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(独家原创)玉米灭茬深松机总体设计(全套CAD图纸) (独家原创)玉米灭茬深松机总体设计(全套CAD图纸)

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文档摘要:

1、注意使刃口朝入土方向与轮式拖拉机配套的灭茬机,其耕深由拖拉机的液压系统控制。整体和半分置式液压系统应使用位置调节。分置式液压系统使用油缸活塞杆上的定位卡箍调节耕深,工作时操纵手柄放在“浮动”位置上。作业时机架应保持左右水平,前后位置使变速箱处于水平状态。其水平调整是通过悬挂装置的左右吊杆来调整水平的。当拖拉机的前。

2、工作原理和性能正确掌握,使用方法才能发挥其功效防止机具或人身事故的发生。现将其使用技术要点叙述如下正确选择旋转刀片安装方式不同刀片安装方法可以得到不同的耕作效果。刀片安装分种是常用刀片安装方式,这种排列方式耕作后地表平整,适用于平耕二是旋耕开沟联合作业安装方式,这种排列方法耕后地中间开成浅沟,土块抛向两侧,以利中。

3、导致机件损坏和机组震动增大,且不安全。为使灭茬机在作业时,避免漏耕和堵塞,刀轴受力均匀,刀片在刀轴上的排列配置,应满足以下要求配置两把以上的刀片,应保证切土量相等,以达到灭茬质量好,耕后沟底平整。在刀轴回转周过程中,在同相位角,必须是把刀入土,以保证工作稳定性和刀轴负荷均匀。相继入土的刀片,在刀轴上的轴向距离越大。

4、进速度定时,刀轴转速快,碎土性能好刀轴转速慢,灭茬能力差。而刀轴转速定时,拖拉机速度快,则土块粗大。般来说,刀轴的速度通常用慢档,要求土壤特别细碎或耕两遍时,可用快档。灭茬作业耕头遍时,拖拉机用ⅠⅡ档,耕二遍时,可用Ⅲ档。灭茬机使用技术要点灭茬机的结构性能和使用操作方法与犁耙大不相同,使用者只有熟悉旋耕机的结构特。

5、结果轴的强度满足要求。图轴的弯扭矩图刀辊轴的选择与计算刀辊轴可以用实心或空心材料制造。空心轴可以在小的重量下传递较的扭矩,较好的抵抗扭矩。管的尺寸应根据最大传递扭矩计算,并以附加扭曲应力验算。求截面系数最小断面的应力。通常最小截面系数在轴端处镗过管孔的地方最小。下图所示的截面图轴端截面旋耕刀辊半轴扭转应力按下式计。

6、水平,夹角是否最小,前后夹角是否相等。可用调节上拉杆长度的方法,保证万向节夹角最小,使之处于最有利的工作状态。耕深的调节。通过液压悬挂机构升降来调节耕深。前进速度选择灭茬机前进速度选择的原则是满足碎土灭茬和沟底平整的要求,即要保证耕作质量,又要充分发挥拖拉机的功率,达到高效优质低耗的目的。在般情况下,时前进速度为。

7、.,心轴上齿轮传动的效率为.由.得按最大比压少于,即来设计刀辊轴的直径。.扭曲应力验算其中.故所设计的刀辊轴的直径满足要求。刀辊轴的外径为刀辊轴的内径为外花键的个数为外花键的平均工作长度为轴承的选择根据外形尺寸和轴径要求在手册选择球轴承。通过上面轴段的设计,可知第轴安装的为圆锥滚子轴承,其轴段直径为,根据常用轴承。

8、影响作业质量和造成拖拉机与灭茬机传动系统及相关零件损坏。灭茬机的调整左右水平调整。拖拉机停放在平地上,将灭茬机降下使刀尖接近地面,看其左右刀尖离地高度是否致,若不致,可通过拖拉机悬挂机构左右提升杆调整,使旋耕机处于水平状态,以保证左右耕深致。万向节前后夹角的调整。将灭茬机下降到要求耕深时,看其万向节总成前后夹叉是。

