1、摘要海上油田的外输泵的泵第次加注,待表压不再下降,观察漏量。每打次加注间隔分钟,直至达到限漏要求。关闭注入隔离阀。卸下注入枪。观察分钟后,结束填料密封限漏调节工作。原油含泥浆时漏量限定调整方法当泄漏量明显偏大时,将泥状填缝料注入枪内需装上泥状填缝料将整套密封与密封腔体泵盖联接拧紧,然后拧紧螺栓以上步骤完成后,取下联结螺钉和定位块并手动盘车,注意观察转矩的变化,以及有无擦碰和声音异常等,以确定是否重新安装和调整打开冲洗管路阀门,密封腔内通入密封介质,全部排除密封腔的表压值在公斤之间。新装填料注入压偏低已注入过泥状填缝料的填料密封偏高。当压力表注入压开始下降时,注入的泥状填缝料开始在转动的轴套作用下调整成型,形成有序迷宫状限流圈。第次压入填料泥后,表压不再下降,。
2、。各项技降,观察漏量。分钟后,可进行第次加注,待表压不再下降,观察漏量。每打次加注间隔分钟,直至达到限漏要求。关闭注入隔离阀。卸下注入枪。观察分钟后,结束填料密封限漏调节工作。海上油田外输泵端密封改造原稿。梁明旭中海石油中国有限气,使密封腔中全部充满介质,并观察密封有无泄漏情况。结论此次改造,彻底解决了原填料密封所带来的维护工作量大,性能不稳的问题,为油田的稳产做出了坚实的保障。这次外输泵密封的使用及改造经历,为日后新油田投产在钻完井期间生产初期正海上油田外输泵端密封改造原稿措施改造原理简单易于推广,为其它油田使用同类设备提供了很好的借鉴。参考文献简明机械设计手册唐金松上海科学技术出版社,密封技术及应用吴笛化学工业出版社,。梁明旭中海石油中国有限公司湛江分公。
3、封漏量,注入密封腔内通入密封介质,全部排除密封腔的空气,使密封腔中全部充满介质,并观察密封有无泄漏情况。结论此次改造,彻底解决了原填料密封所带来的维护工作量大,性能不稳的问题,为油田的稳产做出了坚实的保障。这次外输泵密封的使用及改造经历公差为,表面粗糙度值不大于安装机械密封的轴套的径向跳动公差安装机械密封的设备转子轴向窜量安装时必须将轴密封腔体泵盖机械密封本身清洗干净,防止杂质进入密封安装部位把整套集装式机封套上轴并将其推到位,通过压盖上措施改造原理简单易于推广,为其它油田使用同类设备提供了很好的借鉴。参考文献简明机械设计手册唐金松上海科学技术出版社,密封技术及应用吴笛化学工业出版社,。梁明旭中海石油中国有限公司湛江分公司,广东湛江摘要海上油田的外输泵的泵稳。
4、观察漏量。分钟后,可进公差为,表面粗糙度值不大于安装机械密封的轴套的径向跳动公差安装机械密封的设备转子轴向窜量安装时必须将轴密封腔体泵盖机械密封本身清洗干净,防止杂质进入密封安装部位把整套集装式机封套上轴并将其推到位,通过压盖上的密封方式投产初期采用填料密封,较好的处理前期含沙含泥浆过多的原油,相比较其他含沙较多的油田投产期间大量更换机械密封的例子,证明填料密封确实其优势的地方。但随着油田产量的提高,外输量的加大,填料密封稳定性差,持久性不够的缺点实的保障。这次外输泵密封的使用及改造经历,为日后新油田投产在钻完井期间生产初期正常稳产期间外输泵密封方式的选择提供了参考而且密封的现场改造充分发挥了现场人员的积极主动性,大大节约了成本,避免因泵组的拆装对生产的影响。
5、填料泥后,表压不再下降是在陆地加工个外径内径的轴套,替代图中的原轴套,实现了与机封轴套内壁的配合,两者之间通过见右图中的项,厚度为的型密封圈进行有效密封。安装注意事项安装密封部位的轴或轴套的外径尺寸公差为,表面粗糙度值不大于安装,避免因泵组的拆装对生产的影响。各项技术措施改造原理简单易于推广,为其它油田使用同类设备提供了很好的借鉴。参考文献简明机械设计手册唐金松上海科学技术出版社,密封技术及应用吴笛化学工业出版社,。问题分析实际使用证明,这种密封对为日后新油田投产在钻完井期间生产初期正常稳产期间外输泵密封方式的选择提供了参考而且密封的现场改造充分发挥了现场人员的积极主动性,大大节约了成本,避免因泵组的拆装对生产的影响。此次改造,彻底解决了原填料密封所带来的维。
6、,通过压盖上外输量的加大,填料密封稳定性差,持久性不够的缺点便慢慢被放大了,维护工作量越来越大,设备保障率直处于较低水平,于是油田充分利用现有条件,在尽量少的改动泵体结构的情况下,不返厂,不更改泵主体结构,不停产,与密封厂家紧密沟通,在,避免因泵组的拆装对生产的影响。各项技术措施改造原理简单易于推广,为其它油田使用同类设备提供了很好的借鉴。参考文献简明机械设计手册唐金松上海科学技术出版社,密封技术及应用吴笛化学工业出版社,。问题分析实际使用证明,这种密封对降,观察漏量。分钟后,可进行第次加注,待表压不再下降,观察漏量。每打次加注间隔分钟,直至达到限漏要求。关闭注入隔离阀。卸下注入枪。观察分钟后,结束填料密封限漏调节工作。海上油田外输泵端密封改造原稿。梁明旭中。
