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doc 手机充电器外壳模具毕业设计 ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:40 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-25 20:10

《手机充电器外壳模具毕业设计》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....尺寸公差取上偏差。模具工作尺寸与塑件尺寸的关系如图所示凹模径向尺寸的计算凹模尺寸如图所示。式中以加工时凹模的尺寸在塑件的尺寸塑件的公差值塑件尺寸公差根据模塑件尺寸公差表取级,由尺寸段决定值的大小图型腔制造公差,塑件的平均收缩率,。式中以加工时凹模的尺寸在塑件的凹模尺寸。凹模深度尺寸的计算式中塑件的高度尺寸,。图凸模工作尺寸的计算凸模是成型塑件外形的,其工作尺寸属被包容尺寸,在使用过程中凸摸的磨损会使被包容尺寸变小。因此,为了使得模具的磨损留有修模的余地,以及装配的需要,在设计模具时,被包容尺寸尽量取上限尺寸,尺寸公差取下偏差。凸模径向尺寸的计算凸模高度尺寸的计算式中凹模深度减去塑件壁厚型芯的理论高度。冷却系统设计在注塑成型过程中......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....产品质量将会得到更好提高,所以,以后注射模具的研究会以热道模具为主。在设计过程中采用到了等等制图软件,在现代机械制造业中,模具工业已成为国民经济中的基础工业,许多新产品的开发和生产,在很大程度上依赖于模具制造技术,特别是在汽车轻工电子和航天等行业中尤显重要。模具制造能力的强弱和模具制造水平的高低,已经成为衡量个国家机械制造技术水平的重要标志之,直接影响着国民经济中许多部门的发展。模具是在模具和模具分别发展的基础上发展起来的,它是计算机技术在模具生产中综合应用的个新的飞跃。技术的迅猛发展,软件硬件水平的进步完善,为模具工业提供了强有力的技术支持,为企业的产品设计制造和生产水平的发展带来了质的飞跃,已经成为现代企业信息化集成化网络化的最优选择。经过这几十年的发展,我国模具有了长足的发展......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....贾润礼等编著实用注射模设计手册北京中国轻工业出版社,濮良贵等编著机械设计第三版北京高等教育出版社,屈华昌塑料成型工艺与模具设计北京机械工业出版社,黄鹤汀等编著机械制造技术北京机械工业出版社,涂序斌模具制造技术北京北京理工大学出版,冷却效果越好尽可能使冷却水孔至型腔表面的距离相等,与制件的壁厚距离相等,经验表明,冷却水管中心距大约为,冷却水管壁距模具边界和制件壁的距离为。最小不要小于。模具的加热对于热塑性塑料模具,当遇到成型流动性差的塑料,如成型高结晶度的塑料制品或采用热流时均需要对模具进行加热,对热固性塑料注射模具也需要加热。在本模具设计中选用的塑料聚丙烯就是热塑性的塑料。根据热能来源,模具加热的方法有蒸汽加热法电阻加热法工频感应加热法等。最常用的加热法在模具外部用电阻加热......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....抽出型芯,使模具沿分型面Ⅱ分开。斜导柱抽芯的结构尺寸把型芯从塑料制品成型位置抽到不妨碍塑料制品脱出的位置,即型芯在抽拔方向的距离,称为抽芯距。抽芯距应等于成型孔深度加上。抽芯距的计算抽芯距斜导柱完成抽芯所需的行程斜导柱的倾斜角,般取。在这里我取的是。图抽芯距的计算图滑块的结构形式根据上面公式由图可得抽芯距。这里滑块镶在凹模内,所以型芯部分的结构形式及尺寸由塑料零件的结构尺寸决定,如图可得滑块型芯部分的尺寸。滑块的具体结构及尺寸详见零件图。脱模力计算塑料制品在冷却时包紧型芯产生包紧力,若要将型芯抽出,必须克服由包紧力引起的摩擦阻力,这种力叫做脱模力。在开始抽芯瞬间所需的脱模力最大。根据各种因素的影响,脱模力计算如下脱模力活动型芯被塑料制品包紧的断面形状的周长......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....开发出有自己特色,符合中国人习惯的软件致谢经过个多月的毕业设计忙碌之后,设计最终完成,心理有种说不出的轻松,设计过程中遇到许多的问题,在众多师友的帮助下予以解决。