1、量轻，噪音小无污染操作灵活轻便等特点。在设计过程中，受条件的限制，部分设计还是理论上的，要进行实际的运用，还有待于样机的制作，对其进行不断的改进，使之趋于完善。参考文献全腊珍，张淑娟画法几何与机械制图北京中国农业大学出版社，邓文英主编金属工艺学北京高等教育出版社徐学林互换性与测量技术基础长沙湖南大学出版社，张伟农业机械学哈尔滨东北林业大学出版社，孙桓，陈作模，葛文杰机械原理北京高等教育出版社，衣淑娟水稻半喂入脱粒机的设计黑龙江八农垦大学，王万钧农业机械设计手册北京机械出版社，张兰星谷物收割机械原理与计算长春吉林人民出版社，中国农业机械化科学研究院农业机械设计手册北京机械工业出版社，中国收获脱粒机械联营公司脱粒机的选。
2、版社濮良贵，纪名刚机械设计北京高等教育出版社，李宝筏农业机械学北京中国农业出版社，吴宗泽，罗圣国机械设计课程设计手册北京高等教育出版社致谢经过个学期的学习和设计，本次毕业设计终于顺利完成，本次毕业设计，是在指导老师全腊珍教授的悉心指导下完成的，使我在设计的过程中少走了弯路。在此，我衷心感谢全腊珍教授在百忙之中抽出时间给予我耐心的指导，并提出了有建设性的意见。并且深受全教授严肃的治学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风的感染和激励。通过这次设计，巩固了大学学到的各类专业知识，并学到了新的知识。同时，也衷心感谢东方科技学院的老师和工学院的专业老师四年来的谆谆教诲，在这四年中学到扎实专业基础的同时，也提高了思考问题的。
3、，即，则综合系数值为又由碳钢的特性系数取取计算安全系数免会存在不足与，敬请各位老师与同学批评指正，我将汲取经验努力改正，再次对各位老师和同学们表示衷心的感谢,附录附录装配图附录滚筒装配图附录小带轮零件图附录弓齿的螺旋排列图附录轴零件图附录脱粒齿零件图附录齿轮零件图附录凹版筛零件图附录大带轮零件图附录端盖零件图故安全键强度校核在本设计中脱粒轴传递的扭矩最大，根据要求，需对脱粒轴的键连接进行强度校核，因载荷均匀分布，根据平键连接的挤压强度公式式中为转矩为轴径为键的高度为键的。
4、购与安全操作北京农业出版社，邓玲黎，李耀明我国水稻联合收割机的现状及发展趋势农机化研究杨贵，孙景杰，张长富水稻生产全程机械化的研究探讨农机化研究杜茂军，郭立军，林广友水稻生产机械化的影响因素及发展对策农机化研究杨新春，张文毅，袁钊和我国水稻生产机械化的现状与前景中国农机化，半喂入式稻麦脱粒机试验方法中华人民共和国机械行业标准，明福留收割机脱粒弓齿申请号李显旺，张彬，石磊超级稻联合收获机具的探讨中国农机化，陶桂香，衣淑娟水稻轴流脱粒机理论研究现状分析汤楚宙主编水稻联合收割机原理与设计湖南科学技术出版社机械设计手册编写委员会，机械设计手册新版第四卷北京机械工业出版社成大先主编，机械设计手册单行本，轴及其连接北京化学工业。
5、直径计算中心距计算齿轮宽度验算符合要求。轴的设计与计算轴的材料选择脱粒机在工作时，脱粒轴的转速很高，而且传递的扭矩很大，综合考虑，轴的材料选择钢调质处理，硬度为，其接触疲劳强度极限，弯曲疲劳极限取。轴的最小直径确定由公式其中该轴传递的功率该轴的转速指轴的材料和承载情况确定常数。已知，，查机械设计手册可得，代入上式可得选。轴的结构设计为了便于轴上零件的拆卸，经常把轴做成阶梯形。轴的直径从轴端逐渐向中间增大，可依次将齿轮和带轮等从轴的上端装拆，为了使轴上的零件便于安装，轴端及各轴的端部应有倒角。轴上磨削的轴段应有砂轮越程槽，车制螺纹轴段应有退刀槽。各段。
6、其中下作物的长度作物喂入深度，般大于所包围滚筒的允许包角，般为。般况下，选用较大直径为有利，其原因是作物喂得深，未进未脱损失少喂人口弧度大，可以提高喂人性能滚筒不易缠草，对作物品种和湿度的适应性好凹板筛面积大，分离能力强引转动惯量大，运转平稳，适应超负荷的性能良好凹板曲率小，喂进脱粒室的茎秆折断少，有利于减少功率消耗。取，取。则由上式可得，由上式可得。滚筒直径般为按齿顶计算，齿根处直径般为。由于本次设计中的采用的是半喂入式脱粒装置，因此进入脱粒装置的只是作物的穗头部分，故不用担心茎杆缠绕的问题可以取滚筒直径为不含弓齿高。脱粒滚筒长度确定它与喂入速度和弓齿总数有关。半喂入脱粒机工作时作物潮湿，工作量大，般选。
