1、面加我们定会对社会做出该有的贡献来报答学校对我们的教育。毕业论文写作十二忌毕业论文,是高校学生根据我国学位条例的有关规定,在毕业之前,结合本人的专业学习和科研方向,在老师的指导下独立完成的学术论文。撰写毕业论文,是高校教学过程的个必要环节,也是对毕业生综合运用基础知识和专业知识的检验,它可以反映出毕业生对知识的储备情况和研究问题解决问题的能力以及语言表达等方面的能力。作为科学研究信息的载体,毕业论文也是奉献科研成果并实现其学术价值的重要工具。历年来,许多高校应届毕业生在老师的精心指导下,撰写出了许多高质量的优秀论文。但也有些论文暴露出了这样或那样的问题,这体现出有些学生还没有真正掌握撰写毕业论文的要领。根据笔者近年来指导撰写毕业论文的工作实践,并联系毕业论文中存在的带普遍性的问题,下面谈谈撰写毕论文应注意的几个问题。忌选题不当,题目大小不宜万事开头难,选题是起点。我们所说的选题,是指挑选用来作为毕业论文论证探讨和解决的问。
2、笔少,动笔好象非要鸣惊人不可。看别人的文,初看钦佩有第页共页加,久看觉得平庸肤浅,不过如此而已。而自己真正动笔写又写不出来。久而久之,心灰意懒,写作兴趣索然,正所谓眼高手低。写作文是真功夫,不仅要语言文字功底扎实,而且要思想严谨而有深度。这就需要经常实践,反复实践。对于毕业论文则可先写出提纲,打出初稿,然后反复思考研究,反复修改,决不能有半点畏难情绪。人的思维能力研究能力是在科研实践中提高的,写作能力也是在写作实践中提高的。要想写出优秀的毕业论文,是要对所研究的问题进行认真深入的探索,二是要对思考研究的所得进行归纳整理,理清头绪,写成条理清晰逻辑严密的文章。忌中心不明,纲目零乱作者在下笔撰写毕业论文之前,要确定论证体系,即确定毕业论文的中心论点和分论点,并按定的逻辑顺序排列好。所谓论证体系就是对讨论的问题,必须有中心,有从属,使中心论点和分论点之间形成种特定的关系支撑从属。动笔时,定要把握重心,扣紧中心论点,使材料蕴含的。
3、和耐疲劳强度的性能。轴类零件的毛坯常见的有型材圆棒料和锻件。大型的，外形结构复杂的轴也湖南工业大学本科毕业设计论文可采用铸件。内燃机中的曲轴般均采用铸件毛坯。型材毛坯分热轧或冷拉棒料，均适合于光滑轴或直径相差不大的阶梯轴。锻件毛坯经加热锻打后，金属内部纤维组织沿表面分布，因而有较高的抗拉抗弯及抗扭转强度，般用于重要的轴。外圆表面的加工方法及加工精度轴类套类和盘类零件是具有外圆表面的典型零件。外圆表面常用的机械加工方法有车削磨削和各种光整加工方法。车削加工是外圆表面最经济有效的加工方法，但就其经济精度来说，般适于作为外圆表面粗加工和半精加工方法磨削加工是外圆表面主要精加工方法，特别适用于各种高硬度和淬火后的零件精加工光整加工是精加工后进行的超精密加工方法如滚压抛光研磨等，适用于些精度和表面质量要求很高的零件。外圆表面加工方案表大轴加工工序表工步号工步内容精度公差等级及粗糙度粗车适用于淬火钢以外的各种金属粗车半精车粗车半精车。
4、题,也就是研究的中心问题。主攻研究的方向明确了,才能明确从何下手。般说来,毕业论文论题的选择应遵循以下四点是要选主观上有条件有能力驾驭的论题即选与自己的专业或工作有关的论题二要选难易适当的论三是选有新意的论题,或前人从未研究过或有人探讨过但不尽透彻或研究角度不同有待进步研究的论题。而有的学生在选题时,不是首先考虑论题的价值,而是首先考虑参考资料多不多或虽然考虑了论题的社会价值,但题目大小难易限制不适中。有的选题太大,太复杂,写起来像老虎吃天,无从下口,由于作者把握不住选题的原则,因而写得肤浅,甚至半途而废。有的选题太窄太容易,没法展开也难以深入。因此,论文选题要从自身条件出发,尽量选大小适宜难易适中的题目。从自己所熟悉的领域开个口子去作文章,容易写得深刻切实。联系实际,从具体事物着手,分析归纳出些带规律性的东西,易于增强文章的说服力,也易于解决问题,这种小题大作的论文般效果很好。忌懒于实践,眼高手低有的学生由于平时读得多。