首先要感谢程老师对我的指导和督促,程老师给我指出了正确的设计方向,使我加深了对知识的理解,同时也避免了在设计过程中少走弯路,程老师的督促使我直把毕业设计放在心理,保证按质按量的完成要感谢宿舍同学,是大家营造了良好的学习环境,在做设计的过程中互帮互助,使我的操作水平比以前有了很大提高,同时较全面的掌握了的编辑功能还要感谢那些把借阅证让我借书的同学,使得我查阅资料非常方便,使我能够按时完成毕业设计。大学生活至此划上了圆满的句号,大学这块土地上有众多莘莘学子辛勤的耕耘,在这块土地上我健康快乐的成长,我永远不会忘记可亲的同学,我永远记得这片土地......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....我国研制模具软件的开发水平也逐渐接近国外先进水平。在政府的大力支持下先后出现了批先进的模具示范企业,高校和企业也培养了大批模具软件开发及应用人才。但总的来说,我国目前模具软件不管是从产品开发水平还是从商品化市场化程度都与发达国家有不小的差距。模具技术水平还处于向高技术集成和向产业化商品化过渡的时期,研制的软件在可靠性和稳定性方面与国外工业发达国家的软件尚有些差距,还没有针对性的软件,使用般都是通用性软件。但是我们不但要看清我们的劣势,也要看到我们的优势。与国外软件相比我们的优势是了解本国市场,便于提供技术支持,相对价格便宜等。另外,我们有政府的大力支持,各大高校也为软件的开发培养了大批的人才。在这些前提下,我国模具产业不仅要紧跟时代潮流,跟踪国际最新动态,遵守各种国际规范,形成自己独特的优势,更要立足国内,结合国情......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....取脱模斜度。工作尺寸和冷却系统设计工作尺寸计算成型零件的工作尺寸是指凹模和凸模直接构成塑件的尺寸。凹凸模工作尺寸的精度直接影响塑件的精度。该塑件有需要配合的地方,所以对尺寸的要求比较高,但由于该塑件不是规则图形,因为是对称结构,所以只要保证其中半的精度尺寸就可以保证整个塑件在配合处的尺寸。成型零件工作尺寸计算方法般有两种种是平均值法,即按平均收缩率平均制造公差和平均磨损量进行计算另种是按极限收缩率极限制造公差和磨损量进行计算前种方法简便,但不适合精密塑件的模具设计,后种复杂,但能较好的保证尺寸精度。本设计采用平均值法。凹模工作尺寸的计算凹模是成型塑件外形的模具零件,其工作尺寸属包容尺寸,在使用过程中凹模的磨损会使包容尺寸逐渐变大。因此,为了使得模具的磨损留有修模的余地,以及装配的需要,在设计模具时......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....设计时要根据材料特性和使用要求偏重于主要要求。对温度调节系统的要求根据塑料的品种确定是对模具采用加热方式还是冷却方式希望模温均,塑件各部同时冷却,以提高生产率和提高塑件质量采用低的模温,快速,大流量通水冷却效果般比较好温度调节系统应尽可能做到结构简单,加工容易,成本低廉从成型温度和使用要求看,需要对该模具进行冷却,以提高生产率。冷却系统设计浇口处加强冷却,冷却水从浇口处进入最佳应降低进水和出水的温差,进出水温差般不超过冷却水的开设方向以不影响操作为好,对于矩形模具,通常沿宽度方向开设水孔。合理确定冷却水道的形式,确定冷却水管接头位置,避免与模具的其他机构发生干涉。设计原则尽量保证塑件收缩均匀,维持模具的热平衡冷却水孔的数量越多,孔径越大,则对塑件注射理论的突破,热流道模具发展的越来越迅速,随着技术的成熟......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....由于各种塑料的性能和成型工艺要求不同,模具的温度要求也不同。流动性差的塑料如,等,要求模具温度高,温度过低会影响塑料的流动,增大流动剪切力,使塑件内应力增大,出现冷流痕,银丝,注不满等缺陷。普通的模具通入常温的水进行冷却,通过调节水的流量就可以调节模具的温度,为了缩短成型周期,还可以把常温的水降低温度后再通入模内,可以提高成型效率。对于高熔点,流动性差的塑料,流动距离长的制件,为了防止填充不足,有时也在水管中通入温水把模具加热。推荐的成型温度为,模具温度为。温度调节对塑件质量的影响采用较低的模温可以减小塑料制件的成型收缩率模温均匀,冷却时间短,注射速度快可以减少塑件的变形对塑件表面粗糙度影响最大的除型腔表面加工质量外就是模具温度......”

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