7、装轴承处轴径，转速，查机械设计手册，选用圆锥滚子轴摘录，选型号为，其基本参数为，。基本额定动载荷。主要部件校核圆柱齿轮校核齿面接触接触疲劳强度校核，公式如下上述式中齿数比弹性影响系数区域系数为轮齿的转矩齿轮宽度分度圆直径为载荷系数。代入数据得符合要求，齿轮安全。轴的校核轴上载荷的计算求轴承上的支反力垂直面内水平面内画受力简图与弯矩图，如图所示据第四强度理论且忽略键槽影响，表受力分析载荷水平面垂直面支反力弯矩总弯矩扭矩轴安全。图受力简图和弯矩图按弯扭合。
8、联合收割机。本设计采用的是下脱式。图半喂入式脱粒装置的脱粒方式脱粒滚筒转速计算滚筒的转速般根据滚筒的有效直径来计算。当滚筒速度增加时，脱净率增加，水稻带柄率减少，但破碎率和断茎率都会增加，当圆周速度大于米秒时，水稻脱净率在以上，但如果圆周速度过大，脱离效率提高并不显著，仅使谷粒在滚筒上跳动加剧，增加谷粒的抛散损失。当滚筒的圆周速度太小时，弓齿对穗的冲击力减弱，从而延长脱粒时间而降低生产率。通常情况下对于水稻来说。根据圆周速度可以求得滚筒的转速。式中滚筒直径不包括弓齿高度弓齿的高度，取。滚筒转速取滚筒直径计算滚筒圈直径由防止滚筒缠草和滚筒对茎秆的最大允许包角两个条件确定，其计算式为。
9、轴的直径，如有配合要求的轴段，应尽量采用标准直径，安装轴承齿轮等标准件的轴径，应符合各标准件的内径系列规定。采用的套筒螺母轴端挡圈作轴向固定时，应把装零件的轴段长度做的比零件轮毂短，以确保螺母等紧靠零件端面。脱粒轴结构初定如图所示图轴的结构图键连接选择键连接可分为平键连接半圆键连接楔键连接和切向键连接。平键按用途分有三种普通平键导向平键和滑键。平键的两侧面为工作面，平键连接是靠键和键槽侧面挤压传递转矩，键的上表面和轮毂槽底之间留有间隙。平键连接具有结构简单装拆方便对中性好等优点，因而应用广泛。本设计采用的是平键连接。查表机械设计手册表分别选择轴段平键。材料为钢，其许用挤压应力，取其平均值，。滚动轴承选用已知。
10、作长度为许用挤压应力代入数据得可以实现设计要求。滚动轴承校核根据上述数据，可计算圆周力径向力轴向力当量动载荷计算该圆锥滚子轴承受和的作用，必须求出当量动载荷。由下式可求其中，分别为径向系数和轴向系数。因为所以计算所需的径向基本额定动载荷对于圆锥滚子轴承，其径向基本额定载荷式中载荷系数，查表取当量动载荷，温度系数，查表得基本额定寿命，本机预设寿命轴承转速，寿命指数，对滚子轴承。由寿命校核结果可以看出两轴承的寿命均大于设计寿命，故所选轴承合格。结束语本设计能够有效的对稻谷进行脱粒分离作业，具有结构紧凑，体积小，质。
11、应力校核轴强度进行校核时，只校核轴承上承受弯矩和扭矩最大的截面强度，取，轴的计算应力为前已选定轴材料为号钢，调质处理，由机械设计表查得因此，故安全。精确校核轴的疲劳强度抗弯截面系数抗扭截面系数截面上弯矩应力截面上扭矩应力轴的材料为钢，调质处理，机械设计表查得。截面上由于轴肩而形成理论应力集中系数及按机械设计附表查取，因经插值后可查得又可查得轴的材料敏性系数为故有效应力集中系数为由机械设计附图得尺寸系数，得扭转尺寸系数为。由附图查得表面质量系数轴未经表面强化处理。
12、能力和转变了对问题的思维方式。当然，在本次设计中，由于本人知识水平有限和有未考虑详细的设计问题，设计中均较大。弓齿滚筒式脱粒装置，适用脱粒水稻，也可以兼脱小麦。脱粒仅穗头进入滚筒，脱粒后能保证茎杆完整凹板筛分离物含杂率小有利于后续的清选绝大部分谷粒能够由凹板筛分离出来，谷粒的破碎和损伤很少，功率消耗小。但是只适应脱粒梢部接穗的作物，不适应矮杆作物，对作物的适应性差。考虑到成本和农村稻田等因素，本设计采用的是弓齿滚筒半喂入脱粒装置。脱粒方式分为上脱下脱和侧脱三种形式，如图上脱式分离效果好，滚筒位置低，喂入性能差下脱式分离性能差，断穗和带柄少，适用于般夹持式半喂入脱粒机和联合收割机侧脱式分离性能和喂入性能较好，适用于卧。
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小型水稻脱粒机的设计（最终版）