9、算式中当扭曲时,最小的截面系数为管子的外径管的壁厚管的内径轴端的花键选择即应根据最大比压也根据平均比压。当材料硬度时,矩形端面花键上最大比压不应超过。最大比压按下式计算式中为花键轴的外径为花键孔的内径为花键的平均工作长度花键的数量刀辊轴的设计计算说明选择材料,调质处理,假设设计刀辊轴的外径。内径圆锥滚子轴承的效率。

10、好,以免发生堵塞。左弯和右弯刀片应尽量交错排列,以使刀轴两端轴承受力平衡。般刀片按螺旋线规则排列。灭茬刀的安装方法有三种内装法安装时,全部刀片都朝向刀轴中央,灭茬后,地面中部凸起。外装法除最外端的两刀片内装外,其余刀片全部都向外装,灭茬后,地面中部凹下。混合装法刀片内外交错排列,灭茬后,表面平整。灭茬刀片安装时,。

11、型及代号标准可选取圆锥滚子轴承,其。第Ⅲ轴第Ⅳ轴上主要承受轴向力,承受扭矩很小,故选择球轴承即可。传动轴安装的轴承为深沟球轴承,其轴段直径为,根据常用轴承类型及代号标准可选取代号为的深沟球轴承,其。工作前的安装与调整灭茬机作业之前,灭茬刀的排列安装是项重要的工作。安装不当,将严重影响作业质量,并因刀片旋转不平衡,。

12、开沟作业的进行三是畦作刀片安装方式,机器跨沟旋耕时,部分土地被抛向沟中达到填沟的作用。进行灭茬作业时,要根据不同农艺要求,选择合适的刀片安装方法。万向节传动轴的安装万向节传动轴由个活节组成,安装时需注意两点是灭茬机在升起或工作状态时,方轴与套既不要顶死,还要有足够的配合长度二是必须使方轴及套的夹叉处于同平面内,以。

参考资料:

[1](独家原创)左支座加工工艺和钻φ25孔夹具设计(全套CAD图纸完整版)(第2357597页,发表于2022-06-26 12:14)

[2](独家原创)左支座零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计(全套CAD图纸)(第2357596页,发表于2022-06-26 12:14)

[3](独家原创)左摆动杠杆零件的机械加工工艺规程及铰孔Φ15工艺装备设计(全套CAD图纸)(第2357595页,发表于2022-06-26 12:14)

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[7](独家原创)尾接杆零件的工艺规程及铣床夹具设计(全套CAD图纸完整版)(第2357591页,发表于2022-06-26 12:14)

[8](独家原创)尾接杆的工艺及钻孔Φ32夹具设计(全套CAD图纸完整版)(第2357590页,发表于2022-06-26 12:14)

[9](独家原创)尾座体零件的机械加工工艺规程及加工Φ14H7孔装备设计(全套CAD图纸完整版)(第2357589页,发表于2022-06-26 12:14)

[10](独家原创)尾座体零件机械加工工艺及镗孔Φ80H7夹具设计(全套CAD图纸完整版)(第2357588页,发表于2022-06-26 12:14)

[11](独家原创)尾座体零件机械加工工艺及铣下底面夹具设计(全套CAD图纸完整版)(第2357587页,发表于2022-06-26 12:14)

[12](独家原创)尾座体工艺和铣底面夹具设计(全套CAD图纸完整版)(第2357586页,发表于2022-06-26 12:14)

[13](独家原创)尾座体工艺和钻斜边φ14孔夹具设计(全套CAD图纸完整版)(第2357585页,发表于2022-06-26 12:14)

[14](独家原创)小麦精量播种机设计(全套CAD图纸)(第2357582页,发表于2022-06-26 12:14)

[15](独家原创)小电机外壳造型模具设计(全套CAD图纸完整版)(第2357580页,发表于2022-06-26 12:14)

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[19](独家原创)小型风力发电机总体结构的设计(全套CAD图纸)(第2357576页,发表于2022-06-26 12:14)

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