1、计中我们懂得了许多东西，也培养了我们独立工作的能力，树立了对自己工作能力的信心，相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。而且大大提高了实践的能力，使我们充分体会到了在创造过程中探索的艰难和成功时的喜悦。虽然这个设计做的也不太好，但是在设计过程中所学到的东西是这次毕业设计的最大收获和财富，使我们终身受益。参考文献周绪红钢结构设计指导与实例精选北京中国建筑工业出版社，王松岩钢结构设计与应用实例北京中国建筑工业出版社，王国凡钢结构焊接制造第二版北京化学工业出版社，方洪渊焊接结构学北京机械工业出版社，汪俊钢结构设计手册下第三版北京中国建筑工业出版社，童根树钢结构设计方法北京中国建筑工业出版社，陈强焊接手册北京机械工业出版社，年陈裕川焊接工。
2、不仅在大方向上给我正确定位，而且设计中遇到的很多细节性问题给我提出相应的解决方法，并且在毕业设计期间培养了我独立分析思考和解决问题的能力。感谢陈老师对我设计过程中焊接工艺的指导，感谢尹老师在我的文献翻译中给予的帮助，感谢我的室友江柯济，在毕业设计过程中给我提供的学习上的帮助，以及平时在生活上对我无微不至的关心和帮助。感谢杨伯义同学给予我设计绘图的帮助。感谢我的父母直以来对我的支持与鼓励。最后，我要再次对所有给予过我帮助的人们说声谢谢，正是由于你们的关心和帮助，才使得我的毕设过程如此顺利,少，便于焊接材料的日常管理。焊丝选择由于是建筑刚结构，选择了低合金结构钢，因此主要是保证其强度，材料选择时则主要考虑等强原则。根据钢结构焊接技术规程规。
3、的侧重点是变形控制，因此从变形控制的角度考虑我选择图中的坡口形式作为关键节点的设计坡口。表坡口形式坡口形式加工变形焊接清根材料用量备注般小般难相对少接头形式及尺寸参考钢结构焊接技术规程易大易易相对少接头形式及尺寸参考钢结构焊接技术规程易易难无需清根多接头形式及尺寸参考钢结构焊接技术规程焊接方法选择有三种方案，如表所示。由表可以看出，三种法的焊接厚度均满足要求就熔合比而言，焊条电弧焊最小，气保焊适中，埋弧焊最大三者当中手工电弧焊熔敷效率最低，其余两种都高而设备和焊接成本手工焊较低，埋弧焊和气保焊相对高些。另外，此处的操作为高空作业，因此埋利用埋弧焊不实际。而气体保护焊能用于高空作业，焊接热量集中，焊接热影响区小，对变形控制更有利，在此处。
4、艺评定手册北京机械工业出版社，年陈焕明焊接工装设计北京航天工业出版社，年韩钰，徐德录，杨建平，陈玉成，李茂华高强钢在特高压输电工程中的应用研究电力建设岳金喜大型工字梁焊接变形的控制焊接与切割吴刚浅谈工字梁焊接变形的控制煤炭科技巫升儒建筑钢结构焊接变形控制措施引进与咨询郑廷银钢结构设计方法的研究进展与展望南京工业大学学报陈东佐，赵文惠新版钢结构设计规范的设计指标和选材要求太原大学学报肖亚明我国钢结构建筑的发展现状及前景合肥工业大学学报蔡得山谈钢结构在我国的发展前景山西建筑李国晖对钢结构焊接工艺的研究建材与装饰，致谢本论文是在很多老师及悉心指导以及同学的热情帮助下完成的，特此致谢。感谢我的指导老师周老师在整个毕业设计过程中给我的精心指导，。
5、中，从而减少变形。梁腹板与柱栓焊连接和栓接美国在采用狗骨式连接时建议将以往的腹板栓接改为栓焊连接，即用全熔透坡口焊缝将梁翼缘板直接焊在柱上，再通过用较厚连接板将梁腹板与连接板用螺栓连接。已有很多研究指出腹板栓焊连接的性能比栓接好，它能更好地传力，从而减小梁翼缘和翼缘焊缝的应力。同时，日本的研究也已指出，梁端腹板用高强度螺栓连接时，与栓焊连接相比抗弯能力减小，塑性变形能力亦存在显著差异。结合美日的研究成果，很容易发现梁与柱栓焊连接优于栓接。因此，我选取了栓焊混合连接作为此节点连接。梁翼缘对应位置的柱加劲肋与梁翼缘对应位置的柱加劲肋美国叫做连续板，美国过去根据传递梁翼缘压力的需要来确定加劲肋的厚度。考虑到部分内力通过柱腹板直接传递，得到了。
6、率断面裂纹率综合以上试验结果，般情况下钢焊前可不预热，但当环境温度低于时，应进行焊前预热，以避免产生冷裂纹。试验用的化学成分和力学性能均满足标准的要求，且抗冷裂性较好，当环境温度在以上时可不预热进行焊接当环境温度在以下焊接时，建议预热，焊后均不需采用任何热处理工艺。拉伸性能实验对试样拉伸性能执行标准金属材料室温拉伸试验方法试验机为德国申克电子万能试验机。实验结果如表所示。表拉伸性能试验结果试样焊接方法射线探伤拉伸实验弯曲实验屈服强度抗拉强度气体保护焊Ⅱ级合格未发现裂纹气体保护焊Ⅱ级合格未发现裂纹总结随着毕业日子的到来，毕业设计也接近了尾声。经过十几周的奋战我们的毕业设计终于完成了。在没有做毕业设计以前觉得毕业设计只是对这几年来所学知识。
