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(独家原创)组合机床回转工作台夹具设计(全套CAD图纸) (独家原创)组合机床回转工作台夹具设计(全套CAD图纸)

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文档摘要:

1、计草图如下所示。轴的校核根据轴的弯曲疲劳强度和轴的扭转强度进行校核轴完全符合设计要求。.轴具体零件图如下图所示.液压系统的设计由于机床的回转工作台的分度受到液压系统的控制,因此在这里做些简单的介绍液压系统是组合机床及其自动线的重要组成部分。液压系统与机械电气相配合,实现机床或自动线的自动工作循环,液压系统设计的是否合理,直接影响机床和自动线的工作。

2、是多种多样的。所以应根据具体情况确定液压系统的具体方案。液压传动的回路个复杂的液压系统,往往是由些简单的液压回路组合而成的。所以在设计液压系统时,往往要根据对液压装置的动作和性能的要求,选用些经过实践考验的基本回路,在设计些专用的回路和专用元件,就能组成个完整的系统。现根据设计所要求将所设计的液压回路如下所示液压油通过液压泵进入液压回路通过单项阀。

3、弯曲应力扭转剪应力轴的材料为钢,调质处理。由机械设计第七版表查得以上所述均小于查表所得值,均符合设计要求。轴零件图如下图所示二轴的设计方案材料的选择对此回转工作台未提出特殊要求,功率不大,因此,选择常用的材料钢,正火处理由机械设计北京理工大出版社表查得,。.初步估算轴的最小直径由机械设计北京理工大出版社表按钢查得,安装齿轮处的轴头直径在这里取.。。

4、性能。因此,对组合机床及其自动线的液压系统的设计方法和原则加以探讨是很必要的。当然液压系统的性能的优劣,不仅与液压系统有关,而且与所有的液压元件有密切的关系。液压系统应能满足工作部件对力速度和方向的要求。在个工作循环的每个工步中,对力速度和方向这三个参数不仅有量的要求,而且有质的要求。要使个液压系统实现所要求的工作循环,保证所要求的工作性能,方法。

5、作中既承受弯矩又承受扭矩的轴称为转轴。这类轴在各种机器中最为常见。只承受弯矩而不承受扭矩的轴称为心轴。心轴又分为转动心轴和固定心轴两种。只承受扭矩而不承受而不承受弯矩的轴称为传动轴。轴还可按照轴线形状的不同,分为曲轴和直轴两大类,曲轴通过连杆可以将旋转运动转变为往复直线运动,或作相反的运动变换。直轴根据外形的不同,可分为光轴和阶梯轴两种。光轴形状。

6、行夹具的输送大多采用双作用单活塞杆式油,而鼓轮的回转回转台和转位台的回转等,大多采用齿条式油缸。。进给油缸的选择根据设计的特点为了实现对回转工作台的精确分度,比较了多种由缸,对其性能和特点有了定的了解,最后决定选用种步进式油缸。这种油缸的特点是,不但传动轴可以转动,而且缸套也可以根据需要传动,所以这种油缸可以实现同方向的,步进式的传动。这种油缸的。

7、轴的结构设计为了装拆轴承齿轮方便,将轴设计成阶梯状。对于同个轴上的两个轴承,通常选用同型号,现暂取圆锥滚子轴承内经为,宽度是.,与轴承相配合的轴径取,由机械设计手册中查得该轴承定位端面的轴肩直径应取为。在这里齿轮与轴采用间隙配合,而轴承与齿轮之间应采用过盈配合的方式,齿轮与轴均采用平键连接的方式,其轴向固定采用轴肩,轴环,套筒及轴端挡圈。根据以上。

8、越来越广泛的应用。按运动方式的不同,油缸可分为往复式油缸和回转式油缸。往复式油缸按液压力作用的方式可分为双作用式和单作用式按其结构又可分为双活塞杆式单活塞杆式复合式和伸缩套筒式等。在组合机床液压系统中,油缸用于实现动力头或滑台的工作进给工件的加紧自动线中零件或随行夹具的输送鼓轮的回转回转台和转位台的回转等。动力头或滑台的工作进给工件的加紧零件或随。

9、简单,加工容易,应力集中源少,但轴上的零件不易装配及定位阶梯轴则正好与光轴相反。因此光轴主要用于心轴和传动轴,阶梯轴则常用于转轴。二轴的设计方案.材料的选择对此回转工作台未提出特殊要求,功率不大,因此,选择常用的材料钢,正火处理由机械设计北京理工大出版社表查得,。.初步估算轴的直径由机械设计北京理工大出版社表按钢查得,安装齿轮处的轴头直径在这里取。

