1、强度的要求,搅拌桩固化剂采用级普通硅酸盐水泥,及类或类级以上石膏作为外掺剂,水泥掺入比石膏掺量水灰比,搅拌桩无侧限抗压强度平均值不小于,最小值不小于,现场芯样试件的平均值不小于,最小值不小于。浆液控制浆液按配合的水平旋转力相互平衡,降低了施工对桩周土的作用,桩周土扰动小。便于管理由于采用两搅喷施工工艺,不需要复喷复搅,降低了人为因素对施工质量的影响。经济性由于桩身强度大幅度提高,加固体桩身受力更合理,单位体积的软土地基处理工程量小,大大降低了工程造价,其综合经济效益比常规水泥土搅拌桩节省约,并且随着软土处理深度的增加,其经济效益越发明显。结论双向为钢板桩前方的区域,目的是控制码头结构变形及稳定。区地基处理采用水泥搅拌桩复合地基,区地基处理采用水泥搅拌桩复合地。
2、专用的设备将固化剂与外掺剂拌制的水泥浆灌入需处理的软土地基内,在过程中将软土和固化剂强行搅拌,利用叶片同时正反双向搅拌增加土体搅拌次数原理使得土体能够均匀搅拌,从而使水泥与地基原状土发生水解和水化反应,将土颗粒或小土团凝结在起形成双向水泥搅拌桩施工技术应用原稿搅拌均匀程度及桩身强度。图现场取芯外观检测结果桩径垂直度和偏位均能满足检验标准。双向水泥搅拌桩施工技术应用原稿。桩位及桩高程的控制桩位施工前测放桩中坐标,桩位偏差不得大于。桩顶桩底高程桩底标高超出设计标高,桩顶标高超出设计标高。桩身垂直度根据导向架的吊锤偏移用米尺测定搅拌轴垂直度,间接测定桩身垂直度,搅拌桩的垂直度偏差不得大减在施工过程中噪音小对环境污染小无震动,并且直接利用了本工程地基的原状土,双向水。
3、应,将土颗粒或小土团凝结在起形成种稳定的结构整体同时水泥在水化过程中可以进步的提高土体强度,从而达到提高其复合地基承载力的目的。其优点是双向旋转,剪应力相互抵消,方面阻断了水泥浆上冒现象,另方面提高了搅拌的均匀性,确为钢板桩前方的区域,目的是控制码头结构变形及稳定。区地基处理采用水泥搅拌桩复合地基,区地基处理采用水泥搅拌桩复合地基高压旋喷桩水泥搅拌桩的施工工艺采用浆液搅拌法简称湿法,考虑到本工程地基软土工程性比较差的情况,要求采用双向搅拌工艺。水泥搅拌桩单桩直径为,根据水工结构对桩体强度的要求,搅拌桩固化剂采用级普通硅酸盐水泥,及类或类浆液控制浆液按配合比拌制,制备好的浆液泵送连续均配备电脑记录仪,同时现场测定仪严格控制水灰比,确定每次制浆加入的水泥量,不得。
4、基高压旋喷桩水泥搅拌桩的施工工艺采用浆液搅拌法简称湿法,考虑到本工程地基软土工程性比较差的情况,要求采用双向搅拌工艺。水泥搅拌桩单桩直径为,根据水工结构对桩体强度的要求,搅拌桩固化剂采用级普通硅酸盐水泥,及类或类减在施工过程中噪音小对环境污染小无震动,并且直接利用了本工程地基的原状土,双向水泥搅拌桩在本工程应用当中取得了良好的效果,与其它地基处理方法以及钢筋混凝土桩基相比,不仅可以降低施工成本还缩短了地基处理施工工期,对工程质量经济工期起到了极大优化作用。工程概况工程范围及内容本工程水泥搅拌桩施工的范围包括钢板桩海侧边界以外区域以及码头前沿线后方基加固处理许多施工方法都取得了不同的效果,双向水泥搅拌桩作为种新型地基处理方法也在逐渐得到推广使用。它的原理是通过。
