1、要的有手工式坡口机,对大直径厚壁管子可采用电动车管机。铲削用风铲铲坡口或挑焊根。氧气切割是应用较广的焊接边缘加工方法,可以得到任何角度的型坡口。通常有手工切割半自动切割及自动切割三种。手工切割尺寸及角度不太平整,自动切割的设备成本高,生产中半自动切割应用较广。为提高切割的效率,在半自动切割机上可装两到三个割嘴,使次切割便能切出型坡口。对于选粉机的焊接加工般采用氧气切割。切割钢板时割炬可采用应注意使缝线的长度最好不超过被切割板厚的三分之。割嘴与工件的距离大致等于焰芯长度加上毫米左右。为提高切割效率,在气割毫米厚的钢板时,割嘴可向后,即向切割前进的反方向,倾斜角。法兰的气割法兰气割时,般先气割内圈,然后在切割外圆。切割时首先要在钢板上割个孔,切割方法是先对钢板进行预热,嘴头要垂直于钢涡旋式选粉机壳体及传动部件设计板,至钢板暗红达到切割温度时,将割嘴倾斜些,便于氧化铁渣的吹出,此时打开切割氧将氧化铁渣吹出。开始切割时切割氧不要。
2、件的焊缝和法兰连接处不准有漏风现象。结语通过此次对涡流选粉机的设计和改造，包括取消原来的减速器传动而用皮带传动代替，还有对其内部进行系列的改造，加大选粉力场，使其性能有了定的提高，设备的运行状况基本未受影响。原来减速器的易损件多，维修更换价格高，现在换为皮带传动后，只需更换几百块钱的皮带就可以解决，价格低廉而且更且也培养了我独立﹑创新﹑力求先进的思想。同时我认识到无论做什么事，只要你深入的去做，难事不难，但如果你不去用心的做，易事不易。机不可失，我在这次的设计中倾注了大量的心血，尽切力量争取将设计做到在最好。我认为我在这段时间内所有的收获，对我今后的学习和工作会是笔难得的财富。由于本人以前对水泥工艺及选粉机了解不多，实践知识更是不足，但杨老师和刘老师以及其他各位老师总是耐心地给我讲解有关方面的知识，及时了解我设计中遇到的难题，使我得以在短时间内完成设计工作，同时教导我们不管是在以后的工作还是学习中，都要保持治学严谨的态度。
3、燃交联聚乙烯绝缘铜芯电缆，在满足热稳定要求的前提下，选择最小截面。为节约用水，脱硫系统停机冲洗用水和场地冲洗用水均采用电厂捞渣系统处理后的回用水。脱硫工艺系统中所有泄漏和冲洗的浆液进行回收，返回系统，重复利用，以达到节水的目的。根据工艺的要求，确定合理的废水排放量，以减少系统补水。在总图布置上合理考虑烟道布置和配电室的位置，以减少热量电量的损失。合理布置各脱硫除尘单元，减少管线的输送距离。选择合理的建筑结构型式及节能型材料。选择效率较高的机泵等传动设备。选择合适的保温材料，以减少热量损失。对传热设备，避免无原则增加壁厚而造成热阻增加。这些节能措施在业已投产运行的装置中证明是行之有效的。采用上述节能措施之后，本报告所推荐的脱硫除尘装置的能耗指标将达到国内先进水平。四川维尼纶厂和燃煤锅炉烟气脱硫除尘治理项目可行性研究报告环境保护建设项目的环保状况主要污染源与污染物的排放情况废气川维厂现有五台热电联产燃煤锅炉，分别为炉，除为。
4、开的太大,随着往后拖割炬和逐渐将割嘴角度转向垂直位置,而不断地开大切割氧阀门,使氧化铁渣朝嘴头倾斜相反的方向飞出。当氧化铁渣的火花不再上飞时,说明已将钢板切透。这时将嘴头与钢板垂直,割炬沿内圆线切割。坡口的气割气割前先按坡口尺寸划好线,然后将割嘴按坡口的角度找好,以往后拖或向前推的操作方法进行切割。坡口的气割与分离切割相比,割速稍慢,预热火焰能率应适当减小,而切割氧的压力应稍大。为了得到宽窄致和角度相等的切割坡口,可将割嘴靠在扣放的角钢上进行切割。为了更好的控制切割坡口的角度,还可将割嘴安在角度可调的滚轮上。气焊规范的选择根据工件的成分大小形状及施焊位置,选用不同的气焊规范。如火焰性质火焰能率焊丝直径焊嘴与工件间的倾斜角度以及焊接速度等。合理的选择气焊规范是保证焊接质量的重要条件。壳体焊接加工的技术要求焊缝外观质量应符合钢制建材机械焊接技术规程中的有关规定并不得有明显的裂纹夹渣气孔等影响焊接质量的缺陷。内部有气体流通的零。
