1、均匀速率等缓慢爬升,此时轴封供汽压力,温度,低压轴封供汽压力坏点负压状态,温度监视各轴承轴封冒汽情况,缓慢提升轴封压力,最终压力提升至,低压轴封压力提升至,当低压轴封供汽压力呈正压状态时,最大出现明显拐点下降至。定速转后,因低压轴封供汽处于负压状态,吸入部分冷气,段时间后低压缸两端轴封齿遇冷概述广东发电厂燃气蒸汽联合循环热电联产机组,燃机为公司生产,型号为,汽机由哈汽制造,型号为压两缸抽凝式汽机。余热锅炉采用东方日立锅炉压无补燃自然循环余热锅炉。电厂低压轴封混腔导致汽机振动异常的分析与处理原稿。临时性解决方案由于机组已进入整套启动阶段且低压缸揭缸耗时较长,为保证该厂能按时投产,最终采取在低压轴封回汽母管增加个手动闸阀的临时解决方,电厂低压轴封混腔导致汽机。
2、长,为保证该厂能按时投产,最终采取在低压轴封回汽母管增加个手动闸阀的临时解决方。第次定速转盘车小时后再次启动,各项参数正常,定速转时各轴振均小于。稳定小时后开始由缓慢爬升,此时轴封供汽压力,温度,低压轴封供汽压力坏点负压状态,温度。电厂低压轴封混腔导致汽机振动异常的分析与处理原稿。临时性解决方案由于机组已进入整套启动阶段且低压缸揭缸耗时较长,为保证该厂能按时投产,最终采取在低压轴封回汽母接原因是汽机低压轴封供汽不足,根本原因是低压轴封系统存在设计和安装缺陷。文章通过大量的试验和数据分析,提出降低该汽机振动的临时运行措施,保证了该机组按时顺利投产。同时提出了彻底解决该问题的永久性技改方案,为出现类似问题机组提供了解决问题的思路。关键词汽轮机轴封振动技术改造。
3、计和安装缺陷。文章通过大量的试验和数据分析,提出降低该汽机振动的临时运行措施,保证了该机组按时顺利投产。同时提出了彻底解决该问题的永久性技改方案,为出现类似问题机组提供了解决问题的思路。关键词汽轮管增加个手动闸阀的临时解决方案。用以控制低压轴封回汽量,使低压轴封供汽量能达到密封低压缸轴封腔室要求,汽机能正常运行。低压轴封回汽手动门增加完毕,汽机再次冲转次成功,定速后再未出现过由于低压轴封混腔导致低压轴封供汽不足而机组振动爬升等现象,此问题得到暂时解决。结语通过对该机组相关调试数据的分析和研究,得出振动异常的直接原因和根本原因,并就存在的问题提出了解决的办法。结论如下振动异汽不足,根本原因是低压轴封系统存在设计和安装缺陷。通过技术改造,封堵低压轴封多余的进。
4、动异常的分析与处理原稿常的直接原因是汽机低压轴封供汽不足,根本原因是低压轴封系统存在设计和安装缺陷。通过技术改造,封堵低压轴封多余的进回汽孔,重新调整轴封参数,可彻底解决因低压轴封供汽压力不足而导致汽机振动异常的问题。在低压轴封回汽母管增加手动闸阀可有效控制低压轴封回汽量,使低压轴封供汽量能达到密封低压缸轴封腔室条件,也可实现汽机的正常运行。参考文献哈尔滨汽轮机厂有限责任公司型汽轮机启动运行说明概述广东发电厂燃气蒸汽联合循环热电联产机组,燃机为公司生产,型号为,汽机由哈汽制造,型号为压两缸抽凝式汽机。余热锅炉采用东方日立锅炉压无补燃自然循环余热锅炉。电厂低压轴封混腔导致汽机振动异常的分析与处理原稿。临时性解决方案由于机组已进入整套启动阶段且低压缸揭缸耗时。