10、轴的结构设计为了装拆轴承齿轮方便,将轴设计成阶梯状。对于同个轴上的两个轴承,通常选用同型号,现暂取圆锥滚子轴承内经为,宽度是.,与轴承相配合的轴径取,由机械设计手册中查得该轴承定位端面的轴肩直径应取为。在这里齿轮与轴采用间隙配合,而轴承与齿轮之间应采用过盈配合的方式,齿轮与轴均采用平键连接的方式,其轴向固定采用轴肩,轴环,套筒及轴端挡圈。轴的结构。

11、所述,现画出轴的结构草图。按疲劳强度的安全系数校核作轴的受力简图求作用在轴上的力轴传递的转矩齿轮上的圆周力齿轮上的径向力求轴承支反力在平面内由图可知以点为基点作受力分析得在面内由图可知以为基点作扭矩分析将数代入得画弯矩图,和及合成弯矩图画出扭矩图截面所受的弯矩.确定危险截面,并计算其应力由图可知第二个截面所受的弯矩和转矩较大,因此应校核这个平面。。

12、进入换向阀从而实现对回转工作台的控制。而换向阀的换向是靠挡铁来实现的,详细论述见总体设计方案。液压缸的选择个液压系统,不仅要将输入的机械能转化为液体的压力能,还必须将液体的压力能重新转化为有效的输出功。实现后个转换的装置称为液动机。液动机按其运动方式可分为往复式如油缸和旋转时如液压马达两大类。在组合机床液压系统中,油缸的应用最为广泛,液压马达正被。

参考资料:

[1](独家原创)渔网定型机设计(全套CAD图纸完整版)(第2357971页,发表于2022-06-26 12:18)

[2](独家原创)液晶面板模组移栽机结构设计(全套CAD图纸)(第2357970页,发表于2022-06-26 12:18)

[3](独家原创)液压驱动张紧绞车的机械结构设计(全套CAD图纸)(第2357969页,发表于2022-06-26 12:18)

[4](独家原创)液压马达测试系统及动力源设计(全套CAD图纸)(第2357968页,发表于2022-06-26 12:18)

[5](独家原创)液压防爆提升机液压系统设计(全套CAD图纸)(第2357967页,发表于2022-06-26 12:18)

[6](独家原创)液压起重台车设计(全套CAD图纸完整版)(第2357966页,发表于2022-06-26 12:18)

[7](独家原创)液压试验台设计(全套CAD图纸)(第2357965页,发表于2022-06-26 12:18)

[8](独家原创)液压自定心自动夹紧夹具设计(全套CAD图纸)(第2357964页,发表于2022-06-26 12:18)

[9](独家原创)液压缸装配生产线及液压缸装缸机的设计(全套CAD图纸)(第2357963页,发表于2022-06-26 12:18)

[10](独家原创)液压绞车设计(全套CAD图纸完整版)(第2357962页,发表于2022-06-26 12:18)

[11](独家原创)液压皮带张紧和监测装置设计(全套CAD图纸完整版)(第2357961页,发表于2022-06-26 12:18)

[12](独家原创)液压泵盖工艺工装设计(全套CAD图纸)(第2357960页,发表于2022-06-26 12:18)

[13](独家原创)液压泵盖加工工艺和铣φ66外圆端面夹具设计(全套CAD图纸完整版)(第2357959页,发表于2022-06-26 12:18)

[14](独家原创)液压泵盖加工工艺和铣φ32孔端面粗糙度0.8夹具设计(全套CAD图纸完整版)(第2357958页,发表于2022-06-26 12:18)

[15](独家原创)液压泵盖加工工艺和钻φ4孔夹具设计(全套CAD图纸完整版)(第2357957页,发表于2022-06-26 12:18)

[16](独家原创)液压泵盖加工工艺和钻3φ11孔夹具设计(全套CAD图纸完整版)(第2357956页,发表于2022-06-26 12:18)

[17](独家原创)液压泵盖加工工艺和车φ66外圆及端面夹具设计(全套CAD图纸完整版)(第2357955页,发表于2022-06-26 12:18)

[18](独家原创)液压泵盖加工工艺和钻7φ8.5孔夹具工装设计(全套CAD图纸完整版)(第2357953页,发表于2022-06-26 12:18)

[19](独家原创)液压泵变量活塞Ⅰ零件的工装设计(全套CAD图纸完整版)(第2357952页,发表于2022-06-26 12:18)

[20](独家原创)工业机械手液压系统设计(全套CAD图纸)(第2357951页,发表于2022-06-26 12:18)

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