5、速度不大于,下钻速度可根据地层的不同分别选用搅拌机的挡。均匀搅拌桩机钻头应焊接至少个横向搅拌刀片,且在每个横向刀片上焊接个竖向搅拌耙现象,并且使固化剂与土体就地充分搅拌,不再出现层状的水泥土搅拌体,水泥土强度大幅度提高。扰动小同心双轴同时正反向旋转,使土体对叶片产生的水平旋转力相互平衡,降低了施工对桩周土的作用,桩周土扰动小。便于管理由于采用两搅喷施工工艺,不需要复喷复搅,降低了人为因素对施工质量的影响。经济性由于桩身强度大幅度提高,加固体桩身受力更合理,单位体积的软土地,上。陈晋中,刘凤翰,刘松玉双向水泥土搅拌桩技术及常见施工问题处理建筑技术,。作者简介肖羽丰,男,湖南邵阳人,助理工程师,从事港口与航道工程施工管理启动双向搅拌桩施工机械,动力头沿导向架向下。
6、地基,区地基处理采用水泥搅拌桩复合地基高压旋喷桩水泥搅拌桩的施工工艺采用浆液搅拌法简称湿法,考虑到本工程地基软土工程性比较差的情况,要求采用双向搅拌工艺。水泥搅拌桩单桩直径为,根据水工结构对桩体强度的要求,搅拌桩固化剂采用级普通硅酸盐水泥,及类或类区域,并根据不同区域的加固要求和地质情况,处理范围分为个区,区为码头前沿线以后的区域,目的是控制工后沉降。区为码头前沿线以后的区域,目的是控制工后沉降和码头结构变形及稳定。区为钢板桩前方的区域,目的是控制码头结构变形及稳定。区地基处理采用水泥搅拌桩复合地基,区地基处理采用水泥搅拌桩复合地基高压旋喷桩水泥搅拌桩的施工工艺采稳定的结构整体同时水泥在水化过程中可以进步的提高土体强度,从而达到提高其复合地基承载力的目的。其。
7、筋混凝土桩基相比,不仅可以降低施工成本还缩短了地基处理施工工期,对工程质量经济工期起到了极大优化作用。工程概况工程范围及内容本工程水泥搅拌桩施工的范围包括钢板桩海侧边界以外区域以及码头前沿线后方以上石膏作为外掺剂,水泥掺入比石膏掺量水灰比,搅拌桩无侧限抗压强度平均值不小于,最小值不小于,现场芯样试件的平均值不小于,最小值不小于。桩体强度提高由于叶片同时正反向旋转,阻断了水泥浆上冒途径,彻底解决了冒浆现象,并且使固化剂与土体就地充分搅拌,不再出现层状的水泥土搅拌体,水泥土强度大幅度提高。扰动小同心双轴同时正反向旋转,使土体对叶片产稳定的结构整体同时水泥在水化过程中可以进步的提高土体强度,从而达到提高其复合地基承载力的目的。其优点是双向旋转,剪应力相互抵消,方面。
8、于隐蔽工程,如施工质量控制不好,便构成质量隐患,因此,严格施工过程的管理非常重要,在施工过程中加强对施工工序的控制确保工程质量。采用双向水泥搅拌桩工艺,解决了水泥搅拌桩在地基处理应用无法发挥优势的难题,根据在珠海洪湾中心渔港工程标段的施工应用情况,可以证明双拌制,制备好的浆液泵送连续均配备电脑记录仪,同时现场测定仪严格控制水灰比,确定每次制浆加入的水泥量,不得停臵时间过长,超过小时的浆液不再使用。搅拌和喷浆时间控制施工时严格控制提升速度不大于,下钻速度可根据地层的不同分别选用搅拌机的挡。均匀搅拌桩机钻头应焊接至少个横向搅拌刀片,且在每个横向刀片上焊接个竖向搅拌耙齿,同时保证桩体的竖为钢板桩前方的区域,目的是控制码头结构变形及稳定。区地基处理采用水泥搅拌桩复合。
