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1、机床附件产品应该说满足中低挡数控机床的配套需求没问题，但在为高档数控机床配套的附件产品方面与国外比较差距较大，产品设计能力方面有差距，但不是很大主要差距在于整个行业的装备制造能力和协作配套能力。因此对整个数控机床附件产品水平影响较大，这是目前国内产品水平较国外产品水平低的主要原因。我国数控机床附件产品水平较国外低主要表现速度基于材料检测能力装备制造能力等方面的条件限制，我过附件产品在速度方面较国外同类产品要差。例如数控铣床加工中心配套的各类数控回转工作台，日本日研公司直径数控回转工作台最高转速可达,而国内的只有.主要差别在于材料的选用。可靠性国外数控机床附件产品开发应用比较早，经验丰富，再由于技术进步，新材料新结构的不断出现与应用，使得其产品可靠性非常好。如日本日研公司部分规格的数控回转工作台的核心部件蜗杆副，齿轮采用氮化钢，齿部。
2、新技术方面多下工夫。我国高档数控制造水平达到或接近国际水平，在制造手段上已逐步完善并已有颇具实力的开发生产能力，建立起不同程度的拥有定规模的数控机床生产基地。数控机床正朝着高精度高效率高自动化全功能的机电体化方向发展。.可倾式回转工作台的发展趋势市场前景随着我们制造业的发展，数控转台将会越来越多的被应用，以扩大加工范围，提高生产率。估计近几年要求转配数控转台的机床将会大幅度增长。预计未来几年，虽然些行业由于产能过剩，受到宏观调控的影响而继续保持着较低的行业景气度外，部分装备制造业将有望保持较高的增长率，特别是那些国家行业政策鼓励振兴和发展的装备行业。作为装备制造业的母机，普通加工机床将获得年均左右的稳定增长。发展趋势目前回转工作台已广泛应用于组合机床数控机床和加工中心上，它的总发展趋势主要体现为在规格上将向两头延伸，即开发小型。
3、实现轴旋转倾斜功能的工作台，解决了在中小型数控机床上进行四轴或五轴加工的问题，实现了对零件的分度加工和连续曲面加工。同时该工作台的设计也可缩短生产准备时间，增加切削加工时间的比率，从而提高生产效率。.可倾式回转工作台的研究状况早在世纪年代，国外航空工业为了加工些具有连续平滑而复杂的自由曲面大件时，就已开始采用了旋转式加工台面，但直没能在更多的行业中获得广泛应用，只是近年来才有了较快的发展。我国从近十几年才展开的研究，年陈则仕，张秋菊通过建模完成可倾式回转工作台的仿真，到年月沈阳机床集团沈阳高精数控技术有限公司及中科院沈阳技术研究所联合开展实施的“沈阳数控”系统安装应用，使可倾式回转工作台式机床正式具有自主知识产权。目前国内在数控机床可倾式回转工作台领域中取得了较快的发展，数控转台的品种也较多，规格从，基本可以满足般用户的配套需。
4、表面氮化处理，硬度高蜗杆为硬质合金蜗杆整个蜗杆副为硬齿面接触，耐磨。既实现了高速，又保证了可靠性。而国内基本上均采用传统材料和传统的结构，加上外购配套件的可靠性差造成产品的整体可靠性较外国产品的差距。可以说数控机床附件产品的整体可靠性与我国目前整个工业发展水平有相当密切的关系，随着配套件水平的提高，整体状况将有所改善。精度我国数控机床附件的精度及稳定性应该说还是比较好的，基本上能满足主机的配套要求。较日本德国等工业发达国家的产品有定差距，但不大，与台湾地区产品相当。这与行业企业近几年抓质量提高质量意识有密切的关系。相应的措施我国数控机床附件产品可以说还处在个发展阶段，品种规格可靠性等方面还需要有个完善的过程，还远远没有达到成熟的程度。因此作为国家应该给予定的扶持，作为企业应在适应市场需要加大产品的开发力度提高装备水平采用新材料新工。