5、表其转矩图为该弯矩图的作用平面不但是当其与上述合成弯矩图共面是危险情况，这时其弯矩为二者之和。如载面的最大弯矩为校核轴的强度选择计算弯矩，轴直径较小的轴剖面校核计算，这是载面计算弯矩最大，载面计算弯矩亦较大轴直径小，确定校核此两载面。图水平面内弯矩图图垂直面内弯矩图图垂直平面的受力图图转矩图湖南工业大学本科毕业设计论文转矩按脉动循环变化计算，由由表表的公式两截面都有湖南工业大学本科毕业设计论文第章磨片与锤片设计磨片设计磨片设计思想磨片式粉碎时主要由喂入料斗定磁磨盘，动磨盘，环形筛片组成。其结构简图如图所示。为提高机械效率，对于多功能粉碎机，将普通磨片式粉碎机进行改进，采用初磨和二次磨碎方式进行。另外为提高粉碎颗粒均匀度，磨片齿采用非对称布置。在安装定位上，动磨盘通过普通粗牙螺纹连接于转轴上，定磨盘用螺钉安装在机盖上。通过前置的小磨盘与定磨盘内腔实现初磨。磨片选材与结构磨片式粉碎时，主要。
6、锤片的耐磨性，多功能粉碎机锤片采用钢渗碳淬火，渗碳层深，渗碳层硬度，这样锤片能保证足够的韧性和整体强度。其加工工艺如下设计选用钢气体渗碳，然后后渗硼空冷。回火。这样使渗硼层渗碳层。有资料显示，这种加工工艺能使锤片寿命提高倍。锤片部件图如图所示。图锤片式粉碎结构简图湖南工业大学本科毕业设计论文图锤片部件图湖南工业大学本科毕业设计论文第章典型零件加工工艺设计与整机安装使用要点大轴的加工工艺设计轴类零件的功用与结构轴是组成机械的重要零件，也是机械加工中常见的典型零件之。它支撑着其它转动件回转并传递扭矩，同时又通过轴承与机器的机架连接。轴类零件是旋转零件，其长度大于直径，由外圆柱面圆锥面内孔螺纹及相应端面所组成。加工表面通常除了内外圆表面圆锥面螺纹端面外，还有花键键槽横向孔沟槽等。轴类零件的技术要求尺寸精度轴类零件的尺寸精度主要指轴的直径尺寸精度和轴长尺寸精度。按使用要求，主要轴颈直径尺寸精度通常为级，精密的轴颈也可达级。。
7、锤片的耐磨性，多功能粉碎机锤片采用钢渗碳淬火，渗碳层深，渗碳层硬度，这样锤片能保证足够的韧性和整体强度。其加工工艺如下设计选用钢气体渗碳，然后后渗硼空冷。回火。这样使渗硼层渗碳层。有资料显示，这种加工工艺能使锤片寿命提高倍。锤片部件图如图所示。图锤片式粉碎结构简图湖南工业大学本科毕业设计论文图锤片部件图湖南工业大学本科毕业设计论文第章典型零件加工工艺设计与整机安装使用要点大轴的加工工艺设计轴类零件的功用与结构轴是组成机械的重要零件，也是机械加工中常见的典型零件之。它支撑着其它转动件回转并传递扭矩，同时又通过轴承与机器的机架连接。轴类零件是旋转零件，其长度大于直径，由外圆柱面圆锥面内孔螺纹及相应端面所组成。加工表面通常除了内外圆表面圆锥面螺纹端面外，还有花键键槽横向孔沟槽等。轴类零件的技术要求尺寸精度轴类零件的尺寸精度主要指轴的直径尺寸精度和轴长尺寸精度。按使用要求，主要轴颈直径尺寸精度通常为级，精密的轴颈也可达级。。
8、依靠磨片齿与物料撞击和磨搓进行粉碎，因此对磨片材料要求具有良好的耐磨性和强度，因此选用钢，盐炉淬火，锤片头部有的硬化区，。为避免磨片齿运动轨迹重复，采用非对称布置，其结构如图所示。图磨片式粉碎结构简图图磨片结构图湖南工业大学本科毕业设计论文锤片设计锤片的设计思想普通锤片式具有良好的通用性，可以粉碎谷物籽粒果蔬茎杆饼糟和矿物质。通常由锤片环形筛调节旋钮料斗组成。为提高粉碎效率，实行机多用，多功能粉碎机保留了磨片式粉碎机的初磨盘部分。其工作原理图如图所示。锤片在安装时，采用对称布置，以实现粉碎轨迹不重合，粉碎均匀性增强作用。锤片上设置销轴孔，通过销轴安装在轴套上，在高速旋转时，使得物料更容易被撞击粉碎。选择矩形锤片，使得结构简单，制造容易，通用性好。锤片选材与加工由于锤片是高速冲击与磨损严重元件，国内生产的锤片大多为中碳钢或中碳合金钢整体淬火和低碳钢渗碳淬火。例如，北京牧羊牌锤片为钢，盐炉淬火，锤片头部有的硬化区，。为了提高。
