1、不足可以调节自制信号源的测试结果如表所示表自制信号源测试结果信号源设定频率示波器测试频率测试相对误差频率过低示波器无法识别对电阻电容电感的测量我们对于各种性质的元件电阻电容电感分别找了足够量的元件用高精度数字万用表测量出其阻值容值或感值取多个相同电阻的平均值作为参考量然后用我们自制的仪表进行测量,测量多个阻值不同的电阻,算出其误差,最后求平均误差电容和电感的测量同理表电阻测试结果电阻箱阻值测试值测试相对误差表电容测试结果电容箱电容值测试值测试相对误差表电感测试结果标准电感箱测试值测试相对误差误差分析本测量仪的测量范围较宽,并且达到了很好的精度,信号源测试结果分析由于示波器精度所限,频率低于示波器无法识别信号经计算自制信号源最大相对误差为,我们的信号源范围更宽电阻测试结果分析测量电阻阻值误差较小,最大误差为,用位采样直流分压信号极为精确电容测试结果分析电容测试最大误差为电感测试结果分析电感测试最大误差小于在实际测量中,由于。
2、本设计时,李岩老师提出了很多有益的建议并给予我很大帮助在此谨向李岩老师表示衷心的感谢在理学院这个学习氛围活跃团结友爱的集体里,大家互相帮助,彼此讨论问题,共同提高在此也要感谢我的各位同学,有了大家的支持和帮助使得论文研究工作得以顺利的进行最后,再次向刘怀强老师以及帮助过我的同学们表示最真诚的谢意,年月日理过程中选取合适的修正值很关键,修正值的获得有三种途径第种途径是从相关资料中查取第二种途径是通过理论推导求取第三种途径是通过实验求取本测试修正值选取主要通过实验求取,对影响测量读数的各种影响因素,如温度,电源电压等变化引起的系统误差通过对相同被测参数的多次测量结果和不同被测参数的多次测量选取平均值,最后确定被测参数公式的常数值,从而达到减小本设计系统误差的目的由于振荡电路外围器件由电容电阻分立元件搭接而成,所以由振荡电路产生的被测参数对应的频率有定的误差,所以只能通过多次实验测量,选取合适的修正值来尽可能的减少本测试系统的。
3、的长短可分为五个阶段百万次以上是第阶段，第二阶段是五十万到百万次，三十万到五十万次是第三阶段，万至万次是第四阶段，而万次以下的则是第五阶段。二阶段的模具都必须要用硬度在左右能够热处理的钢材，不然的话很容易被损坏，出的产品质量很差。因此，选择钢的条件不仅要有良好的热处理性能，而且还具有非常高的硬度和良好的切削性能。常用的模具材料塑料模具原料多种多样，此次设计中，就以珠三角地区的些塑胶模具的厂家经常使用的进口材料来举例。他们正常使用得是瑞典的是八四零七和,美国的四二零和欧洲的日本的原来是五金模材料，在特殊情况下使用类的钢材。注塑原料的影响在进行使用钢材时，注塑的质料和他所加进的填料影响深远，其中以玻璃纤维对模具的磨损最为显著。乃至是塑胶制材有酸腐蚀性能，而有点由于加进了增强剂或其他的改型剂比如说玻璃纤维，所以在选材时都需要综合考虑。有很强的腐蚀性塑料材料般用在钢，弱腐蚀性可以选择比较多，除了，也可以选择，。强酸性塑料质料有弱。
4、测试环境,测试仪器,测试方法等都对测试值有定的影响,都会导致测量结果或多或少地偏离被测量的真值,为了减小本设计中误差的大小,主要利用修正的方法来减小本测试仪的测量误差所谓修正的方法就是在测量前或测量过程中,求取类系统误差的修正值在测量的数据处陈立万数学式电容测量仪重庆三峡学院学报刘守义单片机应用技术,西安西安电子科技大学出版社,邱关源电路,高等教育出版社,谢自美电子电路设计,武汉华中理工大学出版社,陈尚松,雷加电子测量与仪器北京电子工业出版社,张迎新单片机初级教程单片机基础第二版北京航空航天大学出版社申忠如,申淼,谭亚丽单片机原理及系统设计西安交通大学出版社,肖洪兵跟我学用单片机北京航空航天大学出版社,致谢本文是作者在临沂大学大学理学院做毕业设计期间学习的总结,是在导师刘怀强老师指导下完成的在这几个月毕业设计的学习和工作中,导师的精心指导和培养使我在各个方面都受益非浅在分析问题解决问题及独立工作的能力有了很大的提高此前在。
