1、笼被混凝土拖顶上升。钢筋笼初始位置应定位准确，并与孔口固定牢固。加快混凝土灌注速度，缩短灌注时间，或掺外加剂，防止混凝土顶层进入钢筋笼时流动性变小，混凝土接近钢筋笼时，控制导管埋深在。由于混凝土灌注过钢筋笼且导管埋深较大时，其上层混凝土因浇筑时间较长，已接近初凝，表面形成硬壳，混凝土与钢筋笼有定的握裹力，如此时导管底端未及时提到钢筋笼底部以上，混凝土在流出后将以定的速度向上顶升，此类现象发生时，应立即停止灌注混凝土，并准确计算导管埋深和已浇混凝土面的标高，提升导管，后再进行浇注，上浮现象即可消失。三断桩原因分析由于导管底端距孔底过远，混凝土被冲洗液稀释，使水灰比增大，造成混凝土不凝固，形成混凝土桩体与基岩之间被不凝固的混凝土填充受地下水活动的影响或导。
2、有承载力高，可以穿越软弱土层易于水下施工以及沉降量小等优点，因此它在民用工业道路桥梁建设中得到广泛应用。水下混凝土灌注是钻孔灌注桩在施工过程中最重要的环节，所以保证该环节的质量是保证整个成桩过程质量的重中之重。分析该环节常出现的问题及预防处理措施，对于提前查明并预防该环节的质量隐患，最终保证成桩质量，起到非常重要的作用。致谢经过了个多月的努力，终于把论文给完成了，在论文编写过程中遇到许多困难，发现许多知识掌握地不牢。通过向指导老师请教和同学们探讨以及广泛查阅各种资料，不仅解决了所遇到的各种的问题，加深了对知识的理解，也学到了各种学习方法，使我获益匪浅。并且在写作过程中，对数据的公式的选用，对各个计算结果的分析，使我深切体会了科学的严谨与实事求是，培养。
3、在施工过程中，根据不同的地层情况，选择合理的钻进参数。在护筒底口粉砂层钻进时，应控制钻孔进尺。五钢筋笼下放时应对准钻孔中心，垂直放入，严禁触及孔壁。旦发现塌孔现象，立即停钻。如果塌孔范围较小时可通过增大泥浆粘度及比重的办法稳定孔壁如果塌孔较为严重时，可对钻孔采用粘性土回填，待稳定段时间后再重新钻进成孔。二渗漏浆根据地质情况及现场施工的实际情况分析，漏浆主要会发生在护筒底口及以下的粉砂层中，因此在这段钻孔施工时，应密切注意泥浆面的变化，但发现有漏浆现象，分不同情况及时采取控制措施。在护筒内钻进时采用正循环钻进，充分利用护筒内土层进行造浆或补充优质的泥浆，在护筒底口及变径处确保泥浆指管外混凝土面上的浮浆沉渣夹裹卷入管内形成夹层埋深过大，则导管底口的起压力。
4、管密封不良，冲洗液侵入混凝土，使水灰比增大，形成桩身中断出现混凝土不凝体由于在浇筑混凝土时，提升或起拔过多，露出混凝土面。二防治措施成孔后必须认真清孔，般采用冲洗液清孔，冲孔时间应根据孔内沉渣及泥浆参数情况而定，冲孔合格后要及时灌注混凝土，避免孔底沉渣超过规范规定。混凝土浇注过程中应随时控制混凝土面的标高和导管埋深，提升导管要准确可靠，严格遵守操作规程。严格确定混凝土的配合比，保证混凝土的和易性和流动性。四总结随着我国建设的快速发展,钻孔灌注桩作为种基础形式以其适应性强成本适中施工简便等特点广泛地应用于工程领域。但灌注桩属于隐蔽工程,大部分是在水下进行的,影响灌注桩施工质量的因素很多,质量检查也比较困难,因此对其施工过程每环节都必须严格要求。桩基础具。
