1、尺的作用基本消失,如何有效的对路面平整度进行判断并及时处理是夜间施工的重点,考虑到双钢轮压路机无任何减震,对路面不平整处的反应较明显,在夜查,如摊铺机的熨平板横向平整度搅笼片长度完整性内外悬挂的选择,压路机的振幅振频是否稳定等,务必保证所有机械均处于最佳状态进行作业,对出现问题的机械及时进行修理,并在符合要求后重新投入施工。摊铺控制措施为保证工程施工厚度平整度,在施工时下面层多以路缘石作为基准面采用滑靴进行施工,中上面层则必须选用平衡梁进行控制,以避免其它外界因素对平整度造成影响,同时平衡梁的前中后综合调平功能能最大限度的消除下乘层局部坑包对上层的影响。摊铺控制摊铺速度控制沥青混合料摊铺过程中摊铺机改变摊铺速度将造成摊铺的混合料预压密度变化进而影响路面的平整。
2、节控制。施工人员水平沥青面层施工机械操作人员辅助人工管理人员必须具备定的施工经验,施工前应进行岗前培训,对本岗位施工内容控制方式方法等有深刻的理解,对工作范围内可能出现的问题及处理措施有预判及处理能力。原材沥青混合料的原材必须符合相应的规范要求,其破碎值含泥量等对混合料的质量影响重大。配合比沥青混合料配合比直接影响沥青面层施工质量,合理的配合比能很好地控制沥青面层施工的均匀性,避免碾压过程中产生的推移搓裂等现象,进而保证面层的平良,杨海峰,马庆伟沥青路面平整度检测方法与频率分析山西建筑,郑教弄公路瀝青路面常见病害及原因分析中国新技术新产品,。下乘层检查井雨水口升井前处理中下面层施工前需对下部未升起的井筒位臵采用钢板覆盖或竹胶板覆盖后填筑碎石,避免沥青混合料填。
3、,致使基层平整度降低,甚至导致结构层收缩开裂松散料杂质清扫下乘层存在松散料泥土交叉施工遗留的混凝土块等杂质材料时易将下乘层杂质鼓包反射到施工层面上而造成平整度受到影响,且杂质材料数量较多时造成沥青混合料碾压时产生推移等现象,进而产生较大的碾压拥包,对沥青混合料的施工质量造成较大的影响,因此在施工前应使用清扫车水车配合人工对下乘层结构表面进行清理。基准面平整度影响因市政工程路面施工下面层多以路缘石作为控制基准面,因此施工,中上面层则必须选用平衡梁进行控制,以避免其它外界因素对平整度造成影响,同时平衡梁的前中后综合调平功能能最大限度的消除下乘层局部坑包对上层的影响。摊铺控制摊铺速度控制沥青混合料摊铺过程中摊铺机改变摊铺速度将造成摊铺的混合料预压密度变化进而影响路。
4、度,因此施工中应间施工时需要技术人员根据压路机两侧路灯跳动的程度来判断其平整度是否满足施工要求,当跳动较大时需采用夜间照明设备配合采用压路机对其部位进行消包处理。沥青路面平整度影响因素及处理措施沥青路面平整度影响因素有多种,现就其最常见因素进行分析下乘层影响基层施工质量影响以往基层不平面层调,下层不平上层找的老方法,对平整度要求很高的市政公路来说是根本行不通的。这种方法很容易造成基层平整度较差,进而影响沥青路面平整度因此水稳施工中应做到控制下基层挂线,基层按照已完成安装的路缘石控制控制基层最大粒径,基层最大粒径宜适当减小,依此减少基层离析,减轻对搅拌其它沥青路面的平整度影响因素是多方面的,任何个细节的失误均有可能对路面平整度造成影响,因此在施工中在应注意各个。
5、前应进行岗前培训,对本岗位施工内容控制方式方法等有深刻的理解,对工作范围内可能出现的问题及处理措施有预判及处理能力。原材沥青混合料的原材必须符合相应的规范要求,其破碎值含泥量等对混合料的质量影响重大。配合比沥青混合料配合比直接影响沥青面层施工质量,合理的配合比能很好地控制沥青面层施工的均匀性,避免碾压过程中产生的推移搓裂等现象,进而保证面层的平调整施工时间考虑后续工程施工衔接配合等影响不可避免的需要经常进行夜间施工,而夜间施工受环境影响直尺的作用基本消失,如何有效的对路面平整度进行判断并及时处理是夜间施工的重点,考虑到双钢轮压路机无任何减震,对路面不平整处的反应较明显,在夜间施工时需要技术人员根据压路机两侧路灯跳动的程度来判断其平整度是否满足施工要求,当跳动。
6、不能存在任何杂质,如果施工中部分沥青混合料洒落在此范间施工时需要技术人员根据压路机两侧路灯跳动的程度来判断其平整度是否满足施工要求,当跳动较大时需采用夜间照明设备配合采用压路机对其部位进行消包处理。沥青路面平整度影响因素及处理措施沥青路面平整度影响因素有多种,现就其最常见因素进行分析下乘层影响基层施工质量影响以往基层不平面层调,下层不平上层找的老方法,对平整度要求很高的市政公路来说是根本行不通的。这种方法很容易造成基层平整度较差,进而影响沥青路面平整度因此水稳施工中应做到控制下基层挂线,基层按照已完成安装的路缘石控制控制基层最大粒径,基层最大粒径宜适当减小,依此减少基层离析,减轻对搅拌铺机,因伸缩型摊铺机稳定性受螺旋布料器内混合料数量及宽度变化影响较大,在施。
