韩峰原稿。
环境方面在换向器表面,通常会产生层褐色光泽的氧化亚铜薄膜,这层薄膜增大了电刷与换向器之间的接触电阻,可以改善换向,并具有良好的润滑作用,减少电刷的磨损。
在电机运行时,这层薄膜不断地被破坏和形成。
但当电刷压力过大或周围缺氧潮湿和有化学气体时,氧化亚铜被破坏向同方向继续微调如果大,就向反方向微调,直到调到相对的最小值。
在调整几何中性线的同时,我班还进行了刷握与换向器表面间的距离调整,将所有刷握下边与换向器表面间的距离均调至,然后人工用号砂纸研磨每个碳刷研磨前,先在升高片上端粘圈密封胶带,防止碳粉进入内部影响绝缘,使碳刷与中性的调整,并没消除碳刷打火的问题,因为老方法是以励磁机整流子片数来调整,而整流子片的尺寸有偏差,且片间的距离在制造和安装过程中质量不加,所以几何中性调整不好,给缺陷处理带来了很多麻烦。
通过新方法对碳刷几何中性线进行调整,才使问题得以解决。
我们在这次碳刷打火的处理过程中,向器表面间的距离调整,将所有刷握下边与换向器表面间的距离均调至,然后人工用号砂纸研磨每个碳刷研磨前,先在升高片上端粘圈密封胶带,防止碳粉进入内部影响绝缘,使碳刷与换向器表面接触良好,人工研磨完毕后,用吸尘器吸去碳粉。
之后开机研磨碳刷,并在侧面用压缩空气吹扫。
经过小时后就要产生火花。
机械部分检查机械部位测量空气间隙稍有偏差,测试点为点。
根据规程规定,最大值应小于最小值应小于。
但是经过实际测量,最大值为,有点超标准。
实际测量的最小值为,有点超标准。
诊断论证及新的处理方法诊断论证针对以上现象,我厂生技部再次主持,由各相关专业负责人及哈尔滨且结实的电话纸,紧密的围在整流子圆周表面上,在电话纸上画好始终线两线应重合,然后取出电话纸,量出总长度后,按等分,并画好等分线。
将电话纸重新围在整流子表面,必须使始终线重合,且用透明胶布将电话纸固定在整流子上必须平整。
以任意组刷握内度角电刷的上边缘为基准,压在等分线上,将励磁机碳刷冒火原因分析及处理方法韩峰原稿停机,撕去胶带,再开机空载旋转小时,让碳刷自然研磨,增加接触面积。
次日凌晨点半开机,加励磁次启动成功,负荷从到,励磁机碳刷无冒火现象发生,设备请调后并网运行良好。
结束语通过对太平湾发电厂号发电机的这次缺陷处理,我们总结了很多宝贵经验,特别是沿用老方法和老经验进行几于。
但是经过实际测量,最大值为,有点超标准。
实际测量的最小值为,有点超标准。
诊断论证及新的处理方法诊断论证针对以上现象,我厂生技部再次主持,由各相关专业负责人及哈尔滨电机厂电气和机械专家起参加的分析会中,哈尔滨电机厂专家听取了我厂之前的处理过程,给以了充分地肯定,基本排除向器表面间的距离调整,将所有刷握下边与换向器表面间的距离均调至,然后人工用号砂纸研磨每个碳刷研磨前,先在升高片上端粘圈密封胶带,防止碳粉进入内部影响绝缘,使碳刷与换向器表面接触良好,人工研磨完毕后,用吸尘器吸去碳粉。
之后开机研磨碳刷,并在侧面用压缩空气吹扫。
经过小时后速时,发电机建起电压,但励












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