（图纸） v带轮1.dwg

（图纸） v带轮2.dwg

（图纸） 出 料 口.dwg

（图纸） 定齿盘.dwg

（图纸） 定齿盘-.dwg

（图纸） 动齿盘.dwg

（图纸） 动齿盘-.dwg

（图纸） 粉碎机箱体.dwg

（图纸） 粉碎机总装图.dwg

（其他） 粉碎机总装图.exb

（图纸） 机架.dwg

（图纸） 进 料 斗.dwg

（其他） 开题报告玉米粉碎机.doc

（图纸） 漏斗扶板.dwg

（其他） 评语.doc

（其他） 任务书.doc

（图纸） 筛 片.dwg

（图纸） 套 筒.dwg

（其他） 选题指南.doc

（其他） 杨军演示文稿.ppt

（其他） 玉米粉碎机的设计.ppt

（其他） 玉米粉碎机设计说明书.doc

（图纸） 轴 承 端 盖.dwg

（图纸） 主轴.dwg

（图纸） 主轴-.dwg

（图纸） 总 装 图.dwg

（其他） 总 装 图.exb

1、更快。这批零件的磨损和损坏，都会影响到粉碎机的正常工作，必须及时调整修理。动齿盘定齿盘和筛子都是粉碎机中容易磨损的零部件，磨损后，会直接影响粉碎机的工作效果，因此，当这些零部件磨损到定的程度时，就要进行更换或修理。筛片的正常使用寿命，与被加工物料的品种有关。若局部损坏时可用焊接补方法修理，如果磨损严重或出现大洞断裂就要更换新的筛片。在保养清洗或更换轴承。

2、常见故障及排除方法列于表中现象产生的原因排除方法工作轴承温度超过轴承过度发热粉碎物料不干粉碎室造成堵塞造成抽风不良轴承或黄油不干净转速太高或皮带太紧轴承润滑油太少轴承损坏将物料晒干停止投料，打开定齿盘清洗轴承，重新加注新黄油按规定转速工作注入黄油更换个新轴承生产率过低粉碎物料不干主轴转速不匀转速过低动齿盘磨损筛片堵塞晒干物料提高主轴转速使符合规定要求调。

3、抽出。粉碎机的保养和维修做好粉碎机的维修和保养工作，是使机器经常处于完好的技术状态，完成工作过程，延长使用寿命的重要保证，这就必须在思想上引起重视，批评重使用忽视维修，只要机器能够转动就拼命的干，不顾机器技术状况如何的错误思想。对保养和维修工作，应做到不忘记，用时不放松。.保养粉碎机不用时，不能停放在室外露天的地方，要防止日晒和雨淋。每天工作结束后，应。

4、时，应松开主轴端的轴承端盖，用拆卸器卸下皮带轮同时把动齿盘卸下，就可以用专用拆卸器把轴承卸下。除了易损件需经常修理和更换外其他各部分的零件，长期使用后，都有损坏的可能，所以也应经常检查和更换修理。虽然爪式粉碎机的结构简单，操作方便，但是如果保养不好在操作过程中也容易发生各种故障，所以必须了解和掌握这些故障产生的原因和排除方法。为简明起见，现将爪式粉碎机。

5、第页.安装粉碎机的安装可根据实际需要确定，如有固定加工间，最好安装在混凝土基础上粉碎机出厂是配有机架和电机座。当用电机带动时，可将电机直接安装在底座上。若用内燃机带动，则应注意转速的配套，如果次传动转速达不到设计要求，可在机架上设计中间传动轴，以增加传动次数。粉碎机的旋转方向应与机盖上所示的红色箭头方向相符。粉碎机出厂时只配有本身的皮带轮，而动力机的皮。

6、由拖拉机来提供动力，应用广泛。结构简单，维修方便。齿盘式粉碎机采用动齿盘和定齿盘之间的高速的相对运动来对玉米进行揉搓剪切冲击。以及玉米之间的摩擦来粉碎玉米，它同时采用了二次粉碎的方式，可以提高粉碎效率生产率，降低生产成本。齿盘式粉碎机采用动齿盘和定齿盘之间的高速的相对运动来粉碎玉米，采用了轴向进料的方式，并且是二次粉碎的方式，这些都是设计上的创新和突破。

7、脂，如果发现润滑脂变质，应用清洁的柴油或煤油将轴承清洗干净，按说明书规定更换新的润滑脂。检查完毕后，空车试运转分钟。如果试转正常，即可将玉米装进盛料斗，拧紧螺栓，正式工作。操作及调整粉碎机启动后，待转动正常方可投料。投料时要均匀连续，不要时多时少，防止超载工作，烧坏电机。第页操作者要带口罩，扎紧衣袖，应站在抽风机的侧工作。原料应清洗，严防金属和碎石等进。

8、松动或脱落立即停车检查，找出硬物停车检查，拧紧螺母，找出脱落的螺栓螺母结论.设计的特点通过设计和计算，从理论上来说，该设计在理论上是完全可行的，齿盘式粉碎机具有以下优点它的结构简单，技术要求较低，工艺性好，加工制造容易。它的加工制造成本低，价格低廉，质量可靠，容易为广大的劳动者所接受，容易进行产品的推广和应用。重量,便于携带，本身带的有电动机，同时还可。

