（图纸） 阀板A3.dwg

（其他） 阀板A3.exb

（图纸） 阀板组件A4.dwg

（其他） 阀板组件A4.exb

（图纸） 活塞A2.dwg

（其他） 活塞A2.exb

（其他） 计划周记进度检查表.xls

（图纸） 连杆活塞组件A3.dwg

（其他） 连杆活塞组件A3.exb

（图纸） 气缸A2.dwg

（其他） 气缸A2.exb

（图纸） 曲轴A2.dwg

（其他） 曲轴A2.exb

（其他） 任务书.doc

（其他） 微型风冷活塞式压缩机（W-80）的设计开题报告.doc

（其他） 微型风冷活塞式压缩机（W-80）的设计论文.doc

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（图纸） 总装图A0.dwg

（其他） 总装图A0.exb

1、程限制器吸气阀片垫圈内六角螺钉组成。内六角螺钉垫圈吸气阀片升程限制器排气阀片阀板。图.气阀组件图簧片阀广泛用于微型空压机。所以本设计采用舌簧阀，其阀片自身为薄的弹簧片，端固定另端自由，阀片关闭时平贴在阀座上，开启时阀片挠起贴于限制器上。舌簧阀阀片运动时对升程。

2、是，升程限制器的材料为，垫圈的材料是。活塞组件活塞组件包括活塞活塞环等。它们在气缸中作往复运动，与气缸起构成压缩容积。筒形活塞主要尺寸确定及材料本设计已确定采用单作用气缸，故选用筒形活塞，材料选为。筒形活塞各部分尺寸可按下述关系确定图.筒形活塞主要尺寸关系取。

3、常是多支点的静不定系统，且四列以上时可能伴有扭转振动的附加应力，所以这里运用分段计算法，即从相邻两轴承中间切开，形成个独立的曲拐，单独进行计算即可。根据滚动轴承寿命的计算公式.式中即为最大轴承支反力为，预期计算寿命取为，代入上述公式得基本额定载荷为。所以符合。

4、限制器和阀座的撞击，使其自由端产生复杂的应力，为了缓和这种撞击，往往增加缓冲片。舌簧阀的结构图如下.所示，它由阀座限制器和舌簧片组成。图.舌簧阀的组成舌簧阀结构简单，运动质量轻，因此广泛用于微型高速压缩机中。在气阀组件中，排气阀片和吸气阀片的材料为，阀板的材。

5、惯性力可用加平衡铁的方法平衡之。计算方法如下旋转惯性力往复惯性力所以总的需要平衡的惯性力为根据测量得到厚度为的平衡铁的质量为，质心为.，密度根据实测为.，所以偏心距为可以看出两者有定差距。所以将平衡铁的厚度改为时其质量变为，质心变为，密度不变还是.，所以此时。

6、寸图.可这样来确定图.气冷式气缸体上的翅片尺寸关系顶端厚.气缸材料的选择应考虑到气体性质压力温度加工性能以及经济性等，通常采用黑色金属。个别场合气缸及气缸套也有采用铝合金或其他合金的。压缩般气体的气缸，工作压力不大于，可采用等。工作压力达时，可以采用球墨铸铁。

7、径的法向力计算曲柄转角活塞力连杆力法向力˚˚续表曲柄转角活塞力连杆力法向力˚˚˚˚˚˚˚˚˚˚˚˚˚˚˚˚˚˚˚˚˚˚˚轴承支反力计算公式.曲柄销上作用力.表轴承支反力和曲柄销上作用力计算曲柄转角切向力法向力轴承支反力曲柄销上作用力˚˚˚˚˚˚˚˚˚˚˚˚˚。

8、通常间隙值取气冷式气缸铸铁活塞.铝活塞.对于筒形活塞的技术要求主要是销座孔，环形槽与中心线的垂直度，般每不大于.。气缸小型和微型压缩机，气缸般做成单作用式，并且由空气进行冷却。气缸体上的翅片大都是横向布置的，所以本次设计采用横向布置翅片。横向布置的翅片，其尺。

9、偏心距为可以看出两者接近，即视为平衡。见图.为修正好的曲轴图.曲轴的三维视图运动部件受力校核曲轴上受力比较复杂，分为曲柄销受力和主轴颈受力，下面考虑连杆作用在曲柄销上的连杆力和沿曲柄半径的法向力。连杆力计算公式.沿曲轴半径的法向力计算公式.表连杆力和沿曲轴半。

10、深沟球轴承的基本额定载荷。.工作部件分析计算气阀组件气阀的作用是控制气缸中的气体吸入和排出。气阀是重要的易损件之，它直接关系到压缩机运转的可靠性和经济性。注意阀片开启高度不大于，这样阀片不易疲劳断裂，能够保证其寿命。气阀组件如下图.所示，主要由阀板排气阀片升。

11、˚˚˚˚˚˚˚˚˚˚˚˚由表计算知最大连杆力。进行失稳核算，最大轴承支反力。由最大轴承支反力确定选用轴承型号深沟球轴承，所以主轴颈直径为。曲轴的受力分析图如下图.曲轴的受力分析图本次设计的曲轴如上图.所示同样运用以上受力分析。曲轴的受力较为复杂，两拐以上的曲。

12、。.是气缸直径，是最大气体压力，是许用应力。铝制有加强筋时取。销座的长度按许用的比压确定.对于铝销座取。销座外径取有加强筋时.销座之间的宽度取连杆小头的宽度加。筒形活塞与气缸之间的间隙很重要，间隙大时会造成曲轴箱中的油向气缸里窜油，间隙小时易造成卡死或拉缸。。

参考资料：

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