5、塑模具也正在成为我们国家机械制造业发展的进步的目标。下面的成型零件质材的选取就是参考的上面的原则。凹模的设计为了提高加工效率和装配拆卸方便，包括空腔大小两型形状，根式考虑到设计的方便，所以这里采用整体式的型腔结构，它和模板之间的配合是。关于成型零件的尺寸计算如下塑料件短缩的效率式式中表示因为尺寸起伏的大小从而引起的差距表示塑料件最大的被锁紧的效率表示塑料件的最小的紧缩的能效表示塑料件最基础的大小。模具成型零件的制造误差根据模具设计与制造这本书中的经验值，形成制造公差的至几乎塑料件般公差的部分，它对塑料件的尺寸公差有着直接的影响，所以取级作为模具的制造误差。在计算零件成型的工作尺寸的时候，因为在生产的过程中或多或少会出现磨损零件的情况，也就是形成了模具成型零件的磨损，不同的塑件的磨损是不样的，对于中小型的零件，最大的磨损量差不多是塑件公差的六分之但是那些大型零件的话，都在六分之以下。与此同时，我们还了解到在计算那些成型。
6、低，反之精度水准越高。本塑件为啤酒瓶周转箱，塑件本身属于较大型的零件，而且不需要很高的精度，所以综合决定，此次的设计的精度等级取零点七五。关于型芯的高度的计算，我们其实可以采用平均收缩率的计算方法来进行计算式式中表示型芯有多高的大小毫米表示型芯有多高的失误差距毫米图定模板中心距离的尺寸计算经过多次的计算，我们可以根据书上的公式来计算得出中心的距离的大小，公式是式式中表示塑料件的均衡的紧缩的能效表示塑料件的基础的大小表示塑料件差值距离取。模具型腔侧壁和底版厚度的计算注塑模具的型腔是非常重要的，在整个的模具制造过程中，型腔的性能的好坏也就决定了注塑出的模具的质量的好坏。在这次的啤酒瓶周转箱的注射模具的设计中，型腔的性能要求比较高，抗压性能好，耐热性强，以次来应对经过成型的时候受到熔体的大压力压迫，要是说型腔的侧壁和底版厚度不够大大的话，那么就会因为达不到硬度要求而发生塑性形变甚至还可能是由于大的弯曲变形和。
7、低，反之精度水准越高。本塑件为啤酒瓶周转箱，塑件本身属于较大型的零件，而且不需要很高的精度，所以综合决定，此次的设计的精度等级取零点七五。关于型芯的高度的计算，我们其实可以采用平均收缩率的计算方法来进行计算式式中表示型芯有多高的大小毫米表示型芯有多高的失误差距毫米图定模板中心距离的尺寸计算经过多次的计算，我们可以根据书上的公式来计算得出中心的距离的大小，公式是式式中表示塑料件的均衡的紧缩的能效表示塑料件的基础的大小表示塑料件差值距离取。模具型腔侧壁和底版厚度的计算注塑模具的型腔是非常重要的，在整个的模具制造过程中，型腔的性能的好坏也就决定了注塑出的模具的质量的好坏。在这次的啤酒瓶周转箱的注射模具的设计中，型腔的性能要求比较高，抗压性能好，耐热性强，以次来应对经过成型的时候受到熔体的大压力压迫，要是说型腔的侧壁和底版厚度不够大大的话，那么就会因为达不到硬度要求而发生塑性形变甚至还可能是由于大的弯曲变形和。
8、零件的工作尺寸时，是按照平均收缩率平均模具制造公差和平均磨损量为基准来计算的，也就是所谓的平均收缩率。它的计算公式就是式式中表示塑料件的均衡的锁紧的能效表示塑料件最大的被锁紧的能力表示塑料件最小的被锁紧的能力。式式中表示塑料件的均衡的紧缩的能效表示塑料件的基础的大小表示塑料件差值距离取。不同的塑料件所规定的精度等级是不样的，这些精度等级在很大的程度上取决于塑件的大小。对于那些个大的塑件，精度等级越高，精度水准就越低，反之精度水准越高。本塑件为啤酒瓶周转箱，塑件本身属于较大型的零件，而且不需要很高的精度，所以综合决定，此次的设计的精度等级取零点七五。型芯尺寸的计算参考书上的公式来计算型芯的尺寸大小式式中表示塑料件的均衡的紧缩的能效表示塑料件的基础的大小表示塑料件差值距离取。因为不同的塑料件所规定的精度等级是不样的，这些精度等级在很大的程度上取决于塑件的大小。对于那些个大的塑件，精度等级越高，精度水准就越。