9、带轮不随机配备，应根据粉碎机铭牌上所规定的额定转速，自行配制直径适当的皮带轮。.使用试机试机前应先检查电机的旋转方向是否与机盖上箭头相符。检查零件的完整情况及紧固情况，特别是齿盘等高速旋转的零件，固定情况必须可靠。检查粉碎机座上的固定情况。打开定齿盘，检查粉碎室内是否有杂物。用手转动主轴皮带轮，查看转动是否灵活，有无撞击声，然后将盘拧紧。检查轴承内的润。

10、扫机器，检查各连接固定部位有无松动。经常润滑轴承，防止轴承因缺油磨损。若因长期使用润滑脂变质，应将轴承清洗干净，更换新的润滑脂。长时间工作的粉碎机，应检查齿盘的磨损情况，磨损的要及时更换。为了保持转动轴的平衡，动齿盘应成套更换。筛片经长期使用有严重磨损时，应更换新的筛片。第页.维修粉碎机在长期工作中，各零部件都不应在短时间被磨损或损坏，特别是易损件，磨。

11、粉碎室。为确保人身安全，不得随意提高粉碎机的转速，般允许与额定转速相差。机器开动后，操作者不准离开工作岗位。未停车前，不准拆卸和检查机器内部的任何部位。听到不正常的声音应立即停车检查。应根据对产品加工后粗细度的要求和原料品种，选用不同孔径的筛片。安装筛片时，应将筛片有毛刺的面作为筛子内壁，筛片接头出要与转子的旋转方向致。投料完毕，应空转分钟，把残料全部。

12、皮带或更换皮带轮更换动齿盘停机清理筛片齿盘损坏原料中夹有金属碎片或石头清选原料粒度不适当或不均匀筛子规格不对筛子磨损或筛圈不平行更换筛子更换或调整筛子机身震动大并有噪音基座不稳固地脚螺栓松动主轴弯曲安装不平轴承有赃物及损坏转速过高或超负荷加固机座拧紧地脚螺栓修理或更换主轴调整粉碎机清洗更换轴承降低转速有异常响声有铁钉或石块等硬物落入粉碎室机内各紧固螺栓。

参考资料：

[1]（独家原创）左支座的机械加工工艺规程设计（全套CAD图纸完整版）（第2357600页，发表于2022-06-26 12:14）

[2]（独家原创）左支座零件工艺工装夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2357599页，发表于2022-06-26 12:14）

[3]（独家原创）左支座加工工艺和铣大底面夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2357598页，发表于2022-06-26 12:14）

[4]（独家原创）左支座加工工艺和钻φ25孔夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2357597页，发表于2022-06-26 12:14）

[5]（独家原创）左支座零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计（全套CAD图纸）（第2357596页，发表于2022-06-26 12:14）

[6]（独家原创）左摆动杠杆零件的机械加工工艺规程及铰孔Φ15工艺装备设计（全套CAD图纸）（第2357595页，发表于2022-06-26 12:14）

[7]（独家原创）巡线机器人的设计（全套CAD图纸）（第2357594页，发表于2022-06-26 12:14）

[8]（独家原创）展示厅除尘装置设计（全套CAD图纸完整版）（第2357593页，发表于2022-06-26 12:14）

[9]（独家原创）尾接杆零件的工艺规程和斜孔钻模设计（全套CAD图纸完整版）（第2357592页，发表于2022-06-26 12:14）

[10]（独家原创）尾接杆零件的工艺规程及铣床夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2357591页，发表于2022-06-26 12:14）

[11]（独家原创）尾接杆的工艺及钻孔Φ32夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2357590页，发表于2022-06-26 12:14）

[12]（独家原创）尾座体零件的机械加工工艺规程及加工Φ14H7孔装备设计（全套CAD图纸完整版）（第2357589页，发表于2022-06-26 12:14）

[13]（独家原创）尾座体零件机械加工工艺及镗孔Φ80H7夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2357588页，发表于2022-06-26 12:14）

[14]（独家原创）尾座体零件机械加工工艺及铣下底面夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2357587页，发表于2022-06-26 12:14）

[15]（独家原创）尾座体工艺和铣底面夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2357586页，发表于2022-06-26 12:14）

[16]（独家原创）尾座体工艺和钻斜边φ14孔夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2357585页，发表于2022-06-26 12:14）

[17]（独家原创）小麦精量播种机设计（全套CAD图纸）（第2357582页，发表于2022-06-26 12:14）

[18]（独家原创）小电机外壳造型模具设计（全套CAD图纸完整版）（第2357580页，发表于2022-06-26 12:14）

[19]（独家原创）小玩具双盖的注塑模具设计（全套CAD图纸完整版）（第2357579页，发表于2022-06-26 12:14）

[20]（独家原创）小汽车维修用液压升举装置设计（全套CAD图纸）（第2357578页，发表于2022-06-26 12:14）