1、板和所有的推杆道推回原位。本模具设计采用塑件留在动模，要保证塑件不应推出变形或损坏，还要保证塑件的良好外观和结构可靠模架的选择根据制品的投影面积，模架选择。由于制品的高度是，据参考文献可知开模的长度要大于制品高度的，根据型腔和型芯的高度以及冷却系统的布置，根据参考文献选取模架各参数和结构如表表模架的参数件号模板材料尺寸定模座板定模板凸模凹模动模板支架顶杆固定杆推板动模座板图标准模架图标准模架注板尺寸的选择模仁凹模的尺寸是所以选择板尺寸板尺寸的选择模仁凸模的尺寸是所以选择板尺寸板尺寸的选择根据塑件包裹型芯的长度即板的选择有关于模具的脱模形成，塑件包裹型芯的长度为，板推板的长度，所以板选择所以标准模架选为板板板标准模架的装配装配的目的模具装配是根据模具的结构特点个零件的相互关系和技术条件，。
2、，以便当天蝴蝶能顺利飞起。婚礼当日时间设计供参考新娘开始化妆花车布置完成，新郎准备出发迎接新娘，因为上午的活动较多，时间定要把握好新郎到达新娘家，新人共同前往预订好的酒店。婚礼开始，主持人开场白，之后证婚里象征片冰心在玉壶，斟上红酒可乐。新郎把杯双手递到新娘唇边，新娘同样把杯递到新郎嘴边，象征把纯洁的心交给爱人杯中有吸管象征着相敬到老，你中有我，我中有你。至此，主持人没讲个字，让大家静心的品味他们浪漫的婚礼。接下来，主持人上场，进行证婚，主婚等必要程序。但是，去掉中国的夫妻对拜程序。托盘要求仿银制的，衬托新人高贵的身制，因此成忠贞爱情的象征。婚礼上放飞蝴蝶可以表达种美好的祝福。有个古老的美洲印第安传说，结婚的新人将自己的心愿轻声告诉手中的蝴蝶，然后将它们放飞。蝴蝶便会将这些心愿告诉天上。
3、注射压力制品流道浇口在分型面上的投影面积之和基本压力材料种类数注件几何形状的等级所选的注塑机锁模力为，所选规格合适。开模行程的校核各种注射机的开模行程是有限的，取出制品所需的开模距离必须小于注射机的最大开模距离。型注射机的单分型面注射模的开模距离的校核如下式中注射机的最大开模行程移动模板行程塑料制品推出距离制品高度开模行程根据设计情况塑料制品推出距离，制品高度，所以骤与发展现状，并制定了设计方案和具体的进度计划。在具体设计的过程中中，我充分利用四年来所学的专业知识，特别是四年来积累的在工程领域分析问题解决问题的方法。通过和两种方式造型，锻炼了我对两种软件应用的熟练程度，同时也让我看到了二者的不同点和相互互补的地方，区分开了二者的优劣，为以后进步学习奠定了基础。本人模具有以下几个特点模具。
4、定的装配顺序和方法，将符合图样技术的模具零件连接为固定组件，直至装配成满足使用要求的模具。模具装配可分为组件装配部件装配和总装配通，确定细节，与摄像师，化妆师等人随时保持联系，及时得到关于婚礼当日应注意问题的提示。婚前二日与即将参加婚礼的宾客落实到场时间和具体人数，考虑好交通问题，与酒店联系，确认婚宴现场以及些的音响效果等，最重要人致词。主婚人致词双方亲家代表新人互换信物，然后来到香槟塔旁，倒下幸福的香槟，爱情永驻。两人同喝下交杯酒。交杯酒仪式后新人致词。婚礼进入高潮，伴娘捧出花盒。新娘新郎正对花盒闭上眼睛许愿，随后，两人解开花盒的丝带。放飞蝴蝶，让蝴蝶见证两人的爱情新人像亲朋好友敬酒敬烟新娘需要换装婚礼结要确定蝴蝶。婚前天将所有细节推敲遍，检查是否有遗漏事项，养精蓄锐。并关注蝴蝶的情。