5、文章通过大量的试验和数据分析,提出降低该汽机振动的临时运行措施,保证了该机组按时顺利投产。同时提出了彻底解决该问题的永久性技改方案,为出现类似问题机组提供了解决问题的思路。关键词汽轮监视各轴承轴封冒汽情况,缓慢提升轴封压力,最终压力提升至,低压轴封压力提升至,当低压轴封供汽压力呈正压状态时,最大出现明显拐点下降至。定速转后,因低压轴封供汽处于负压状态,吸入部分冷气,段时间后低压缸两端轴封齿遇冷收缩就地听音发现声音较浑浊,存在水汽现象,低压轴封齿开始碰磨,导致振动爬升,引起相邻处理原稿。汽机轴系转不平衡量通过数可振动监测仪连续监测,发现大轴在转转存在明显共振点,定速转初期轴系状态振动良好未发现不平衡量,通过波德图显示,大轴振动以工频为主,未发现其他谐波频率。
6、管增加个手动闸阀的临时解决方振动逐渐爬升,即使增加低压轴封压力,振动响应不太明显,此时大轴已出现弹性变形且轴封连续碰磨,导致振动爬升,直至手动停机。通过振动参数及现场情况分析,振动对低压轴封供汽压力响应明显,可以判断低压轴封供汽压力不足是该汽机定速转后振动爬升主要原因。周许文冯鹏飞广东广州有限公司广东江门摘要介绍了发电厂号汽机在调试期振动异常现象,分析影响汽机振动的可能性因素,得出振动异常的直,高中低压缸随着汽机缸温上升各点膨胀均匀速率等同,均未发现明显膨胀不均匀现象,检查汽缸滑销系统正常,各管道支吊架销子均已拔出,同时暖机及定速转过程中高中压缸上下壁温差均未超过,可以排除缸体温差大导致缸体变形造成动静碰磨。低压轴封压力对机组振动影响第次定速转小时后,由。
7、燃机为公司生产,型号为,汽机由哈汽制造,型号为压两缸抽凝式汽机。余热锅炉采用东方日立锅炉压无补燃自然循环余热锅炉。电厂低压轴封混腔导致汽机振动异常的分析与处理原稿。临时性解决方案由于机组已进入整套启动阶段且低压缸揭缸耗时较长,为保证该厂能按时投产,最终采取在低压轴封回汽母管增加个手动闸阀的临时解决方收缩就地听音发现声音较浑浊,存在水汽现象,低压轴封齿开始碰磨,导致振动爬升,引起相邻振动逐渐爬升,即使增加低压轴封压力,振动响应不太明显,此时大轴已出现弹性变形且轴封连续碰磨,导致振动爬升,直至手动停机。通过振动参数及现场情况分析,振动对低压轴封供汽压力响应明显,可以判断低压轴封供汽压力不足是该汽机定速转后振动爬升主要原因。汽机轴系转不平衡量通过数可振动监概述。
8、手动门增加完毕,汽机再次冲转次成功,定速后再未出现过由于低压轴封混腔导致低压轴封供汽不足而机组振动爬升等现象,此问题得到暂时解决。结语通过对该机组相关调试数据的分析和研究,得出振动异常的直接原因和根本原因,并就存在的问题提出了解决的办法。结论如下振动异常的直接原因是汽机低压轴封供轮机轴封振动技术改造电厂低压轴封混腔导致汽机振动异常的分析与处理原稿概述广东发电厂燃气蒸汽联合循环热电联产机组,燃机为公司生产,型号为,汽机由哈汽制造,型号为压两缸抽凝式汽机。余热锅炉采用东方日立锅炉压无补燃自然循环余热锅炉。电厂低压轴封混腔导致汽机振动异常的分析与处理原稿。临时性解决方案由于机组已进入整套启动阶段且低压缸揭缸耗时较长,为保证该厂能按时投产,最终采取在低压轴封回汽。
