1、相比较在同煤质负荷下提高。锅炉主要运行参数达到设计值。具体如下汽包工作压力表压主汽压力表压主汽流量主汽温度综上，辽阳石化分公司热电厂号锅炉目前存在大屏与炉膛结焦，减温水量大，燃烧器喷口结渣，大负荷时炉内燃烧不稳定，氮氧化物排放浓度高等问题，必须从燃烧系统进行技术改造着手，进行综合治理，以提高锅炉运行效率，降低自用设备电耗燃用煤耗。根据目前锅炉实际运行情况和存在问题，宜选择合理防渣低污染燃烧技术对锅炉燃烧系统进行改造。双区燃烧技术是国内领先项新型先进燃烧技术，在防止锅炉结焦降低氮氧化物节能降耗方面处于国内领先水平。其定程度优异表现，适合辽阳石化分公司热电辽宁电力勘测设计院年月厂号锅炉燃烧系统改造需要。所需改造燃烧器材料清单燃烧器改造主要设备见表主要材料见表。表序号项目名称及规范单位数量备注燃烧器本体套燃烧器配风箱套燃烧器组。
2、中标煤价格按元含税计列。资金筹措注册资本金占经济评价总投资,其余全部为国内银行贷款，年利率,按季计息。投资使用计划本工程计划开工为年月，年底竣工。资金流按年投入，年投入计算。经济评价指标计算通过现金流量计算,内部收益率全部投资净现值万元投资回收期年。贷款偿还计算贷款按年偿还锁定计算，能够满足贷款方要求。结论根据以上分析，该项目各项主要经济评价指标全部投资均能够满足石油行业要求，贷款在年偿还完毕能够满足贷款方要求。结论本工程方案二用双区燃烧技术燃烧器替换原有浓淡燃烧器进行改造，工程总投资为万元。从技术和经济角度看项目实施条件具备方案可行。改造后会进步提高锅炉运行效率，保持锅炉运行稳定性安全性经济性，实施清洁燃烧，减少污染物排放，节省煤耗。有良好经济性和社会环保效益。因此对号锅炉燃烧器改造是十分必要。好，具体如下二次风射流刚。
3、到基挥发分低位发热量灰熔点辽宁电力勘测设计院年月表锅炉主要设计参数项目单位数值汽包工作压力主汽温度主汽压力主汽流量给水温度排烟温度锅炉效率燃料消耗量表锅炉原热力计算结果汇总表类别名称符号单位数值锅炉规范型号燃烧方式煤粉蒸发量过热蒸汽压力过热蒸汽温度给水温度汽包蒸汽压力热损失排烟热损失化学未燃烧热损失机械未燃烧热损失散热损失灰渣物理热损失热平衡锅炉机组效率η燃料消耗量燃料计算耗量炉膛空气过剩系数容积理论燃烧温度炉膛出口烟气温度总辐射受热面积炉膛总面积辐射传热量辽宁电力勘测设计院年月类别名称符号单位数值容积热负荷截面积热负荷辐射受热面热负荷减温器型式喷水减温级减温幅度二级减温幅度额定负荷级喷水量额定负荷级喷水量尾部受热面省煤器沸腾率预热器进风温度热风温度排烟四角均为对冲布置，喷口下倾度。在次风两侧加装了侧边风，着火。在主燃烧。
4、燃烧器风门个二级燃烬风门个级燃烬风门个二次风风门个二次风风门个二次风风门个二次风风门个二次风风门个燃烧器喷口个二级燃烬风喷口个级燃烬风喷口个二次风风喷口个二次风风喷口个二次风风喷口个二次风风喷口个二次风风喷口个辽宁电力勘测设计院年月层次风风喷口个层次风风喷口个层次风风喷口个贴壁风喷口个燃烧器固定装置套次风耐磨弯头个二次风箱套可调缩孔个执行器套表序号名称及规范单位数量备注角区水冷壁管输粉管道输粉管支架热二次风支吊架二次风箱吊架燃烧区域梯子平台套硅酸铝板材高温胶拉链网米保温砖抹面灰米燃烧区高铝耐火水泥硅酸铝保温材料敷设火嘴区水冷壁白铁皮安装米风道及燃烧器固定装置保温普通钢管镀锌壁厚千米角钢吨改造前后节能情况辽宁电力勘价，以无项目年耗标煤量减去有项目年耗标煤量等于作为增量收益，以新增固定资产折旧费和大修理费作为增量成本。经济评。