5、凝土灌注桩成桩质量影响因素，工程勘察叶剑可，浅议钻孔灌注桩质量事故的处理与预防，林业科技情报，年，第四期任继仓刘勇张爱云，钻孔灌注桩常见病害极其防治，岩土工程界张墨香，钻孔灌注桩混凝土施工质量的控制黄福忠余德斌，钻孔灌注桩水下混凝土浇筑技术质量控制，浙江水利科技解亚东高宝玉，钻孔灌注桩施工与质量控制，合肥工业大学学报自然科学版，年，第卷增刊灌注后的桩标高应比设计标高增加以上，以保证桩头砼质量。桩顶砼加灌高度的控制采用取样筒,砼灌注完后必须对声测管进行检测。灌注结束后，及时整理冲洗现场，清除导管，机具设备上的砼积物，为转入下的轮工艺流程作准备。五凿桩头清理混凝土浇筑完毕初凝后，立即清除桩头至设计桩头标高。二凿除待混凝土强度达到设计要求的，用空压机凿除桩。
6、总包的沟通，如有异物掉入孔内，能及时取得联系，尽量在开钻前处理好开钻前用电磁铁对所有护筒试吸次加强现场管理，孔口附近严禁乱放东西对扳手套筒及铁锤等工具跟钻机有可靠的连接如在开钻后发现孔内有异物，及时提钻，并联系总包潜水员下水清理如入孔较深，潜水员下水困难，则清好孔底沉渣，用电磁铁清理。五斜孔斜孔产生的原因地质原因相邻两种地层由于地层坡度倾斜处于同标高位置且硬度相差较大时，钻头在软层边进尺速度较快，在硬岩层边进尺速度较慢，从而在钻头底部形成进尺速度差，导致钻头趋向软地层方向。二设备因素如提吊中心转盘中心孔中心不在同铅垂直线上，钻杆刚性差，钻进过程中钻机发生平面位移或不均匀沉降等。三操作不当，钻进参数不合理。二预防措施必须使钻进设备安装符合质量要求。二根。
7、应不小于井孔内水深倍的压力。钻孔应经成孔质量检验合格清孔后，方可开始灌注工作。灌注前，对孔底沉淀层厚度应再进行次测定。导管埋置深度，般宜控制在。灌注开始后，应紧凑连续地进行，严禁中途停工。导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。拆除导管时动作要快，时间般不宜超过后续砼要徐徐灌入，以免形成气囊。为确保桩顶质量，应在设计标高上加灌定高度。增加的高度，般不宜小于，长柱不宜小于。在灌注结束后，砼凝结前，挖出多余的段桩头，但应保留钢护筒可在灌注结束砼初凝前拔出。当使用两辨式钢护筒时或木护筒时，要待砼强度达到后方可拆除。在拔出最后段长导管时，拔管速度要慢。三施工中的常见问题及处理措施由于钻孔灌注桩为水下施工，在施工过程中不可避免地会出现些或大或小的钻孔事故。
8、强钻杆质量检查，每使用次就全面仔细检查次，避免有裂纹或质量不过关的钻具用于施工中，根据实际情况实际地层，合理调整钻进参数。如果不慎发生掉钻事故，根据以往施工经验，可采用偏心钩或三翼滑块打捞器进行打捞，成功率较高。打捞要及时，不可耽搁，以免孔壁不牢，出现塌孔，故现场需备用好偏心钩或三翼滑块打捞器，以防万。打捞时首先准确判断掉钻部位，并据此制定正确的打捞方案，在打捞过程中,杜绝强拔强扭,以避免扩大事故，打捞上来后，要妥善固定在孔口安全部位，方能松脱打捞工具。并应分析事故产生原因，避免以后再出现类似事件。四孔内异物产生孔内异物的主要原因在平台搭设及护筒埋入时操作不慎时掉入现场管理混乱，孔口堆物太多掉入孔内加拆钻杆时掉入扳手螺栓套筒等物。二孔内异物处理措施与。