5、修储运设施川维厂有较完善的机修电修仪修管理系统和设施。故本烟气脱硫除尘治理工程可完全依托现有维修力量就能满足日常要求。四川维尼纶厂和燃煤锅炉烟气脱硫除尘治理项目可行性研究报告分析化验川维厂有较为完善的厂用分析化验室，本工程不再单独设置分析化验室，川维厂分析化验室仅需添置少量专用分析化验仪器即可以负责烟气脱硫除尘工程中全部的分析化验任务。设计依据工艺专业提供的分析化验条件原料的检验按国家标准统规定执行。化验室现行的标准规范。设计原则依托川维厂现有的化验室。增购的仪器设备选型以技术先进可靠。操作快速方便，满足生产要求为准。化验室任务对生产过程中的重要工艺控制指标进行分析测定负责脱硫除尘装置三废排放物的常规检验及环保监测项目的分析制备标准溶液负责各装置生产过程的中间控制分析，保证生产的正常运行负责进装置原料成品车间级的分析检验任务。分析项目脱硫除尘系统的化验主要是对原料石灰石粉的成分分析，石膏产品质量分析等。四川维尼纶厂和燃煤。
6、制在以下，烟尘排放量控制在以下，排放烟气中不超火电厂大气污染物排放标准第时段中的排放限值。废气排放情况详见表。表废气排放览表时段污染源排放量排放参数污染物排放量排放浓度排放去向备注温度排放方式高度烟尘改造前和炉连续大气改造后和炉连续大气火电厂大气污染物排放标准第Ⅰ时段限值现有锅炉执行火电厂大气污染物排放标准第Ⅲ时段限值脱硫改造后执行废水为控制脱硫浆液系统的氯化物和氟化物浓度，确保浆液系统值的稳定，脱四川维尼纶厂和燃煤锅炉烟气脱硫除尘治理项目可行性研究报告硫装置将排放少量的脱硫废水，与电厂原有的废水道进入电厂捞渣水系统集中处理后排放。本工程脱硫废水排放量仅为，排放废水含固量，值。粉尘脱硫系统主要空气污染源为石灰石粉产生的粉尘飞扬。本工程外购石灰石粉，通过自卸罐车送至脱硫岛的石灰石粉仓内。在这过程中由于系统中有防尘设施，因此不会对外界环境产生影响。在易发粉尘飞扬的区域，产尘房间有除尘设施，设备系统首先是做好密封，其次设置。
7、制在以下，烟尘排放量控制在以下，排放烟气中不超火电厂大气污染物排放标准第时段中的排放限值。废气排放情况详见表。表废气排放览表时段污染源排放量排放参数污染物排放量排放浓度排放去向备注温度排放方式高度烟尘改造前和炉连续大气改造后和炉连续大气火电厂大气污染物排放标准第Ⅰ时段限值现有锅炉执行火电厂大气污染物排放标准第Ⅲ时段限值脱硫改造后执行废水为控制脱硫浆液系统的氯化物和氟化物浓度，确保浆液系统值的稳定，脱四川维尼纶厂和燃煤锅炉烟气脱硫除尘治理项目可行性研究报告硫装置将排放少量的脱硫废水，与电厂原有的废水道进入电厂捞渣水系统集中处理后排放。本工程脱硫废水排放量仅为，排放废水含固量，值。粉尘脱硫系统主要空气污染源为石灰石粉产生的粉尘飞扬。本工程外购石灰石粉，通过自卸罐车送至脱硫岛的石灰石粉仓内。在这过程中由于系统中有防尘设施，因此不会对外界环境产生影响。在易发粉尘飞扬的区域，产尘房间有除尘设施，设备系统首先是做好密封，其次设置。
8、锅炉烟气脱硫除尘治理项目可行性研究报告节能能耗指标分析装置能耗指标计算根据脱硫除尘装置公用工程消耗量，计算出装置的小时能耗和单位能耗列于表。表脱硫除尘装置能耗指标序号项目单位小时消耗能量换算系数小时能耗能耗比例工业水电仪表空气合计能耗分析从表可以看出，在脱硫除尘装置的消耗的能量中，主要为电力消耗，在总消耗能量中所占份额为，而其它能耗所占比例并不高。节能措施综述脱硫除尘装置在流程组织装置设置和工艺数据选取方面，都采取了许多节能措施，主要可归纳为以下几个方面。先进的技术路线和控制系统本装置选择了能耗低，技术先进可靠的工艺路线。选用的能耗较低的石灰石石膏湿法脱硫工艺。装置采用了对生产过程进行集中监视和控制，实现工艺条件优选化，进步降低能耗，提高产品质量，保证产品的优等率。统筹考虑，节约能源统对锅炉烟气脱硫除尘进行规划，形成火电厂大气污染物排放标准第Ⅰ时段规定的排放浓度限值。本工程建设套烟气脱硫除尘系统，锅炉烟气经脱硫后排放量控。