5、利于焦碳颗粒燃尽。另外，燃烧器采用了多喷口设计，便于在实际运行过程进行燃烧调整。燃烧器各个风室风量分配是通过调节各个风室风门挡板开度来实现。燃烧器二次风门除侧边风和贴壁风无风门外其余都设有手动风门。二次风箱重新设计，以适应与喷燃器接口。二次风箱与燃烧器连接风道之间加装膨胀节，以适应热膨胀移动需求。改造后锅炉能有效地防止炉膛水冷壁结焦，并能达到满负荷长期安全稳定运行，氮氧化物排放量降低。锅炉效率和改造前相比较在同煤质负荷下提高。锅炉主要运行参数达到设计值。具体如下汽包工作压力表压主汽压力表压主汽流量主汽温度综上，辽阳石化分公司热电厂号锅炉目前存在大屏与炉膛结焦，减温水量大，燃烧器喷口结渣，大负荷时炉内燃烧不稳定，氮氧化物排放浓度高等问题，必须从燃烧系统进行技术改造着手，进行综合治理，以提高锅炉运行效率，降低自用设备电耗燃用。
6、包中心绝对高度为。炉膛顶棚管标高米，运转层标高为米。由于辽阳石化热电厂煤源变化较大，燃煤煤质波动范围大，造成锅炉燃烧器无法适应。号锅炉自年投产以来，通过实际运行发现，锅炉负荷在左右常规运行时，减温水量比较大，炉膛部分结焦，屏式过热器结焦比较严重。在年由哈工大将原燃烧器改造为浓淡燃烧器，改造后燃烧器仍然存在锅炉炉内燃烧组织不好，锅炉结焦减温水量大以上负荷运行时燃烧不稳氮氧化物排放量高锅炉效率低等问题。为了解决现有问题，保持锅炉运行稳定性安全性经济性，以适应燃烧多煤种需要，辽阳石化分公司热电厂对号锅炉进行燃烧系统改造是必要。设计依据严格执行火力发电厂设计规程。经济评价按采用中国石油天然气股份有限公司建设项目经济评价方法与参数。辽阳石化分公司关于委托编制热电厂锅炉装置号炉燃烧器改造可行性辽宁电力勘测设计院年月研究报告函。设计范。
7、可调缩孔个执行器套表序号名称及规范单位数量备注角区水冷壁管输粉管道输粉管支架热二次风支吊架二次风箱吊架燃烧区域梯子平台套硅酸铝板材高温胶拉链网米保温砖抹面灰米燃烧区高铝耐火水泥硅酸铝保温材料敷设火嘴区水冷壁白铁皮安装米风道及燃烧器固定装置保温普通钢管镀锌壁厚千米角钢吨改造前后节能情况辽宁电力勘器和低温过热器为对流过热器。空预器为立式管式空预器。过热器系统采用两级减温水，级减温布置在低温过热器和屏式过热器之间，在屏式过热器和高温过热器之间布置有二级减温器，喷水水源来自锅炉给水。炉膛出口烟气温度为。喷燃器为正四角切向固定直流式煤粉喷燃器，于年月由哈工大将原燃烧器改造为水平浓淡燃烧器，保持二次风喷口不动，次风喷口改成水平浓缩煤粉燃烧器，次风速平均风速降为。考虑到所燃用烟煤着火性能比较好，采用浓淡不等风速设计，浓缩比为，浓次风流。
8、计范围主要设计原则燃烧器改造燃烧器改造改造前后节能情况施工轮廓进度投资估算及经济评价投资估算经济评价结论附件号锅炉燃烧器改造后方案简图附件辽阳石化分公司关于委托编制热电厂锅炉装置炉燃烧器改造项目可行性研究报告函核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,辽宁电力勘测设计院年月概述项目概况及改造必要性辽阳石化分公司热电厂现有机组均投产于世纪年代，总装机规模为七炉八机。其中号锅炉型，是北京巴布科克威尔科克有限公司生产厂生产单汽包自然循环∩型布置固态排渣煤粉炉。锅炉结构全部为钢结构，除下级省煤器和空气预热器采用支承方式外，锅炉本体全部悬吊于顶板上。炉膛断面为正方形，深度和宽度均为，炉膛四周由，节距为膜式水冷壁，前后水冷壁下部管子倾斜与水平线成角，形成冷灰斗，后水冷壁在炉膛出口下缘向炉内凸起形成具有上倾角和仰角折焰角。从炉膛拐点起至。