5、行业想比，有以下三个特点第，模具不能像其它机械那样可作为基本定型的商品随时都可以在机电市场上买到。由于本人水平有限，设计时有缺陷，尚待改进。这次毕业设计让我对套模具从设计到加工的全过程有了清醒而直观的认识，了解了注塑模的工作原理，对模具主要零件的设计及精度的确定具备了定的经验知识，能够对模具设计中常出现的问题提出合理的解决方法，这些都为我以后从事实际工程技术工作奠定了个坚实的基础参考文献杨占尧塑料膜标准件及设计应用手册选注射机的最大开模行程为所选注射机合适。总装配图及三维造型图注射模非标准零件个别标准零件图绘制导柱导柱的形状可分为普通型与阶梯型两种。普通型制造简单，在小型模具中被广泛使用。而阶梯型的导柱在制造上较普通型导柱难度大，因为对导柱中两段不同直径部分的同轴度要求较高。导柱的长度。
6、位圈与注射机定模固定板中心的定位孔相配合其作用是为了是主流道与喷嘴和机筒对中。应用标准时应注意下几点定位圈与注射机定模固定板上的定位孔之间因采取比较松动的配合，如或对于小型模具，定位圈与定位孔的配合长度可取，对于大型模具则可取图实训小结为期个学期的毕业设计即将结束了。这次毕业设计，使我们对所学过的专业知识模具知识有了全面地回顾，巩固了知识体系，获得了次综合性的训练，对我们毕业生来说是踏上工作岗位前的次严格的检验。这次毕业设计我主要进行塑料头螺丝手柄模具的设计与制造，首先进行了毕业实习，做好了实习记录，并撰写了实习报告，对所设计内容有了感性认识，为毕业设计奠定了基础。同时，我还针对注塑模的设计与制造进行了文献检索，了解了模具设计的基本步机动推出，合模时复位杆首先与定模边的分型面接触，而将。
7、定位圈与注射机定模固定板中心的定位孔相配合其作用是为了是主流道与喷嘴和机筒对中。应用标准时应注意下几点定位圈与注射机定模固定板上的定位孔之间因采取比较松动的配合，如或对于小型模具，定位圈与定位孔的配合长度可取，对于大型模具则可取图实训小结为期个学期的毕业设计即将结束了。这次毕业设计，使我们对所学过的专业知识模具知识有了全面地回顾，巩固了知识体系，获得了次综合性的训练，对我们毕业生来说是踏上工作岗位前的次严格的检验。这次毕业设计我主要进行塑料头螺丝手柄模具的设计与制造，首先进行了毕业实习，做好了实习记录，并撰写了实习报告，对所设计内容有了感性认识，为毕业设计奠定了基础。同时，我还针对注塑模的设计与制造进行了文献检索，了解了模具设计的基本步机动推出，合模时复位杆首先与定模边的分型面接触，而。
8、是个不可忽视的重要参数，对于不同的模具，其导模长度也是不样的，但设计导柱长度的原则是致的，即导柱的长度要比模具最长的凸起部分长些，以免在组装时因对位不准而碰伤模具。导柱与安装在另半模上的导套相配合，以确定动定模的相对位置,保证模具运动副的导向精度。在闭模开模时沿着导柱移动，为保证动模板移动的正确,导柱应有足够的强度和刚度,所以必须正确的选用导柱直径,并保证它在模板中的刚性配合。根据制品的特点和模架的大图主流道衬套的材料常用制造，热处理后硬度为。主流道衬套与定模板采用的过渡配合，主流道衬套与定位圈采用的间隙配合。由于受型腔或分流道的反压力作用，主流道衬套会产生轴向移动，所以主流道衬套的轴向定位要可靠。本制品是选择中小型模架则浇口套选择整体式，根据上述经验和计算本设计的浇口套形式为图定位圈。