9、顶砼，并用凿子人工修理二钻孔灌注桩施工技术要求对护筒的要求护筒平面位置和垂直度准确与否，护筒周围和护筒底脚是否紧密不透水。护筒内径大小要求比桩径大钻孔过程中，保持护筒中泥浆施工液位，形成液位差。二骨架存放与运输必须放在平整干燥的场地上。存放时，每个加劲筋与地面接触处都垫上等高的木方。各组骨架的各节段要排好次序，在骨架每个节段上都要挂上标志牌。运输总要求不得使骨架变形标志牌不得刮掉。三骨架的起吊和就位为保证起吊时不变形，宜用两点吊。骨架严禁摆动碰撞孔壁。焊接骨架时，应使上下两节骨架位于同竖直线上，焊接时应先焊接顺桥方向的接头。骨架最上端定位，必须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度。四水下混凝土的灌注导管需做拼接过球和水密承压接头抗拉试验。水密试验的水压。
10、减小，管内混凝土不易流出，容易产生堵管。因此要控制好导管的埋入深度导管直径初灌埋深连续初灌埋深正常初灌最小埋深操作原因导管没有位于钻孔中央，以至在操作过程中，不慎将导管底部插入孔壁其他原因如孔口杂物不小心掉入导管内,或大斗出口处被堵住二处理措施提升导管米左右，在孔口板上上下振动，让砼在其自重力作用下压出导管，或使用高频率振动器安置在导管顶部，开启振动器可以使管内混凝土因振动液化原理而压出导管。以上办法无法解决，证明导管被堵严重，应立即提离砼面，采用球内胆止水，重新下导管及安装大斗浇入混凝土。采用长杆冲捣，大锤震击导管，利用卷扬机将漏斗稍提定高度，猛然下落，利用振动使混凝土下落。二浮笼钢筋笼放置初始位置过高，混凝土流动性过小，导管在混凝土埋置深度过大钢。
11、下面针对芜湖万达广场的具体地质情况提出些事故的处理预防和应对措施。塌孔出现坍孔的原因主要有以下几种泥浆比重及其它指标不符合要求，孔壁泥皮不坚实水位上涨或孔内出现承压水，孔内水头高度不够在软弱土层中进尺太快钢筋笼下放时碰撞孔壁等原因都可能造成坍孔。二预防措施钻孔过程中采用优质泥浆护壁，保证泥浆的比重及其它性能指标二在涨落潮时随时调整孔内水头，保证孔内外水头差在米以上，防止坍孔三钻孔进入护筒底口粉砂层时，现场应备足足够的膨润土锯沫及纤维素等堵漏材料。设立专人观察孔内泥浆面的情况，但发生液面下降，应立即采取应急措施，在孔内投入锯沫及，增加投入膨润土，改善泥浆性能，增强泥浆护壁效果。如孔内水头急剧下降，应立即提出钻头防止坍孔埋钻，并马上补浆，投入堵漏材料。四。
12、自己严于治学的精神，学会了全面分析问题，结合实际情况解决问题的方法。总之，通过本次毕业设计，不仅全面回顾总结了大学期间所学的知识，为三年的大学生活划上了个圆满的句号，也培养了本专业所需的各项技能与基本素质，为继续学习打下了良好的基础。在此，我要深深地感谢他泥浆比重,粘度,含砂率如果发生漏浆并得不到控制，则需在浆液里加锯末，经过循环堵塞孔隙，使渗漏浆得以控制如果在钢护筒底口漏浆，在采用上述措施得不到控制后，将钢护筒接长跟进。在采用上述措施后，若漏浆得不到控制，要停机提钻，填充粘土，放置段时间后，进行重新扫孔。三掉钻掉钻的主要原因是因为钻杆与钻杆或钻杆与钻头之间的连接承受不了扭矩或自重，使接头脱落断裂或钻杆断裂所至。防止吊钻措施为加强接头连接质量检查，加。
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