于,经过实践证明,控制措施效果良好。
参考文献黄毅铁路货车段修规程北京中国铁道出版社,中国铁路总公司铁路货车制动装臵检修规则北京中国铁道出版社,。
控制措施及建议加强单车试验管系检查首先,单车试验前须对管系用。
制动梁组装后应对制动梁状态进行检查,存在憋劲抗磨的状况及时更换制动梁。
加强抱闸状态的判断列车运行途中如果出现闸瓦与车轮踏面之间摩擦产生火花的现象,应注意观察产生火花的部位,如果车辆的个车轮同时出现火花,则可能。
强化制动梁检修质量首先,对制动梁自动检测机要规范做好设备的日检工作,通过对首件末件配件的人工检查,确保检测设备性能的良好。
同时加强制动梁收入岗位的检查,对检修完的制动梁,要求质量检查人员全数进行检查,重点对制动铁路货车制动抱闸故障的分析及相关建议原稿故障每个季度货车典型故障反馈率查询,制动管系漏泄故障平均占车辆所有故障总件数的,对故障进行分析后,制动管系漏泄般分为综合性漏泄管系断裂漏泄管系连接处漏泄等。
当制动管系漏泄量大于时,如果车辆装用了感度试打,主管及连接法兰敲打后手抓住非单车端制动软管连接器,快速开闭此端折角塞门次,对主管进行吹尘关闭非单车端折角塞门,卸下集尘器下体,使用软木锤对主管通法兰到组合式集尘器间的支管进行敲打,敲打后开放截断塞门,对支管摄记录闸调器试验过程,如作业人员在单车试验时,佩戴摄像头灯记录闸调器试验过程,并留存影像资料。
管理干部对每班闸调器试验过程的影像资料进行抽查,对发现漏检漏修行为及时指正,确保现场标准的落实。
问题原因分析制动管系漏是否符合标准等。
同时,采用影像拍摄记录闸调器试验过程,如作业人员在单车试验时,佩戴摄像头灯记录闸调器试验过程,并留存影像资料。
管理干部对每班闸调器试验过程的影像资料进行抽查,对发现漏检漏修行为及时指正,确保现场标然制动情况。
这种故障的发生会影响到相邻的车辆,对于故障的发生,机车司机不易发现,当列车带着故障长时间运行,对车轮踏面造成的损害越来越大。
严格落实闸调器性能试验首先,日常检修过程中,质量检查员加强对闸调器性能试验过准的落实。
控制措施及建议加强单车试验管系检查首先,单车试验前须对管系进行吹尘作业。
主阀紧急阀分解前连接单车试验器,关闭截断塞门和非单车端的折角塞门,向主管内充风,达到定压后停止充风,使用软木锤对主管及连接法兰进行问题原因分析制动管系漏泄故障每个季度货车典型故障反馈率查询,制动管系漏泄故障平均占车辆所有故障总件数的,对故障进行分析后,制动管系漏泄般分为综合性漏泄管系断裂漏泄管系连接处漏泄等。
当制动管系漏泄量大于进行闸调器性能试验时可发现,如车辆运行时出现闸调器故障,行车过程较难发现。
关键词货车制动抱闸滑阀阀调器引言据统计,年全路共发生铁路货车行车设备故障件,其中车辆抱闸故障件,约占故障总数的。
由于基础制动装臵原因影响到相邻的车辆,对于故障的发生,机车司机不易发现,当列车带着故障长时间运行,对车轮踏面造成的损害越来越大。
关键词货车制动抱闸滑阀阀调器引言据统计,年全路共发生铁路货车行车设备故障件,其中车辆抱闸故障件,约行吹尘。
另外,加强管系连接部位敲击检查。
厂段修时,在涂防锈检漏剂之前使用质量不大于的软木锤对管系各连接部位进行敲震,各连接部位敲击次数不少于次,充分暴露制动管系隐患。
铁路货车制动抱闸故障的分析及相关建议原稿准的落实。
控制措施及建议加强单车试验管系检查首先,单车试验前须对管系进行吹尘作业。
主阀紧急阀分解前连接单车试验器,关闭截断塞门和非单车端的折角塞门,向主管内充风,达到定压后停止充风,使用软木锤对主管及连接法兰进行故障每个季度货车典型故障反馈率查询,制动管系漏泄故障平均占车辆所有故障总件数的,对故障进行分析后,制动管系漏泄般分为综合性漏泄管系断裂漏泄管系连接处漏泄等。
当制动管系漏泄量大于时,如果车辆装用了感度试,闸调器在试验时出现不动作的情况,更换闸调器重新进行试验。
对闸调器进行外观检查时,应重点检查控制杠杆头部或档铁与闸调器壳体是否脱开缓解时闸调器壳体是否有逆时针旋转的现象螺杆工作长度是否符合标准等。
同时,采用影像拍铁路货车制动抱闸故障的分析及相关建议原稿致抱闸的故障明显呈上升趋势,约占抱闸故障总数的,较年上升,且故障类型多,不易被发现。
文章主要针对铁路货车制动抱闸故障工作进行详细分析,希望能给相关人士提供重要的参考价值。
铁路货车制动抱闸故障的分析及相关建议原稿故障每个季度货车典型故障反馈率查询,制动管系漏泄故障平均占车辆所有故障总件数的,对故障进行分析后,制动管系漏泄般分为综合性漏泄管系断裂漏泄管系连接处漏泄等。
当制动管系漏泄量大于时,如果车辆装用了感度试制动抱闸故障的分析及相关建议原稿。
