刮板输送机设计-刮板输送机输送能力影响系数的简单研究

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1、常维护每班检查检查刮板链接连环有无损坏,任何弯曲的刮板都必须立即更换。检查链轮轴组运转是否正常,是否漏油。检查极为是否有过多的回煤。检查电机是否正常运转,温度是否超高。煤炭是否正确的卸载到转载机上。电缆槽是否变形。每天检查重复每班的检查项目。机头架的总体情况,溜槽可拆天窗板有无变形和是否紧固。减速器有无异常声响。链轮有无损坏。刮板链螺栓有无松动。刮板链张力是否合适,链条链子松紧是否致。拨链器是否正常,不能有歪斜卡链现象。每周检查进行每日检查项目。在减速器链轮轴组中分别取油样进行检查,并补充润滑油到达正确位置。链轮罩内有无煤粉及其他杂物。链轮有无损坏,磨损。拨链器有。

2、润滑剂的参数及有关说明,特别注意对衣着防火泄漏处理贮存方式的要求。所有的传动部件不能有煤矸石的堆积,这会引起其过热,从而降低轴承和齿轮的寿命,并有引起火灾的危险。对输送机的润滑必须按要求的时间部位注油量润滑油脂牌号进行。轴的材料为,调质处理。由手册查得,,则材料许用应力。点轴的计算应力为图第轴的计算简图根据计算结果可知,该轴满足强度要求。精确校核轴的疲劳强度轴的细部结构设计圆角半径根据加工工艺,轴承齿轮联轴器的圆角决定与之相结合的圆角半径。键槽齿轮半联轴器与轴周向固定采用型平键连接,按和合理选择平键。配合参考现。

3、要校核。经校核知轴承寿命满足要求。第轴轴承寿命的计算查手册,轴承的主要性能参数为,,,,。轴承受力情况见图。计算轴承支反力采用在轴的校核中的数据合成支反力图轴承受力简图轴承的派生轴向力轴承所受的轴向载荷被压紧,被放松。则计算轴承所受的当量动载荷轴承工作时有中等冲击,查得载荷系数因,取,。故因,取,。故轴承寿命故按计算,由表取温度系数。按式计算轴承。

4、无损坏变形。溜槽有无损坏,过度磨损。电动机接线柱是否清洁。传动装置的负荷分配是否正确。每月检查进行每周检查项目当链条拉长时应更换链子。每个月检查进行每月检查内容。将减速器中的油全部放出,清晰内部并更换新油。任何时候减速器和链轮轴组不能再井下拆开维修。如情况紧急必须在井下维修时,须有防尘防异物等防护措施。刮板输送机的润滑良好的润滑条件对输送机的正常运行起着决定性的作用。加注润滑油脂应按操作规范和相应的安全标准进行。进行无尘注油,若实际情况允许,应在被润滑部件减速器等装上注油接头,这有助于保证注入的油中减少或削除灰尘和污物。当润滑输送机任何部件时,确保工作人员得到并理。

5、图第轴的计算简图根据计算结果可知,该轴满足强度要求。精确校核轴的疲劳强度轴的细部结构设计圆角半径根据加工工艺,轴承齿轮联轴器的圆角决定与之相结合的圆角半径。键槽齿轮半联轴器与轴周向固定采用型平键连接,按和合理选择平键。配合参考现有图纸和设计手册要求。选择危险截面如图所示,各截面均有应力集中源,选择其中较大,应力集中较严重的截面。选择面。计算危险截面工作应力截面弯矩截面扭矩抗弯截面系数抗扭截面系数截面上弯曲应力截面上扭剪应力弯曲应力幅弯曲平均应力扭切应力幅和平均应力确定轴材料机械性能查得。

6、星轮系各轴径选取太阳轮与轴加工成齿轮轴,其材料为,调质处理。取轴的最小直径,与第轴最小直径相等,即。选取行星轮的轴径。其材料取,取。行星轮有只,其单个行星轮承担的功率为行星轮的转速为取。初算链轮轴径选取轴的材料为,调质处理。初估轴的最小直径,取,计算轴的最小值时加大以考虑键槽的影响可得取。轴两端加工渐开线花键。轴承的寿命校核高速轴轴承寿命计算查手册,轴承的主要性能参数为,,,,。轴承的主要性能参数为,。轴承受力情况见图。计算轴承支反力采用在轴的校核中的数据图轴承受力简图合成支反力。