5、还有常见的回转工作台的运动由交流伺服电机驱动圆柱齿轮动，带动涡轮蜗杆系统,使工作台旋转。当数控回转工作台接到数控系统的指令后，首先松开圆周运动部分的涡轮夹紧装置，松开涡轮，然后启动交流伺服电机，按数控指令确定工作台的回转方向回转速度及回转角度大小等参数。整个数控回转工作台按照功用不同可以分为两个组成部分,即圆周回转部分和摆动部分,在圆周回转部分和摆动部分中，又可以按照传动结构分为两个部分，即齿轮传动部分和蜗轮蜗杆传动部分。图.回转部分和倾斜部分中齿轮传动涡轮蜗杆传动示意图.液压式数控工作台设计随着人类生活的物质要求不断提高和人类社会的不断发展，越来越复杂的零件被设计运动到各个领域。所以对加工它们的机床提出了更高的要求。液压式数控分度工作台实现工件的多工位加工，满足工件的加工要求。液压式数控分度工作台为五工位组合机床的重要部。
6、己的设计原理方法。第三章总体设计，包括系统和主要传动结构。第四章将工作台设计细化，分别计算得出台面活塞中心轴等尺寸。第二章可倾式回转工作台设计原理工作台的种类繁多，为了更多地了解可倾式回转工作台这个行业的些情况，简介些类别工作台并对其设计原理总结，重点介绍液压式回转工作台，通过本章的理论，推出设计方案。.常用的可倾式回转工作台回转工作台的主要种类及特点概述转台带有可转动的台面用以装夹工件并实现回转和分度定位的机床附件，简称转台或第四轴，如图.，所以也属于回转工作台的种。转台按功能的不同可分为通用转台和精密转台两类。图.转台通用转台是镗床钻床铣床和插床等重要附件，用于加工有分度要求的孔槽和斜面，加工时转动工作台，则可加工圆弧面和圆弧槽等。通用转台按结构不同又分为水平转台立卧转台和万能转台。水平转台在圆台面上有工件定位用的中心孔和。
7、拟定工作台基本参数液压系统的方案设计液压泵的选择第四章可倾式回转工作台部件设计.工作台的设计工作台整体尺寸的设计工作台型槽设计工作台中心孔设计工作台螺孔分布设计.端齿盘.中心轴设计中心轴尺寸设计中心轴轴承选择.活塞设计.传动系统设计传动系统总体方案设计齿轮齿条设计计算.工作台摆动架设计摆动架轴承选择摆动架设计.工作台底座设计材料选择铸造斜度定位分布.活塞封闭块设计.推杆导向块设计结束语致谢参考文献附录第章绪论自从改革开放以来，世界上就有了“中国制造”这个伟大的字眼，在这些庞大的生活工艺所需品背后，是那些日夜不停息旋转的机器，而享有“机器之母”的即是机床。正是这些机床成就了这个字眼，从上世纪八十年代到现在，有些还在刚开始安装的岗位上作业。而随着现代社会机械产品的高智能化高自动化高效率化的发展趋势，那么那些机床是否能适应当今社会的节奏。
8、来越高。机床配件技术发展间接决定了机床主机发展水平，专业化发展方向成为我国机床配件业总体发展趋势。可倾式回转工作台设计意义重大，怎么样才能设计出可以回转工作并且也能够进行度倾斜的回转工作台。方案众多。近些年来，随着数控技术的不断进步自动化程度的普遍提高，组合机床数控车床数控铣床的种类和生产日益丰富，对高精度高效率的工作台回转装置的需求也越来越大。目前端齿盘为定位机构的液压式可倾式回转工作台广泛运用于数控机床和加工中心上。在各种数控机床和其他机械的制造中，数控端齿盘分度工作台回转装置的应用十分广泛。本设计中也将尝试这技术进行回转工作台的设计。本毕业设计是研究端齿盘作为定位机构的液压式数控工作台的工作原理和机械结构的设计和计算部分，设计思路是先原理后结构，先整体后部分。设计从第二章展开，由工作台的种类分析其结构原理，在般工作原理中提出。