9、零件的工作尺寸时，是按照平均收缩率平均模具制造公差和平均磨损量为基准来计算的，也就是所谓的平均收缩率。它的计算公式就是式式中表示塑料件的均衡的锁紧的能效表示塑料件最大的被锁紧的能力表示塑料件最小的被锁紧的能力。式式中表示塑料件的均衡的紧缩的能效表示塑料件的基础的大小表示塑料件差值距离取。不同的塑料件所规定的精度等级是不样的，这些精度等级在很大的程度上取决于塑件的大小。对于那些个大的塑件，精度等级越高，精度水准就越低，反之精度水准越高。本塑件为啤酒瓶周转箱，塑件本身属于较大型的零件，而且不需要很高的精度，所以综合决定，此次的设计的精度等级取零点七五。型芯尺寸的计算参考书上的公式来计算型芯的尺寸大小式式中表示塑料件的均衡的紧缩的能效表示塑料件的基础的大小表示塑料件差值距离取。因为不同的塑料件所规定的精度等级是不样的，这些精度等级在很大的程度上取决于塑件的大小。对于那些个大的塑件，精度等级越高，精度水准就越。
10、酸性塑料质料，产物的外形要求影响模具材料的选择也很大，晶莹剔透，需要面抛物面镜的产品，可用的材料要是模具的透明度要求非常高，那么就要选，其次是。在我们对模具进行加工之前，首先我们要对注射模具的性能哟有定的要求，就比如说我们这次设计的是啤酒瓶周转箱的注射模具，我们就要懂得在现实的生活中，啤酒瓶周转箱的些性能。众所周知，既然是啤酒瓶周转箱，那么它的抗压性能是排在第位的，然后就是它的耐热性能，抗油性能等等。综合考虑以上的条件之后，我们就要结合自己的经济条件等来考虑自己这次啤酒瓶周转箱注射模设计的注塑原料了。但是在进行原料考虑的过程中，我们发现冶金的质量的好坏对于最后的成型工艺有着至关重要的影响。而且像锻造工艺，导热性能等等这些性能往往都与冶金的质量有着不可分割的影响。总体地说来，现在模具的发展越来越快，尤其是塑料模具的发展更是日新月异，所以注塑模具的生产要求也是越来越高，在设计注塑模具的同时，还要注重它的质量，生产出高水平的注。
11、刚度与计算塑件的成型尺寸和几何形状的确定。成形的零件在做事的时候，因为与塑件作直接的接触，所以导致塑料熔体的高的压力和塑料流的冲击都要接受，最后零件与塑料件之间在脱模的时候甚至还发生了擦磨。所以说，几何外形的精确，比较高的尺寸精度和较低的外面毛糙度这些因素都是成型的零件所必要有的。此外，布局合理，高强度，高刚度和良好的耐磨性等成型零件是必不可少的。陈星零件的结构设计包括凹模的设计和凸模的设计。在规划零件成型，应当严格按照结构特点和使用塑料的情况，以确认在空腔的整体结构，然后根据空腔的构造和注射模具的成型条件等，因此选择了分型线和浇口位置，确定的方式来获得的释放，用身体方向等，按照条件，然后模制零件加工，热处理设备被构造计划模制零件，计算模制部件的工作的大小时，检查的强度和刚度的关键部分的部分。模具材料的选择了解模具的分类在研究模具质料以前，注塑模具的些基本的长石使我们所必须先要了解的。开始是正常的模具的分类，般根据模具寿。
12、塑模具也正在成为我们国家机械制造业发展的进步的目标。下面的成型零件质材的选取就是参考的上面的原则。凹模的设计为了提高加工效率和装配拆卸方便，包括空腔大小两型形状，根式考虑到设计的方便，所以这里采用整体式的型腔结构，它和模板之间的配合是。关于成型零件的尺寸计算如下塑料件短缩的效率式式中表示因为尺寸起伏的大小从而引起的差距表示塑料件最大的被锁紧的效率表示塑料件的最小的紧缩的能效表示塑料件最基础的大小。模具成型零件的制造误差根据模具设计与制造这本书中的经验值，形成制造公差的至几乎塑料件般公差的部分，它对塑料件的尺寸公差有着直接的影响，所以取级作为模具的制造误差。在计算零件成型的工作尺寸的时候，因为在生产的过程中或多或少会出现磨损零件的情况，也就是形成了模具成型零件的磨损，不同的塑件的磨损是不样的，对于中小型的零件，最大的磨损量差不多是塑件公差的六分之但是那些大型零件的话，都在六分之以下。与此同时，我们还了解到在计算那些成型。
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