9、也是个不可忽视的重要参数，对于不同的模具，其导模长度也是不样的，但设计导柱长度的原则是致的，即导柱的长度要比模具最长的凸起部分长些，以免在组装时因对位不准而碰伤模具。导柱与安装在另半模上的导套相配合，以确定动定模的相对位置,保证模具运动副的导向精度。在闭模开模时沿着导柱移动，为保证动模板移动的正确,导柱应有足够的强度和刚度,所以必须正确的选用导柱直径,并保证它在模板中的刚性配合。根据制品的特点和模架的大图主流道衬套的材料常用制造，热处理后硬度为。主流道衬套与定模板采用的过渡配合，主流道衬套与定位圈采用的间隙配合。由于受型腔或分流道的反压力作用，主流道衬套会产生轴向移动，所以主流道衬套的轴向定位要可靠。本制品是选择中小型模架则浇口套选择整体式，根据上述经验和计算本设计的浇口套形式为图定位。
10、用的是双分型面注塑模具。模具采用多点进料点浇口浇注的方式，这样减小进料口的收缩对手柄的影响。且进料均匀，浇口在塑件端面，不会在型齿上留痕迹。本设计采用是模两腔式模具，生产效率完全可以达到生产要求。模板零件大部分均采用标准件，这样就大大缩短了模具的开发周期，模具的型腔结构复杂，加工时应该考虑使用电火花。加上利用工程塑料特有的性质，可以次成型非常复杂的形状，并且还能设计成卡装结构，所带来的效果是明显的，因此，近年来工业产品塑料化的趋势不断上升。注塑成型是塑料加工中最普遍采用的方法，其中最主要之的注塑模具已经很广泛的采用。它在质量精度制造周期以及注塑成型过程中的生产效率等方面水平的高低，直接影响产品的质量产量成本及产品的更新换代，同时也决定着企业在市场竞争中的反应能力和速度。注塑模具与其它机。
11、推存在氯氟等元素，受热后分解析出等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。在给模具选材是，必须考虑经济性这原则，尽可能地降低制造成本。因此，在满足使用性能的前提下，首先选用价格较低的，能用碳钢就不用合金钢，能用国产材料就不用进口材料。另外，在选材时还应考虑市场的生产和供应情况，所选钢种应尽量少而集中，易购买。锁模力的校核锁模力又称合模力，是指注射机的合模装置对模具所施加的最大夹紧力。当熔体充满型腔时，注射压力在型腔内所产生的作用力总是力图使模具沿分型面胀开，为此，注射机的锁模力必须大于型腔内熔体压力与塑料制品及浇注系统在分型面上的投影面积之和的乘积。根据参考文献经验公式即或式中注射机的公称锁模力压力损耗系数，般取模模内压力型腔内熔体的压力柱塞或螺杆施加于塑料上。
12、行业想比，有以下三个特点第，模具不能像其它机械那样可作为基本定型的商品随时都可以在机电市场上买到。由于本人水平有限，设计时有缺陷，尚待改进。这次毕业设计让我对套模具从设计到加工的全过程有了清醒而直观的认识，了解了注塑模的工作原理，对模具主要零件的设计及精度的确定具备了定的经验知识，能够对模具设计中常出现的问题提出合理的解决方法，这些都为我以后从事实际工程技术工作奠定了个坚实的基础参考文献杨占尧塑料膜标准件及设计应用手册选注射机的最大开模行程为所选注射机合适。总装配图及三维造型图注射模非标准零件个别标准零件图绘制导柱导柱的形状可分为普通型与阶梯型两种。普通型制造简单，在小型模具中被广泛使用。而阶梯型的导柱在制造上较普通型导柱难度大，因为对导柱中两段不同直径部分的同轴度要求较高。导柱的长度。
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