1、制成本核算分析和考核。业务核算不但可以对已经发生的，还可以对尚未发生的。施工成本目标控制方法以收定支或叫量入为出。成本分析方法比因插比法。施工组织设计必须经企业技术负责人批准。施工方法是施工方案的核心内容。需要专家论证的开挖超过米的基坑，模板高度米以上，跨度米以上，总荷载以上，集中线荷载以上，脚手架及以上落地式钢管脚手架，及以上悬挑式脚手架拆除爆破工程，以上人工挖孔桩工程，地下暗挖，顶管，水下作业。专项方案应出席论证会人员专家，建设单位负责人，总监，施工单位安全负责人，技术负责人，项目负责人，项目技术负责人，专项方案编制人，专职安全员。专家论证的主要内容专项方案内容是否完整可行，专项方案计算书和验算依据是否符合有关标准规范安全施工基本条件是否满足现场实际情况。专项方案。
2、制。质量保证计划从资源投入到最终检验试验的全过程控制。施工过程自检互检交接检沥青混凝土面层施工质量验收主控项目原材料，混合料，压实度，面层厚度，弯沉值。城镇道路工程质量检查与检验水泥贮存期不得超过个月。城镇快速路，主干路的沥青混合料面层严禁冬期施工。沥青面层质量验收主控项目原材料，混合料，压实度，面层厚度，弯沉值。压弯混原面城镇快速路主干路路基压实度重击压实，次干路。重点看下钻孔灌注桩施工质量事故预防页。大体积混凝土养护硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥养护天，其他的天。防水混凝土灌注时倾落高度不应大于，超过时，应采用串筒等措施。地铁垫层养护期不得少于，结构混凝土养护期不得少于。后浇缝施工规定位置在受力和变形较小处，宽度，后浇混凝土在两侧混凝土龄期达到后进行，后浇混凝土养护期。
3、按用途敷设方式和燃气压力分类。燃气分类人工煤气，天然气，液化石油气。燃气管道设计压力表见书页。般由城市高压或次高压燃气管道构成大城市输配管网系统的外环网，次高压燃气管道是大城市供气的主动脉。燃气管道是压力公用管道，级别划分为。燃气管道根据气压力分级，燃气管道严密性有特别要求。高压燃气管道压力,压力,次高压燃气管道,,中压燃气管道,,低压燃气管道。高压和中压燃气管道应采用钢管，中压和低压燃气管道，宜采用钢管或机械接口铸铁管，中低压地下燃气管道采用聚乙烯管材时，应符合有关标准规定。燃气管道以黄色为防腐识别漆。地下燃气管道不得从建筑物和大型构筑物不包括架空的建筑物和大型构筑物的下面穿越。地下燃气管道埋设的最小覆土厚度埋设在车行道下时，不得小于，埋设在非车行道下时，不得小于埋。
4、经施工单位技术负责人，总监，建设单位项目负责人签字后方可实施。专项方案经论证后有重大修改的，施工单位应重新组织专家进行论证。占用慢行道和便道要获得交通管理和道路管理部门的批准。五牌工程概况牌，管理人员名单及监督电话牌，消防保卫牌，安全生产牌，文明施工牌，施工现场总平面图。劳务实名制是劳务管理的项基础工作。现场施工劳务人员要戴工作卡，注明姓名，身份证号，工程，所属分包企业。施工进度目标按单位工程分解为交工分目标。在工程施工进度计划完成后，项目部应编写进度控制总结。编制年度施工进度计划，并在此基础上按照均衡施工原则编制。月旬周施工进度计划是实施性的作业计划。工程质量管理质量保证计划由施工项目负责人主持编制，项目技术负责人，质量负责人，施工生产负责人按企业规定和项目分工负责。
5、返修次数不得大于次。验收批般项合格，最大偏差值在倍范围内。管道严密性试验大口径球墨铁管玻璃钢管预应力钢筒混凝土管或预应力混凝土管等管道单口水压试验合格压力管道可免去预试验阶段，而直接进行主试验阶段无压管道应认同为严密性试验合格，不再进行闭水或闭气试验。管道试验长度，水压试验的管段长度不宜大于。无压力管道的闭水试验，试验管段应按井距分隔，带井试验，条件允许可次试验不超过个连续井段。当管道内径大于时，可按管道井段数量抽样选取进行试验。管道内注水应从下游缓慢注入，注入时在试验管上游的管顶高点应设置排气阀，将管道内的气体排除。给排水管道修复全断面修复内衬法插管法，缠绕法，喷涂法。管道更新破管外挤气动爆管进行管道更新，新管直径最大可比旧管大，破管顶进。城镇供热管网工程施工蒸汽热。
6、用原土回填，超挖及以上，可采用石灰土处理，当沟底有地下水时，应采用级配砂石或天然砂回填至设计高程。沟槽回填不得采用冻土垃圾木材及软性物质回填，管道两侧及管顶以上内的回填土，不得含有碎石砖块等杂物，且不得采用灰土回填。沟槽的支撑应在管道两侧及管顶以上回填完压实后拆除，采用细砂填实缝隙。沟槽回填时，应先回填管底局部悬空部位，再回填管顶两侧。回填土应分层压实，管道两侧及管顶以上内的回填土必须人工压实，管顶以上的可采用小型机械压实。回填土压实后，应分层检查密实度，并做好回填记录。燃气警示带敷设前应将敷设面压平，并平整地敷设在管道的正上方且距管道顶的距离宜为，但不得敷设于路基和路面里。燃气管网附属设备阀门，补偿器，排水器，放散管安装放散管是种专门用来排放管道内部的空气或燃气的装。