7、。例如，先焊完面再焊另面，焊第二面时所产生的角变形不能完全抵消第面的角变形，因为焊第二面时，第面的焊缝已形成，接头的刚度大大增加，角变形比焊第面时小。在焊接非对称形坡口时，应先焊焊接量小的面，然后再焊焊接量大的面。因此对于上图所示的接头因先焊接仰焊面。焊接方法选用焊接线能量小的焊接方法，可以有效地减少焊接变形。例如采用药芯焊丝或实芯焊丝气保焊焊等来代替焊条电弧焊，不但效率高，而且可以明显地减少焊接变形。因此对上图接头采用气体保护焊不但可以减小焊接线能量的输入从而减小变形而且可以提高工作效率，是理想的选择。针对工作焊缝的焊接工艺优化坡口设计需要考虑的因素焊接坡口应根据图样要求或工艺条件选用标准坡口或自行设计。选择坡口形式和尺寸应考虑下列。
8、射流过度临界值等等都是比较好的，是理想的想的选择，。所以，通过综合分析，我选择了气作为保护气体。焊接工艺规程焊接工艺规程由焊接工艺手册要求查取，其具体值见表。预热温度因腹板和翼缘板厚度都大于，所以初选预热温度选定为，保护气体及流量通过对表分析最后选定保护气体为气体，流量焊接电流电弧电压焊接速度，多层多道焊。表焊接工艺规程预热温度气体流量焊接电流电弧电压焊接速度斜坡口焊接实验按照斜坡口焊接裂纹试验方法进行斜坡口焊接裂纹试验，以评定焊接热影响区产生冷裂纹的倾向性。试验条件环境温度使用焊丝为，，经烘干焊接参数电流，电压，焊速焊后试件在空气中自然冷却，且不进行任何热处理。实验结果如表所示。表斜坡口焊接裂纹试验结果试件厚度环境温度预热温度表面裂。
9、加劲肋厚度明显小于梁翼缘厚度的结论。而且这样的结论曾在设计规定中有所体现，例如梁翼缘对应位置的柱加劲肋厚度可取梁翼缘厚度的半。而日本贯规定加劲肋应比对应的梁翼缘板厚度大级，认为这是关键部位。我国在梁翼缘对应位置设置的柱加劲肋，从开始就注意到了日本的经验，规定了加劲肋厚度不小于梁翼缘厚度。我选择了与梁厚度相等的加劲板。节点设计图从以上的分析，通过对节点设计的改进，使节点具有更好的延性和强度，可以更好的控制变形，节点立体图如图所示。关键节点主要焊缝变形控制节点构件三视图及放大图，如图和图所示图关键节点构件三视图图放大针对的变形控制坡口形式采用如上图所示的双型坡口有利于焊接变形控制。在采用型坡口时，如果不采取合理的焊接顺序，仍然可能产生角变。
10、最佳选择。表焊接方法比较焊接方法适用厚度范围熔合比接头特征熔敷效率设备成本焊接成本焊缝焊条电弧焊铸态组织焊接线能量小，宽度相对较小。具有连续变化的梯形组织特征低低低气保焊铸态组织焊接热量集中,小高中低埋弧焊焊缝组织粗大焊接线能量大，组织粗大，热影响区宽度随着线能量增加而加宽较小高中低焊接材料选择焊接选材基本原则焊接材料选择必须考虑到两方面的问题要焊缝没有缺陷二是满足使用性能的要求。因此，焊接材料选择时应选择裂纹夹渣和气孔等缺陷产生倾向性小的材料同时应保证焊缝金属的强度塑性和韧性等力学性能与母材匹配。在这两大选择基础之上，焊接材料选择时还应考虑焊接材料的工艺性工艺性好的焊接材料可以降低对工人操作技能的要求经济性和统性焊接材料品种应尽可能。
11、素焊接方法焊缝填充金属尽量少避免产生缺陷④减少残余焊接变形与应力有利于焊接防护焊工操作方便复合钢板的坡口应有利于减少过渡焊缝金属的稀释率。坡口设计方案有三种，如表所示。坡口加工接头需要在双面加工，而接头二三只需单面加工，因此后两种加工更简易。变形控制接头变形量最小，二三两种接头变形量都大。焊接接头存在仰焊，因此焊接困难，而且速度慢，对工作效率有影响。接头二只需单面焊且焊完后只需在背面焊道焊缝即可，因此此接头比较理想，而机头三虽然是单面焊，但是在焊接寸垫时也会存在仰焊起且会花费较多时间。清根接头二需要清根，但二相对于清根更容易，接头三无需清根。材料用量由于接头三需要用寸垫，因此相对于接头二会消耗更多的材料。接头有其不足的地方，但是本设计。
12、，选取实心焊丝牌号为，考虑到焊接过程中的变形量，其直径为选取为最为合理。焊丝成分见表。表焊丝成分保护气体选择保护气体的选择要考虑到焊缝表面成型飞溅对铁锈敏感度成本射流过度临界值等，如表所示。表保护气体比较保护气体飞溅对油绣敏感度成本表面成型射流过度临界值大小低差大小大高般小小小低好小若单用气体作为保护气体，飞溅过大，表面成型差且射流过度临界值太大，而且焊接容易带产生裂纹等缺陷。因此用做保护气体焊接不利。若单用气作为保护气体，也有明显缺陷，用纯气体保护焊焊接时，其对油污铁绣等敏感，因此焊接前对工件的清理要求较高，工作效率将受到影响。保护焊被广泛运用于碳钢和低合金钢，通过上表我们不难看出，采用气作为保护气时，飞溅对铁锈的铭感度成本表面成型。
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建筑钢结构焊接变形控制研究