9、依靠磨片齿与物料撞击和磨搓进行粉碎，因此对磨片材料要求具有良好的耐磨性和强度，因此选用钢，盐炉淬火，锤片头部有的硬化区，。为避免磨片齿运动轨迹重复，采用非对称布置，其结构如图所示。图磨片式粉碎结构简图图磨片结构图湖南工业大学本科毕业设计论文锤片设计锤片的设计思想普通锤片式具有良好的通用性，可以粉碎谷物籽粒果蔬茎杆饼糟和矿物质。通常由锤片环形筛调节旋钮料斗组成。为提高粉碎效率，实行机多用，多功能粉碎机保留了磨片式粉碎机的初磨盘部分。其工作原理图如图所示。锤片在安装时，采用对称布置，以实现粉碎轨迹不重合，粉碎均匀性增强作用。锤片上设置销轴孔，通过销轴安装在轴套上，在高速旋转时，使得物料更容易被撞击粉碎。选择矩形锤片，使得结构简单，制造容易，通用性好。锤片选材与加工由于锤片是高速冲击与磨损严重元件，国内生产的锤片大多为中碳钢或中碳合金钢整体淬火和低碳钢渗碳淬火。例如，北京牧羊牌锤片为钢，盐炉淬火，锤片头部有的硬化区，。为了提高。
10、精车粗车半精车精车滚压粗车半精车磨削主要用于淬火钢粗车半精车粗磨精磨粗车半精车粗磨精磨超精加工粗车半精车精车精细车主要用于要求较高的有色金属粗车半精车粗磨精磨超精磨以上粗车半精车粗磨精磨研磨以上湖南工业大学本科毕业设计论文外圆表面的车削加工轴类零件外圆表面的主要加工方法是车削加工。主要的加工形式有荒车自由锻件和大型铸件的毛坯，加工余量很大，为了减少毛坯外圆形状误差和位置偏差，使后续工序加工余量均匀，以去除外表面的氧化皮为主的外圆加工，般切除余量为单面。粗车中小型锻铸件毛坯般直接进行粗车。粗车主要切去毛坯大部分余量般车出阶梯轮廓，在工艺系统刚度容许的情况下，应选用较大的切削用量以提高生产效率。半精车般作为中等精度表面的最终加工工序，也可作为磨削和其它加工工序的预加工。对于精度较高的毛坯，可不经粗车，直接半精车精车外圆表面加工的最终加工工序和光整加工前的预加工。精细车高精度细粗糙度表面的最终加工工序。适用于有色金属零件的外圆。
11、轴长尺寸通常规定为公称尺寸，对于阶梯轴的各台阶长度按使用要求可相应给定公差。几何精度轴类零件般是用两个轴颈支撑在轴承上，这两个轴颈称为支撑轴颈，也是轴的装配基准。除了尺寸精度外，般还对支撑轴颈的几何精度圆度圆柱度提出要求。此外，相互位置精度还有内外圆柱面的同轴度，轴向定位端面与轴心线的垂直度要求等。轴类零件的材料和毛坯常用的轴类零件材料有优质碳素钢，以钢应用最为广泛。对于受载荷较小或不太重要的轴也可用等普通碳素钢。对于受力较大，轴向尺寸重量受限制或者些有特殊要求的可采用合金钢。如合金钢可用于中等精度，转速较高的工作场合，该材料经调质处理后具有较好的综合力学性能选用等合金钢可用于精度较高，工作条件较差的情况，这些材料经调质和表面淬火后其耐磨性耐疲劳强度性能都较好若是在高速重载条件下工作的轴类零件，选用等低碳钢或渗碳钢，这些港经渗碳淬火或渗氮处理后，不仅有很高的表面硬度，而且其心部强度也大大提高，因此具有良好的耐磨性抗冲击韧。
12、表其转矩图为该弯矩图的作用平面不但是当其与上述合成弯矩图共面是危险情况，这时其弯矩为二者之和。如载面的最大弯矩为校核轴的强度选择计算弯矩，轴直径较小的轴剖面校核计算，这是载面计算弯矩最大，载面计算弯矩亦较大轴直径小，确定校核此两载面。图水平面内弯矩图图垂直面内弯矩图图垂直平面的受力图图转矩图湖南工业大学本科毕业设计论文转矩按脉动循环变化计算，由由表表的公式两截面都有湖南工业大学本科毕业设计论文第章磨片与锤片设计磨片设计磨片设计思想磨片式粉碎时主要由喂入料斗定磁磨盘，动磨盘，环形筛片组成。其结构简图如图所示。为提高机械效率，对于多功能粉碎机，将普通磨片式粉碎机进行改进，采用初磨和二次磨碎方式进行。另外为提高粉碎颗粒均匀度，磨片齿采用非对称布置。在安装定位上，动磨盘通过普通粗牙螺纹连接于转轴上，定磨盘用螺钉安装在机盖上。通过前置的小磨盘与定磨盘内腔实现初磨。磨片选材与结构磨片式粉碎时，主要。
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