9、件，其功能与加工中心的功能密切关系。在液压式数控分度工作台总体设计关键是要确定工作台的参数，回转工作台最主要的参数为工作台尺寸等，根据确定的零件的典型零件进行选择。可倾式,回转,工作台,设计,毕业设计,全套,图纸目录第章绪论.选题的目的与意义.可倾式回转工作台的研究状况我们现有水平及国内外对比情况我国数控机床附件产品水平较国外低主要表现相应的措施.可倾式回转工作台的发展趋势市场前景发展趋势针对中国工作台发展对策.本课题主要研究内容和设计任务第二章可倾式回转工作台设计原理.常用的可倾式回转工作台回转工作台的主要种类及特点概述通用转台精密回转工作台.可倾式回转工作台常用原理.液压式数控工作台设计第三章可倾式回转工作台传动设计.可倾式回转工作台原理及设计工作台回转松开夹紧原理和机构可倾式工作台摆动原理.液压式可倾式回转工作台的液压系统设。
10、。但高端市场几乎没有国产品牌，只是国内主机采用境外产品配套的占有不小的比例。与国际市场的著名品牌相比，我们的技术参数与指标落后于其尖端产品比如材料转速承载能力分度定位精度等现在意大利宝利诺.巴吉产品技术配置已经达到横向轴，纵向轴垂直方向轴轴,轴轴最快移动速度轴，和轴。国外已经达到可倾式回转工作台普及化，生产实用化，我国普及型产品的可靠性耐用度精度保持性方面都比欧美和日本差些，外观造型也不尽如人意。所以我们应该努力打造精品提高配套水平。随着科学技术的发展，国外相同品种不同结构的数控机床附件产品也在不断出现。例如转轴直接驱动的数控回转工作台已经出现，完全改变了传统的工作台的结构，回转速度及精度要比传统的机械结构高得多，伺服电动机驱动数控刀架也已出现两年多时间，当然，真正普及应用还要有个过程。我们现有水平及国内外对比情况我国生产的数。
11、实改进这状况的研究课题很多，从进给料夹装装置换刀装置多工位加工等都可以改进机床效率，本论文就阐述了种以改变机床工作台而提高生产效率的方法，即将原来固定的工作台改进为可以摆动回转加工的工作台，我们先了解下本课题研究的时代背景与其意义。.选题的目的与意义可倾式回转工作台是指在机床除了有三个直线进给轴之外，还有个可倾式进给轴和个回转进给轴，即绕轴倾斜的轴和以轴旋转的轴。这样能在次装夹中，可以加工出除了定位面之外五个加工面，尤其是可对复杂的空间曲面进行高精度自动加工，所以普遍认为可倾式回转工作台的应用是解决叶轮叶片船用螺旋桨重型发电机转子汽轮机转子大型柴油机曲轴等零件加工的唯手段。该结构的研究对个国家的航空航天军事科研精密器械高精医疗设备等行业的发展有着举足轻重的影响力。可见可倾式回转工作台提供了种动作结构紧凑操作方便在较小的空间尺寸范围。
12、大型转台在性能上将研制以钢为材料的涡轮，大幅度提高工作台转速和转台的承载能力在形式上继续研制两轴联动和多轴并联回转的数控转台。针对中国工作台发展对策上述现状及资料说明，在今后的我们待解决问题有我国可倾式回转工作台要发展中高次品种，在提高产品质量性能水平和可靠性的同时，跟踪学习发达国家的先进技术，并在产品创新，提高工艺水平上多下功夫总结经验，加强产学研的结合，走专业化生产的路子，面向市场，参与竞争，满足主机发展的需要。可倾式回转工作台发展，依赖于行业技术水平和创新能力的提高，比如直线电机驱动技术和双驱动技术正在采用研究。制造业从刚性自动化向柔性自动化方向转变这社会需求，所以国产配套产件在产品质量性能结构创新品牌信誉外观造型精度稳定性等方面有待提高。.本课题主要研究内容和设计任务随着数控技术不断发展与提高，使机床主机对配件要求与依赖都。
参考资料：
（全套CAD）可倾式回转工作台设计（图纸论文整套）