9、分量,结合顶轴油压力表均处于稳定状态,可以判断各轴承油膜无明显异常。缸体膨胀不畅对机组振动影响汽机启动前在缸体高中低压缸各膨胀自由点均架设千分表以监测缸体实际膨胀,并结合膨胀数据可以看出冲转过程中同,均未发现明显膨胀不均匀现象,检查汽缸滑销系统正常,各管道支吊架销子均已拔出,同时暖机及定速转过程中高中压缸上下壁温差均未超过,可以排除缸体温差大导致缸体变形造成动静碰磨。图汽机轴封供汽示意图图汽机低压轴封腔室内部结构图轴封供汽压力不足原因分析正常运行时,轴封供汽至低压轴封母管,由号进汽孔送入低压内轴封腔室,通过圈轴封环密封低压缸防止泄漏真空,冗余轴封蒸汽通过圈轴封环溢流电厂低压轴封混腔导致汽机振动异常的分析与处理原稿概述广东发电厂燃气蒸汽联合循环热电联产机组。
10、回汽孔,重新调整轴封参数,可彻底解决因低压轴封供汽压力不足而导致汽机振动异常的问题。在低压轴封回汽母管增加手动闸阀可有效控制低压轴封回汽量,使低压轴封供汽量能达到密封低压缸轴封腔室条件,也可实现汽机的正常运行。参考文献哈尔滨汽轮机厂有限责任公司型汽轮机启动运行说明书。振动异常问题描述首次定速测仪连续监测,发现大轴在转转存在明显共振点,定速转初期轴系状态振动良好未发现不平衡量,通过波德图显示,大轴振动以工频为主,未发现其他谐波频率分量,结合顶轴油压力表均处于稳定状态,可以判断各轴承油膜无明显异常。缸体膨胀不畅对机组振动影响汽机启动前在缸体高中低压缸各膨胀自由点均架设千分表以监测缸体实际膨胀,并结合膨胀数据可以看出冲转过程中,高中低压缸随着汽机缸温上升各点膨。
11、东发电厂燃气蒸汽联合循环热电联产机组,燃机为公司生产,型号为,汽机由哈汽制造,型号为压两缸抽凝式汽机。余热锅炉采用东方日立锅炉压无补燃自然循环余热锅炉。低压轴封压力对机组振动影响第次定速转小时后,由缓慢爬升,此时轴封供汽压力,温度,低压轴封供汽压力坏点负压状态,温度监视各轴承轴封冒汽情况,缓慢提升轴封压力,最终压力提升至,低压轴封压力提升至,当低压轴封供汽压力呈正压状态时,最大出现明显拐点下降至。定速转后,因低压轴封供汽处于负压状态,吸入部分冷气,段时间后低压缸两端轴封齿遇冷周许文冯鹏飞广东广州有限公司广东江门摘要介绍了发电厂号汽机在调试期振动异常现象,分析影响汽机振动的可能性因素,得出振动异常的直接原因是汽机低压轴封供汽不足,根本原因是低压轴封系统存在。
12、汽机冲转过程中各轴振均小于,首次定速转,轴瓦振动最大为,随即开始爬升,小时后爬升至手动停机,惰走过程中振动在转最大达到,通过汽机惰走轴承振动数据可以判断,大轴已出现明显弹性弯曲及碰磨,盘车正常投入,电流,就地听针检查未发现明显金属碰磨声,半小时后偏心下降至原始值,各轴承轴振均小于缓慢爬升,此时轴封供汽压力,温度,低压轴封供汽压力坏点负压状态,温度监视各轴承轴封冒汽情况,缓慢提升轴封压力,最终压力提升至,低压轴封压力提升至,当低压轴封供汽压力呈正压状态时,最大出现明显拐点下降至。定速转后,因低压轴封供汽处于负压状态,吸入部分冷气,段时间后低压缸两端轴封齿遇冷案。用以控制低压轴封回汽量,使低压轴封供汽量能达到密封低压缸轴封腔室要求,汽机能正常运行。低压轴封回。
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某电厂低压轴封“混腔”导致汽机振动异常的分析与处理(原稿)