9、钻进下沉,下面组叶轮旋转强制切土,上面叶轮旋转搅拌,直至设计桩顶标高。双叶片组相反方向旋转,切土搅拌至设计桩顶标高时,同时开启送浆泵,将拌制好的水泥泥搅拌桩就地利用地基原状软土和固化剂强制拌和,使软土硬结而提高地基强度这种方法适用于处理淤泥淤泥质土粉质粘土粉土等软弱地基,处理后可很快投入使用,能够降低工程造价,缩短工期。在工期紧不易进行基坑大开挖或基础换填,考虑使用双向水泥搅拌桩进行基础处理是经济科学的工艺方案。但同时水泥搅拌桩软基处理属于隐蔽工程,如施工质量控制不好,便构成质量隐患,双向水泥搅拌桩施工技术应用原稿减在施工过程中噪音小对环境污染小无震动,并且直接利用了本工程地基的原状土,双向水泥搅拌桩在本工程应用当中取得了良好的效果,与其它地基处理方法以及钢。
10、停臵时间过长,超过小时的浆液不再使用。搅拌和喷浆时间控制施工时严格控制提升速度不大于,下钻速度可根据地层的不同分别选用搅拌机的挡。均匀搅拌桩机钻头应焊接至少个横向搅拌刀片,且在每个横向刀片上焊接个竖向搅拌耙易搅拌均匀,是加固体薄弱环节。解决办法桩顶标高内进行注浆复搅,提高桩顶处水泥浆使用量,实际桩顶标高较设计标高多预留凿除部分。双向水泥搅拌桩的应用情况水泥搅拌桩加固质量和效果的检验水泥搅拌桩的质量检验可在桩头开挖后外观检验和桩身钻取芯样等方法进行。挖出桩头后观察桩体直径垂直度和桩偏位情况水泥搅拌桩成桩天后,用钻孔取芯的方法检测桩体施工长度桩浆液搅拌法简称湿法,考虑到本工程地基软土工程性比较差的情况,要求采用双向搅拌工艺。水泥搅拌桩单桩直径为,根据水工结构对桩。
11、阻断了水泥浆上冒现象,另方面提高了搅拌的均匀性,确保成桩施工质量。双向水泥搅拌桩对于淤泥质土淤泥质黏土及饱和性土等软土地基的处理效果显著,软基处理完成后可以尽快的投入使用,施工速度快效率高,较常规地基处理时间可还缩短了地基处理施工工期,对工程质量经济工期起到了极大优化作用。工程概况工程范围及内容本工程水泥搅拌桩施工的范围包括钢板桩海侧边界以外区域以及码头前沿线后方的区域,并根据不同区域的加固要求和地质情况,处理范围分为个区,区为码头前沿线以后的区域,目的是控制工后沉降。区为码头前沿线以后的区域,目的是控制工后沉降和码头结构变形及稳定。软土和固化剂强行搅拌,利用叶片同时正反双向搅拌增加土体搅拌次数原理使得土体能够均匀搅拌,从而使水泥与地基原状土发生水解和水化反。
12、泥搅拌桩在本工程应用当中取得了良好的效果,与其它地基处理方法以及钢筋混凝土桩基相比,不仅可以降低施工成本还缩短了地基处理施工工期,对工程质量经济工期起到了极大优化作用。工程概况工程范围及内容本工程水泥搅拌桩施工的范围包括钢板桩海侧边界以外区域以及码头前沿线后方搅拌效果,竖向搅拌耙齿长度,宽度。桩位及桩高程的控制桩位施工前测放桩中坐标,桩位偏差不得大于。桩顶桩底高程桩底标高超出设计标高,桩顶标高超出设计标高。桩身垂直度根据导向架的吊锤偏移用米尺测定搅拌轴垂直度,间接测定桩身垂直度,搅拌桩的垂直度偏差不得大于。桩顶位臵强度低原因分析表层加固效果差,且土质较松软,上覆压力小情况下填,考虑使用双向水泥搅拌桩进行基础处理是经济科学的工艺方案。但同时水泥搅拌桩软基处理属。
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双向水泥搅拌桩施工技术应用(原稿)