9、煤耗。根据目前锅炉实际运行情况和存在问题，宜选择合理防渣低污染燃烧技术对锅炉燃烧系统进行改造。双区燃烧技术是国内领先项新型先进燃烧技术，在防止锅炉结焦降低氮氧化物节能降耗方面处于国内领先水平。其定程度优异表现，适合辽阳石化分公司热电辽宁电力勘测设计院年月厂号锅炉燃烧系统改造需要。所需改造燃烧器材料清单燃烧器改造主要设备见表主要材料见表。表序号项目名称及规范单位数量备注燃烧器本体套燃烧器配风箱套燃烧器组套燃烧器风门个二级燃烬风门个级燃烬风门个二次风风门个二次风风门个二次风风门个二次风风门个二次风风门个燃烧器喷口个二级燃烬风喷口个级燃烬风喷口个二次风风喷口个二次风风喷口个二次风风喷口个二次风风喷口个二次风风喷口个辽宁电力勘测设计院年月层次风风喷口个层次风风喷口个层次风风喷口个贴壁风喷口个燃烧器固定装置套次风耐磨弯头个二次风箱。
10、中二辽宁电力勘测设计院年月次风处布置两层贴壁风，在近壁区形成氧化性气氛，可有效防止结焦与水冷壁高温腐蚀。将原燃烧器分为上下两组。在上下组中间上组上部布置二级燃烬风。下组次风间距比原燃烧器间距减小，采取特殊布置方式，保证低负荷稳燃。上组燃烧器分开布置，使火焰分布合理。二级燃尽风在实现补充焦碳颗粒燃尽所需氧量同时，加强了炉内扰动，利于焦碳颗粒燃尽。另外，燃烧器采用了多喷口设计，便于在实际运行过程进行燃烧调整。燃烧器各个风室风量分配是通过调节各个风室风门挡板开度来实现。燃烧器二次风门除侧边风和贴壁风无风门外其余都设有手动风门。二次风箱重新设计，以适应与喷燃器接口。二次风箱与燃烧器连接风道之间加装膨胀节，以适应热膨胀移动需求。改造后锅炉能有效地防止炉膛水冷壁结焦，并能达到满负荷长期安全稳定运行，氮氧化物排放量降低。锅炉效率和改造。
11、，淡次风流速。二次风喷口中间采用直隔板隔开，各喷口距离不变。次风喷口与二次风喷口以反切方法布置，两者中心线夹角为，其目是利用次风射入炉后偏转使煤粉更加密集，保证在高次风速下稳燃性能。二次风四角反向相切，假想切圆直径为。每组喷燃器喷口由两层二次风夹层次风喷口，分三层共计六个二次风喷口，三个次风喷口，在第二层下二次风喷口装有自动点火装置。各二次风喷口均设置单独风量调节装置。次风喷口面积，二次风口截面积。原锅炉各参数见表表。辽宁电力勘测设计院年月表各喷口标高层数喷口标高第三层上二次风上次风下二次风第二层上二次风中次风下二次风第层上二次风下次风下二次风表燃烧器主要设计参数名称次风二次风漏风风率风温风速风口面积单角风口数量个表设计煤质分析序号名称符号单位数值收到基碳收到基氢收到基氧收到基氮收到基硫收到基灰分收到基水分空气干燥基水分。
12、差，易偏斜，使实际燃烧切圆过大，造成火焰冲刷水冷壁，燃烧区域水冷壁结渣。并导致着火距离喷口太近，喷口区域结渣及烧坏喷口。二风混合不好，造成煤粉燃烬推迟，火焰抬高，飞灰含碳量增加，致燃烧区域上部及大屏结渣，减温水量增加。制粉系统次风无法调整，造成次风风速各角不，致使各角刚性不，无法与二次风组成合理燃烧工况二次风动量比失衡，炉膛火焰偏斜，运行中乙侧墙和后墙炉膛火焰温度较其它部分高。在高负荷下喷口区域热负荷过大，在燃烧器区结焦和烧坏喷口。在高负荷时，屏式过热器结焦比较严重,尤其在大多数在吹灰器喷口处结焦较为严重角区及二次风喷口均有严重结焦现象，当运行时间较长时，炉膛掉焦，使得燃烧不稳。辽宁电力勘测设计院年月氮氧化物排放浓度较高，在锅炉负荷为时，氮氧化物浓度值约为。风包粉系列浓淡燃烧器原理及特目录概述项目概况及改造必要性设计依据。
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（新增）锅炉装置5号炉燃烧器改造项目可行性分析计划建议书（留底）