7、埋保温管时距补偿器范围内管段不应有变坡和转角。保温材料任选组试样进行导热系数测定，导热系数超过设计值以上的材料不得使用。供热管道附件安装要求几种常用支架固定支架，滑动支架，导向支架，弹簧支架。滑动支架其表面的高程可采用加设金属垫板调整，垫板不得超过层，且垫板应与支座结构焊接牢固。法兰端面应保持平行，偏差不大于法兰外径的千分之，且不得大于。法兰与法兰法兰与管道应保持同轴，螺栓孔中心偏差不得超过孔径的。当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装，当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭。供热管道随着温度的升高，管道将伸长，如果这种热伸长不能得到补偿，就会使管道承受巨大的压力，甚至造成管道破裂损坏。供热管道常用补偿器见书页自然补偿利用管道自身弯管段的弹性来。
8、用土或其它材料填充。柔性管道回填至设计高程时，应在内测量并记录管道变形率。钢管或球墨铸铁变形率超过，但不超过时，化学建材管道变形率超过，但不超过时。前者超，后者超时，应会同设计研究处理。页图看下。页表要看。页堵漏看下。监测爆破施工要报城市主管部门批准，经公安部同意后方可施工。页模板与拱架施工页工程竣工验收。施工单位向建设单位提交竣工报告，申请竣工验收。聚乙烯燃气管道，对不同级别，不同熔体流动速率的管材，必须采用电熔连接。对焊缝不合格的越铁路或高速公路时其外加套管并提高绝缘防腐等级套管内径比燃气管道外径大以上。燃气管道穿越河底时用钢管，不通航的河不应小于，通航的不小于。燃气管道对接安装引起的误差不得大于度。管道沟槽开挖局部超挖回填时，当沟底无地下水时，超挖在以内，可以采。
9、网可分为高压中压低压蒸汽热网。热水热网高温热水度，低温热水热网度。是按热媒分类级管网从热源至换热站的供热管道系统，二级管网从换热站至热用户的供热管道系统。敷设方式地上架空敷设和地下敷设管沟敷设和直埋敷设。开式系统直接消耗次热媒，中间设备极少，但次热媒补充量大。供水管是供汽管，回水管是凝水管。供热管道施工单位应确定管网设计线位和高程。在管道中心线和支架高程测量复核无误后，方可进行管道安装。管道安装顺序，先安装干管，再安装检查室，最后安装支线。外径相等或内径相等，薄件厚度小于或等于且厚度差大于，以及薄件厚度大于，且厚度差大于薄件厚度的或超过时，应将厚件削薄。对接管口时，应检查管道平直度，在距接口中心处测量，允许偏差为。在零度以下焊接管道，应在焊口两侧范围内对焊件进行预热。。
10、在庭院时，不得小于。燃气管道通过河流时，利用道路桥梁跨越河流的燃气管道，其管道的输送压力不应大于敷设在桥梁上的燃气管道应对焊缝进行无损探伤。燃气管道穿越铁路加的套管宜采用钢管或钢筋混凝土管。燃气管道穿成部分。索赔同期记录从索赔起算日至索赔事件结束日止，内容现场实际情况，人员设备闲置清单，损害程序，增加费用有效票据。施工合同风险来源性质分为政治风险，经济风险，技术风险，商务风险，公共关系风险和管理风险。风险的分散和转移向保险公司投保，向分包商转移部分风险。施工项目管理的核心是施工成本管理。施工项目各项责任制度，是实现有效的全过程成本管理的保证和基础。施工成本目标控制的主要依据工程承包合同，施工成本计划，进度报告，工程变更。施工成本管理基本流程成本预测管理决策管理计划过程。
11、进行补偿方形补偿器利用个度弯头的弹性来达到补偿的目的。供热管道功能性试验的规定供热管道强度试验的试验压力为倍的设计压力，其目的是试验管道本身与安装时焊口的强度，严密性的试验压力为倍的设计压力，且不得低于。供热管道的清洗宜在试运行前进行。供热管网清洗人为人工清洗，水力冲洗，气体吹洗清洗前编制清洗方案。冲洗应按主干线，支干线，支线分别进行，二级管网应单独进行冲洗。蒸汽管道必须用蒸汽吹洗吹洗出口以斜上方度为宜，距出口范围内，不得有人为了管道安全，蒸汽吹洗前应先暖管，避免气锤现象恒温达到设计要求后进行吹洗吹洗压力不大于管道工作压力，吹洗次数为次，每次间隔。供热管线工程宜与换热站工程联合进行试运行，试运行时间，应从正常运行状态的时间开始计算连续运行。城镇燃气管道工程施工燃气管道。
12、不应少于。水泥混凝土路面冬季养护时间为。城镇管道工程质量检查与检验工程质量分为合格和不合格。焊工中断焊接个月，再次上岗前应重新考试。页图，页图看下。对燃气管道吹扫强度试验和严密性试验检查与验收强度试验，稳压，观察，无压力降为合格，严密性试验，有压力后，稳压，采用电子压力记录仪，压力不下降为合格，采用其它测压仪时，修正压力降小于为合格。对焊接工程质量验收，焊接质量检验次序对口质量检验，表面质量检验，无损伤检验，强度和严密性试验。页表看下当试验过程中发生渗漏时，严禁带压处理，消除缺陷后，应重新进行试验。燃气管道压实，区压实，区符合相应要求就可以。供热管道压实，区区，区原土回填。柔性管道回填施工管内径大于的柔性管道，回填时应设竖向支撑。管基有效支承角范围应采用中粗砂填充，不。
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