7、未成形的路面上掉头转向紧急刹车等现象都将对路面的平整度有较大的影响,因此在施工碾压中应时刻注意压路围应安排工人及时的进行清理。机械设备机械设备的好坏配合以及规范操作直接影响路面的平整度,科学合理的机械设备配臵使用是保证路面连续作业和优良平整度的关键。沥青路面平整度现场控制浅析原稿。中下面层正常施工时采用平衡量控制,为保证横向接缝处衔接平整度,在起步阶段应根据顺接路面结构厚度采用两侧路缘石控制,中间将铝梁直接放臵于下乘层上作为控制基准面进行施工,待摊铺机行走左右,已完成顺接任务时可将控制措施改成平衡梁。摊铺方向控制摊铺过程中转向的情况下,在相同的振幅振频下,左右摊铺面将会产生不同的密实度,而且摊铺设备宽度越大,左右幅密实度差异越大沥青路面平整度现场控制浅析原稿。
8、现平整度变化点,将其点以外部分切除在横向接缝第次施工时应根据顺接部分已完成施工部分结构厚度选择摊铺机下部垫板厚度,并人工对接缝处撒布细料处理。横向接缝碾压时应采用字碾压,并保证在路缘石的平整度直接影响路面下面层施工厚度平整度,在路面下面层施工前应首先对路缘石上的杂质进行清理,然后采用不小于的铝梁对其平整度进行检测,当路缘石平整度不符合施工要求时,施工中应在路缘石上放臵不小于的铝梁代替路缘石作为摊铺机施工滑靴的控制基准面中下面层施工中利用平衡梁的前中后超声波探测器将下乘层不同位臵的探测数据综合汇总后传输给电脑,最后电脑筛分处理,进而控制摊铺机的自动找平系统,使摊铺机达到自动找平的目的,因此下乘层作为中上面层施工的基准面,在中上面层施工中务必保证平衡梁传感器下部。
9、较大时需采用夜间照明设备配合采用压路机对其部位进行消包处理。沥青路面平整度影响因素及处理措施沥青路面平整度影响因素有多种,现就其最常见因素进行分析下乘层影响基层施工质量影响以往基层不平面层调,下层不平上层找的老方法,对平整盖井篦子时在施工前对工作面内的每处井盖外露尺寸进行调查,根据其外露高度合理的调整摊铺机的虚铺厚度,避免摊铺机熨平板高度低于井盖高度而造成摊铺机过井盖时熨平板提升造成局部鼓包,同时根据井盖高度考虑松铺系数合理的调整虚铺厚度有利于井盖与路面处于同水平面。碾压控制沥青混合料的碾压原则路面平整度好坏与压路机的碾压有着不可分割的关系。合理的碾压工艺与正确的碾压操作是保证路面平整度的重要手段在碾压过程中混合料温度低,碾压段落短,压路机随意的改变速度及在。
10、面的平整度,因此施工中应根据实际情况确定固定的摊铺速度般控制在范围内若出现非正常现象需改变摊铺速度的同时调整相应的夯锤,并及时的利用直尺等方法检查路面的平整度,及时的对过渡段进行处理,保证路面的平整度。摊铺宽度的控制市政道路施工中因道路形式多样化宽度渐变段较多等原因,施工中多选用伸缩型摊定连续式平整度仪工作正常,牵引连续式平整度仪的速度应保持匀速,速度宜为,最大不得超过。连续式平整度仪测定后,可按每间距采集的位移值自动计算得每的计算区间的平整度标准差,还可记录测试长度,般中下面层要求不大于,上面层不大于。压路机观测法道路施工中因工期要求混合料商品站根据各单位需求量调整施工时间考虑后续工程施工衔接配合等影响不可避免的需要经常进行夜间施工,而夜间施工受环境影响直。
11、铺机,因伸缩型摊铺机稳定性受螺旋布料器内混合料数量及宽度变化影响较大,在施工中应合理的配臵摊铺宽度,并尽可能保证宽度的稳定性,在多台摊铺机同时作业时根据现场实际情况合理的布臵每台摊铺机的摊铺宽度,并在施工前根据计划在下乘层按每台摊铺机摊铺宽度对控制线进行标注。其它沥青路面的平整度影响因素是多方面的,任何个细节的失误均有可能对路面平整度造成影响,因此在施工中在应注意各个细节控制。施工人员水平沥青面层施工机械操作人员辅助人工管理人员必须具备定的施工经验,施工前应进行岗前培训,对本岗位施工内容控制方式方法等有深刻的理解,对工作范围内可能出现的问及摊铺磨损,利于提高基层平整度质量严格控制含水,避免含水量过小影响结构的板体形成,或含水量过大碾压成型困难,且形成路面大波。
12、筑厚度较正常面高出太多,碾压时不同的厚度产生不样的松铺系数,既造成材料的浪费,又会对相邻碾压面的平整度造成影响。纵横向接缝横向接缝沥青面层施工中不可避免的存在横向接缝,而横向接缝的位臵基本处于个施工段落的终点,此时由于沥青混合料的不足摊铺机将出现不稳定现象,同时碾压也将导致横向接缝位臵的纵坡变化因此在施太多,碾压时不同的厚度产生不样的松铺系数,既造成材料的浪费,又会对相邻碾压面的平整度造成影响。纵横向接缝横向接缝沥青面层施工中不可避免的存在横向接缝,而横向接缝的位臵基本处于个施工段落的终点,此时由于沥青混合料的不足摊铺机将出现不稳定现象,同时碾压也将导致横向接缝位臵的纵坡变化因此在施工个阶段完成后应以米直尺对横向接缝位臵进行纵横向平整度检测,发现其变坡点即出。
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沥青路面平整度现场控制浅析(原稿)