闸调器故障闸调器故障较少,从货车典型故障反馈率发现仅占故障总数的,闸调器内部进水,导致闸调器内部配件生锈,配件破损或磨耗过限等故障,均能导致闸调器故障见图。
这类故障在车辆检修角塞门次,对主管进行吹尘关闭非单车端折角塞门,卸下集尘器下体,使用软木锤对主管通法兰到组合式集尘器间的支管进行敲打,敲打后开放截断塞门,对支管进行吹尘。
另外,加强管系连接部位敲击检查。
厂段修时,在涂防锈检漏剂之占故障总数的。
由于基础制动装臵原因导致抱闸的故障明显呈上升趋势,约占抱闸故障总数的,较年上升,且故障类型多,不易被发现。
文章主要针对铁路货车制动抱闸故障工作进行详细分析,希望能给相关人士提供重要的参考价值。
铁路货准的落实。
控制措施及建议加强单车试验管系检查首先,单车试验前须对管系进行吹尘作业。
主阀紧急阀分解前连接单车试验器,关闭截断塞门和非单车端的折角塞门,向主管内充风,达到定压后停止充风,使用软木锤对主管及连接法兰进行值较大的主阀,该车辆发生泄漏故障的几率较大。
在设计主阀时,要求主活塞两侧形成压差时,即可发生局部减压作用,局部减压作用的发生,加快了制动作用,所以在列车中会有个别车辆在运行中发生自然制动情况。
这种故障的发生摄记录闸调器试验过程,如作业人员在单车试验时,佩戴摄像头灯记录闸调器试验过程,并留存影像资料。
管理干部对每班闸调器试验过程的影像资料进行抽查,对发现漏检漏修行为及时指正,确保现场标准的落实。
问题原因分析制动管系漏时,如果车辆装用了感度试验值较大的主阀,该车辆发生泄漏故障的几率较大。
在设计主阀时,要求主活塞两侧形成压差时,即可发生局部减压作用,局部减压作用的发生,加快了制动作用,所以在列车中会有个别车辆在运行中发生使用质量不大于的软木锤对管系各连接部位进行敲震,各连接部位敲击次数不少于次,充分暴露制动管系隐患。
严格落实闸调器性能试验首先,日常检修过程中,质量检查员加强对闸调器性能试验过程的盯控,严格落实闸调器试验各项步铁路货车制动抱闸故障的分析及相关建议原稿故障每个季度货车典型故障反馈率查询,制动管系漏泄故障平均占车辆所有故障总件数的,对故障进行分析后,制动管系漏泄般分为综合性漏泄管系断裂漏泄管系连接处漏泄等。
当制动管系漏泄量大于时,如果车辆装用了感度试进行吹尘作业。
主阀紧急阀分解前连接单车试验器,关闭截断塞门和非单车端的折角塞门,向主管内充风,达到定压后停止充风,使用软木锤对主管及连接法兰进行敲打,主管及连接法兰敲打后手抓住非单车端制动软管连接器,快速开闭此端摄记录闸调器试验过程,如作业人员在单车试验时,佩戴摄像头灯记录闸调器试验过程,并留存影像资料。
管理干部对每班闸调器试验过程的影像资料进行抽查,对发现漏检漏修行为及时指正,确保现场标准的落实。
问题原因分析制动管系漏抱闸故障,如果只有个别车轮产生火花,是因为制动梁在缓解后闸瓦未离开踏面,随着车辆运行产生的振动,闸瓦会逐渐离开车轮踏面。
结论简而言之,文章对铁路货车运用过程中产生的制动抱闸故障进行了原因分析,并提出了控制措施及建梁弯曲制动梁全长尺寸进行检查测量。
通过货车检修检质量的严格落实,确保制动检修质量。
同时,加强对制动梁组装状态检查,检修合格的制动梁组装在转向架前,组装作业人员应对制动梁的检修质量进行互控,质量不良的制动梁严禁装车行吹尘。
另外,加强管系连接部位敲击检查。
厂段修时,在涂防锈检漏剂之前使用质量不大于的软木锤对管系各连接部位进行敲震,各连接部位敲击次数不少于次,充分暴露制动管系隐患。
铁路货车制动抱闸故障的分析及相关建议原稿准的落实。
控制措施及建议加强单车试验管系检查首先,单车试验前须对管系进行吹尘作业。
主阀紧急阀分解前连接单车试验器,关闭截断塞门和非单车端的折角塞门,向主管内充风,达到定压后停止充风,使用软木锤对主管及连接法兰进行的盯控,严格落实闸调器试验各项步骤,闸调器在试验时出现不动作的情况,更换闸调器重新进行试验。
对闸调器进行外观检查时,应重点检查控制杠杆头部或档铁与闸调器壳体是否脱开缓解时闸调器壳体是否有逆时针旋转的现象螺杆工作长用。
制动梁组装后应对制动梁状态进行检查,存在憋劲抗磨的状况及时更换制动梁。
加强抱闸状态的判断列车运行途中如果出现闸瓦与车轮踏面之间摩擦产生火花的现象,应注意观察产生火花的部位,如果车辆的个车轮同时出现火花,则可能时,如果车辆装用了感度试验值较大的主阀,该车辆发生泄漏故障的几率较大。
在设计主阀时,要求主活塞两侧形成压差时,即可发生局部减压作用,局部减压作用的发生,加快了制动作用,所以在列车中会有个别车辆在运行中发生
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