7、校核通过,疲劳强度安全。初算第轴轴径选取轴的材料为,调质处理。初估轴的最小直径,取,计算轴的最小值时加大以考虑键槽的影响可得取。初算行星轮系各轴径选取太阳轮与轴加工成齿轮轴,其材料为,调质处理。取轴的最小直径,与第轴最小直径相等,即。选取行星轮的轴径。其材料取,取。行星轮有只,其单个行星轮承担的功率为行星轮的转速为取。初算链轮轴径选取轴的材料为,调质处理。初估轴的最小直径,取,计算轴的最小值时加大以考虑键槽的影响可得取。

8、值计算得,。尺寸系数,根据查手册取。表面状况系数,根据,表面加工方法查得。轴肩处综合影响系数,为同截面上如有两个以上的应力集中源,取其中较大的综合影响系数来计算安全系数,故按轴肩处取综合影响系数,。计算安全系数取需用安全系数校核通过,疲劳强度安全。初算第轴轴径选取轴的材料为,调质处理。初估轴的最小直径,取,计算轴的最小值时加大以考虑键槽的影响可得取。初算行。

9、弯曲疲劳极限,剪切疲劳极限。合金钢材料特性系数,。确定综合影响系数,轴肩圆角处有效应力集中系数,根据,查手册后取差值计算得,。配合处综合影响系数,根据,配合,查手册后取差值计算得,。尺寸系数,根据查手册取。表面状况系数,根据,表面加工方法查得。轴肩处综合影响系数,为同截面上如有两个以上的应力集中源,取其中较大的综合影响系数来计算安全系数,故按轴肩处取综合影响系数,。计算安全系数取需用安全系数。

10、寿命经校核知轴承寿命满足要求。键的设计与强度校核高速轴普通平键设计校核根据轴径,查键的标准,选取键的截面尺寸。平键连接可能的失效形式有静连接时,键轴槽和轮毂槽中较弱零件的工作面可能被压溃动连接时,工作面出现过度磨损键被剪断。实际上,平键连接最易发生的失效形式通常是压溃和磨损,般不会发生键被剪断的现象除非有严重过载。次平键连接的强度计算只需进行挤压强度和耐磨性计算。再此按挤压强度校核。刮板输送机设计刮板输送机输送能力影响系数的简单研究。每个检修班必须进行全面检查,特别是易损件紧固件动力部,将设备隐患消除在检修班。刮板输送机的。

11、。轴两端加工渐开线花键。轴承的寿命校核高速轴轴承寿命计算查手册,轴承的主要性能参数为,,,,。轴承的主要性能参数为,。轴承受力情况见图。计算轴承支反力采用在轴的校核中的数据图轴承受力简图合成支反力轴承的派生轴向力轴承所受的轴向载荷计算轴承所受的当量动载荷轴承工作时有中等冲击,查得载荷系数因,故轴承寿命由表取温度系数。按式计算轴承寿命高速轴两端装两组不同规格的轴承,其所受的力各不相同,所能承受的载荷也各不相同,故两种类型的轴承都。

12、有图纸和设计手册要求。选择危险截面如图所示,各截面均有应力集中源,选择其中较大,应力集中较严重的截面。选择面。计算危险截面工作应力截面弯矩截面扭矩抗弯截面系数抗扭截面系数截面上弯曲应力截面上扭剪应力弯曲应力幅弯曲平均应力扭切应力幅和平均应力确定轴材料机械性能查得弯曲疲劳极限,剪切疲劳极限。合金钢材料特性系数,。确定综合影响系数,轴肩圆角处有效应力集中系数,根据,查手册后取差值计算得,。配合处综合影响系数,根据,配合,查手册后取。

参考资料：

[1]优秀家教心得-教学心得体会材料（第12页，发表于2022-06-26 11:43）

[2]做不抱怨的教师心得体会-教学心得体会材料（第10页，发表于2022-06-26 11:43）

[3]体育教师校本学习心得体会-教学心得体会材料（第11页，发表于2022-06-26 11:43）

[4]优秀教师解放思想大讨论心得体会-教学心得体会材料（第11页，发表于2022-06-26 11:43）

[5]人民教师师德师风教育学习心得-教学心得体会材料（第11页，发表于2022-06-26 11:43）

[6]依法执教学习心得-教学心得体会材料（第8页，发表于2022-06-26 11:43）

[7]人民教师师德师风建设心得体会-教学心得体会材料（第20页，发表于2022-06-26 11:43）

[8]信息技术教学心得-教学心得体会材料（第14页，发表于2022-06-26 11:43）

[9]优秀校长事迹学习体会-教学心得体会材料（第14页，发表于2022-06-26 11:43）

[10]五年级数学教学心得-教学心得体会材料（第8页，发表于2022-06-26 11:43）

[11]五年级英语教学心得体会-教学心得体会材料（第10页，发表于2022-06-26 11:43）