9、锅炉烟气脱硫除尘治理项目可行性研究报告节能能耗指标分析装置能耗指标计算根据脱硫除尘装置公用工程消耗量，计算出装置的小时能耗和单位能耗列于表。表脱硫除尘装置能耗指标序号项目单位小时消耗能量换算系数小时能耗能耗比例工业水电仪表空气合计能耗分析从表可以看出，在脱硫除尘装置的消耗的能量中，主要为电力消耗，在总消耗能量中所占份额为，而其它能耗所占比例并不高。节能措施综述脱硫除尘装置在流程组织装置设置和工艺数据选取方面，都采取了许多节能措施，主要可归纳为以下几个方面。先进的技术路线和控制系统本装置选择了能耗低，技术先进可靠的工艺路线。选用的能耗较低的石灰石石膏湿法脱硫工艺。装置采用了对生产过程进行集中监视和控制，实现工艺条件优选化，进步降低能耗，提高产品质量，保证产品的优等率。统筹考虑，节约能源统对锅炉烟气脱硫除尘进行规划，形成火电厂大气污染物排放标准第Ⅰ时段规定的排放浓度限值。本工程建设套烟气脱硫除尘系统，锅炉烟气经脱硫后排放量控。
10、高温高压煤粉炉外，其余四台为中温中压煤粉炉。锅炉均无脱硫设施。近年来燃煤中硫含量和灰份随着煤炭供应日趋紧张而升高，燃煤硫含量为，其中的燃煤硫含量大于燃煤灰份增至，年均值。由于无脱硫设施，川维厂锅炉烟气全年时间排放浓度大于，最高达现在的排放标准为，年月日后为。按燃煤全硫含量,计算，现有锅炉外排烟气中浓度为标态干基，烟尘浓度为标态干基，除尘后的烟气经烟囱外排，超过了压力。消防管网呈环状敷设。在装置区内适当位置设定数量的室内外消火栓，以满足该区域内的消防要求。灭火器配置为满足本装置扑救初期火灾的要求，在装置区内的各生产单元均设置了定数量的便携式磷酸氨盐干粉灭火器或二氧化碳灭火器。机动消防川维厂内设有消防站，消防站到该装置区域的行车距离不大于，因此能够满足本装置的机动消防要求。本装置不另设机动消防，依托川维厂现有设施。设计采用的规范建筑设计防火规范石油化工企业设计防火规范年版建筑灭火器配置设计规范火力发电厂与变电所设计防火规范维。
11、必规模，合理安排共用设施，降低能耗。装置规模效益的优势，使各项公用工程的消耗指标降低，单位能耗减少。能源的合理利用充分利用装置产生的各种能量，合理组织，做到能多用。装置工程设计中的其它节能措施工艺系统设计中考虑节能的措施吸收塔采用目前世界上成熟和可靠的工艺技术，不采用填料塔。该系统阻力四川维尼纶厂和燃煤锅炉烟气脱硫除尘治理项目可行性研究报告小，烟气压降低，因此整套脱硫装置电耗低，运行费用相应降低。主辅机设备选择中考虑节能的措施吸收塔浆液循环泵采用耐磨耐腐蚀的高效离心泵，电耗低，运行经济性好。本工程辅机电动机均优先采用高效节能的型电机。在材料选择时考虑节能的措施烟道吸收塔及辅助设备主保温层的厚度按年最小费用法计算确定经济厚度，并择优选取优质保温材料，既保证设备和运行人员的安全，又达到经济合理。设备烟道和管道的内衬防腐材料根据腐蚀要求确定合理的材料和经济内衬厚度，既保证装置的长期稳定运行，又不浪费材料，做到经济合理。电缆选用。
12、修储运设施川维厂有较完善的机修电修仪修管理系统和设施。故本烟气脱硫除尘治理工程可完全依托现有维修力量就能满足日常要求。四川维尼纶厂和燃煤锅炉烟气脱硫除尘治理项目可行性研究报告分析化验川维厂有较为完善的厂用分析化验室，本工程不再单独设置分析化验室，川维厂分析化验室仅需添置少量专用分析化验仪器即可以负责烟气脱硫除尘工程中全部的分析化验任务。设计依据工艺专业提供的分析化验条件原料的检验按国家标准统规定执行。化验室现行的标准规范。设计原则依托川维厂现有的化验室。增购的仪器设备选型以技术先进可靠。操作快速方便，满足生产要求为准。化验室任务对生产过程中的重要工艺控制指标进行分析测定负责脱硫除尘装置三废排放物的常规检验及环保监测项目的分析制备标准溶液负责各装置生产过程的中间控制分析，保证生产的正常运行负责进装置原料成品车间级的分析检验任务。分析项目脱硫除尘系统的化验主要是对原料石灰石粉的成分分析，石膏产品质量分析等。四川维尼纶厂和燃煤。
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（定稿）2015-2016学年高二物理人教版选修3-5学案_16.1 实验_探究碰撞中的不变量（喜欢就下吧）