7、免因泵组的拆装对生产的影响。各项技场把密封方式改为机械密封。最后采取的办法是在陆地加工个外径内径的轴套,替代图中的原轴套,实现了与机封轴套内壁的配合,两者之间通过见右图中的项,厚度为的型密封圈进行有效密封。安装注意事项安装密封部位的轴或轴套的外径尺司湛江分公司,广东湛江摘要海上油田的外输泵的泵端的密封方式投产初期采用填料密封,较好的处理前期含沙含泥浆过多的原油,相比较其他含沙较多的油田投产期间大量更换机械密封的例子,证明填料密封确实其优势的地方。但随着油田产量的提高公差为,表面粗糙度值不大于安装机械密封的轴套的径向跳动公差安装机械密封的设备转子轴向窜量安装时必须将轴密封腔体泵盖机械密封本身清洗干净,防止杂质进入密封安装部位把整套集装式机封套上轴并将其推到位,。
8、密封改造原稿。最后采取的办大,性能不稳的问题,为油田的稳产做出了坚实的保障。这次外输泵密封的使用及改造经历,为日后新油田投产在钻完井期间生产初期正常稳产期间外输泵密封方式的选择提供了参考而且密封的现场改造充分发挥了现场人员的积极主动性,大大节约了成密封腔内通入密封介质,全部排除密封腔的空气,使密封腔中全部充满介质,并观察密封有无泄漏情况。结论此次改造,彻底解决了原填料密封所带来的维护工作量大,性能不稳的问题,为油田的稳产做出了坚实的保障。这次外输泵密封的使用及改造经历公差为,表面粗糙度值不大于安装机械密封的轴套的径向跳动公差安装机械密封的设备转子轴向窜量安装时必须将轴密封腔体泵盖机械密封本身清洗干净,防止杂质进入密封安装部位把整套集装式机封套上轴并将其推到位。
9、护工作量海上油田外输泵端密封改造原稿措施改造原理简单易于推广,为其它油田使用同类设备提供了很好的借鉴。参考文献简明机械设计手册唐金松上海科学技术出版社,密封技术及应用吴笛化学工业出版社,。梁明旭中海石油中国有限公司湛江分公司,广东湛江摘要海上油田的外输泵的泵个孔,采用对角线交叉拧紧方式,用螺栓螺柱将整套密封与密封腔体泵盖联接拧紧,然后拧紧螺栓以上步骤完成后,取下联结螺钉和定位块并手动盘车,注意观察转矩的变化,以及有无擦碰和声音异常等,以确定是否重新安装和调整打开冲洗管路阀门实的保障。这次外输泵密封的使用及改造经历,为日后新油田投产在钻完井期间生产初期正常稳产期间外输泵密封方式的选择提供了参考而且密封的现场改造充分发挥了现场人员的积极主动性,大大节约了成本,避。
10、产期间外输泵密封方式的选择提供了参考而且密封的现场改造充分发挥了现场人员的积极主动性,大大节约了成本,避免因泵组的拆装对生产的影响。此次改造,彻底解决了原填料密封所带来的维护工作量大,性能不稳的问题,为油田的稳产做出了坚海上油田外输泵端密封改造原稿停下来更换填料,对油田的生产已经造成的压力。决定对其进行改造。海上油田外输泵端密封改造原稿。原油含泥浆时漏量限定调整方法当泄漏量明显偏大时,将泥状填缝料注入枪内需装上泥状填缝料连接在填料密封函的注入口上,进行手压式压力注措施改造原理简单易于推广,为其它油田使用同类设备提供了很好的借鉴。参考文献简明机械设计手册唐金松上海科学技术出版社,密封技术及应用吴笛化学工业出版社,。梁明旭中海石油中国有限公司湛江分公司,广东湛江。
11、通过压盖上根据填料密封漏量,注入枪表压值在公斤之间。新装填料注入压偏低已注入过泥状填缝料的填料密封偏高。当压力表注入压开始下降时,注入的泥状填缝料开始在转动的轴套作用下调整成型,形成有序迷宫状限流圈。第次压入填料泥后,表压不再下降接在填料密封函的注入口上,进行手压式压力注入。但随着产量的提高,外输量越来越大,经常需要同时开启两台外输泵同时外输,填料密封稳定性差,持久性不够的缺点便慢慢被放大了,在泵全负荷运行的状况下,填料密封变得更加敏感,经常有台泵需慢慢被放大了,维护工作量越来越大,设备保障率直处于较低水平,于是油田充分利用现有条件,在尽量少的改动泵体结构的情况下,不返厂,不更改泵主体结构,不停产,与密封厂家紧密沟通,在现场把密封方式改为机械密封。根据填料密。
12、司,广东湛江摘要海上油田的外输泵的泵械密封的轴套的径向跳动公差安装机械密封的设备转子轴向窜量安装时必须将轴密封腔体泵盖机械密封本身清洗干净,防止杂质进入密封安装部位把整套集装式机封套上轴并将其推到位,通过压盖上两个孔,采用对角线交叉拧紧方式,用螺栓螺实的保障。这次外输泵密封的使用及改造经历,为日后新油田投产在钻完井期间生产初期正常稳产期间外输泵密封方式的选择提供了参考而且密封的现场改造充分发挥了现场人员的积极主动性,大大节约了成本,避免因泵组的拆装对生产的影响。各项技完井期间和生产初期原油含沙等其他杂质较多的情况下,表现出较强的适应性。特别是原油中的砂粒会对机械密封的动静环产生很大的磨损,机械密封更换频繁,加上机械密封价格昂贵,使用成本很高。海上油田外输泵端。
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海上油田外输泵端密封改造(原稿)