doc (定稿)JN4.3-804型机械化焦炉干法熄焦节能技改项目投资可研申请报告(正本) ㊣ 精品文档 值得下载

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熄焦车轨道上,用于牵引和操纵焦罐车或湿熄焦车。


该电机车既能满足干法熄焦作业要求,又能满足湿法熄焦作业要求。


具有运行速度快,调速性能好,对位准确且行车安全特性。


主要有车体走行装置控制系统气路系统电气系统及安保系统等组成。


干熄焦系统需电机车台,开备。


电机车主要技术规格车体型式两层固定双轴台车式轨距牵引重量满罐时走行速度走行调速形式变频调速电机车对位精度电机车自重约对位装置为确保焦罐车横向轨道与牵引装置轨道对接准确,在熄焦车轨道外侧设置了套液压强制驱动自动对位装置,主要由液压站及液压工艺及设备缸组成。


主要技术规格数量套类型由液压缸控制强制对位定位精度由锁紧前至锁紧后液压缸个,压力约自动对位装置总重约自动对位装置总功率约横移牵引装置将焦罐运载车上移动托架连同焦罐横向拖动至提升井架下。


主要技术规格数量套轨距横移距离横移速度设备重量焦罐提升机提升机运行于提升井架及干熄炉框架上,将装满红焦焦罐提升并横移至干熄炉炉顶,与装入装置相配合,将红热焦炭装入干熄炉内,装完红焦后又将空焦罐放回到移动托车上,牵引装置再将移动托车和空焦罐反向送回到焦罐车上。


提升机特点是运行速度快自动控制水平高,正常操作时由自动控制,与其它设备连动,车上无司机操作。


提升机电控系统置于地面电气室内。


总论概述项目名称四川达兴能源股份有限公司型机械化焦炉干法熄焦节能技改项目设计依据四川省达州钢铁集团有限责任公司以下简称达钢集团与济钢集团国际工程技术有限公司以下简称济钢国际的双方会议纪要精神。


相关的法律法规文件等。


协议数字信号配三阀组过程连接内螺纹过程接头隔离膜片不锈钢灌充液硅油外壳材料铝电气接口带液晶表头,安装支架本安防爆型电磁流量计口径,电源,输出,电极材料不锈钢,体式,配法兰及其紧固件工程设计设备表序号设备名称规格型号单位数量重量吨装机容量备注单重总重单机容量总容量电子式电动调节阀配电子式执行机构,等百分比,带阀位反馈输入输出信号带配对安装法兰紧固件阀门口径压力表汽轮发电系统次仪表由工艺厂家配套供应环境除尘热电阻分度号保护管安装螺纹支压力变送器输出信号,二线制,带协议数字信号配三阀组过程连接内螺纹过程接头隔离膜片不锈钢灌充液硅油外壳材料铝电气接口带液晶表头,安装支架本安防爆型台变送器保护箱个工程设计设备表序号设备名称规格型号单位数量重量吨装机容量备注单重总重单机容量总容量热电阻输入模块点块模拟量输入模块点块安全栅台直流电源台公辅压力变送器输出信号,二线制,带协议数字信号配三阀组过程连接内螺纹过程接头隔离膜片不锈钢灌充液硅油外壳材料铝电气接口带液晶表头,安装支架本安防爆型台差压变送器与节流装置配套差压值由节流装置计算确定输出信号,二线制,协议配三阀组过程连接内螺纹过程接头隔离膜片不锈钢灌充液硅油外壳材料铝电气接口带液晶表头,安装支架本安防爆型台工程设计设备表序号设备名称规格型号单位数量重量吨装机容量备注单重总重单机容量总容量孔板配法兰及其紧固件套热电阻分度号保护管安装螺纹台烘炉系统铠装热电偶分度号测量范围附带配对法兰保护管支铠装热电偶分度号测量范围附带配对法兰保护管长度支压力变送器输出信号,二线制,带协议数字信号配三阀组过程连接内螺纹过程接头隔离膜片不锈钢灌充液硅油外壳材料铝电气接口带液晶表头,安装支架本安防爆型只工程设计设备表序号设备名称规格型号单位数量重量吨装机容量备注单重总重单机容量总容量差压变送器与节流装置配套输出信号,二线制,协议配三阀组过程连接内螺纹过程接头隔离膜片不锈钢灌充液硅油外壳材料铝电气接口带液晶表头,安装支架本安防爆型台孔板口径,配法兰及其紧固件套孔板口径配法兰及其紧固件套电磁式煤气快速切断阀口径电源电压台无纸记录仪个模拟量输入通道,带继电器报警输出理。


协议数字信号配三阀组过程连接内螺纹过程接头隔离膜片不锈钢灌充液硅油外壳材料铝电气接口带液晶表头,安装支架本安防爆型电磁流量计口径,电源,输出,电极材料不锈钢,体式,配法兰及其紧固件工程设计设备表序号设备名称规格型号单位数量重量吨装机容量备注单重总重单机容量总容量电子式电动调节阀配电子式执行机构,等百分比,带阀位反馈输入输出信号带配对安装法兰紧固件阀门口径压力表汽轮发电系统次仪表由工艺厂家配套供应环境除尘热电阻分度号保护管安装螺纹支压力变送器输出信号,二线制,带协议数字信号配三阀组过程连接内螺纹过程接头隔离膜片不锈钢灌充液硅油外壳材料铝电气接口带液晶表头,安装支架本安防爆型台变送器保护箱个工程设计设备表序号设备名称规格型号单位数量重量吨装机容量备注单重总重单机容量总容量热电阻输入模块点块模拟量输入模块点块安全栅台直流电源台公辅压力变送器输出信号,二线制,带协议数字信号配三阀组过程连接内螺纹过程接头隔离膜片不锈钢灌充液硅油外壳材料铝电气接口带液晶表头,安装支架本安防爆型台差压变送器与节流装置配套差压值由节流装置计算确定输出信号,二线制,协议配三阀组过程连接内螺纹过程接头隔离膜片不锈钢灌充液硅油外壳材料铝电气接口带液晶表头,安装支架本安防爆型台工程设计设备表序号设备名称规格型号单位数量重量吨装机容量备注单重总重单机容量总容量孔板配法兰及其紧固件套热电阻分度号保护管安装螺纹台烘炉系统铠装热电偶分度号测量范围附带配对法兰保护管支铠装热电偶分度号测量范围附带配对法兰保护管长度支压力变送器输出信号,二线制,带协议数字信号配三阀组过程连接内螺纹过程接头隔离膜片不锈钢灌充液硅油外壳材料铝电气接口带液晶表头,安装支架本安防爆型只工程设计设备表序号设备名称规格型号单位数量重量吨装机容量备注单重总重单机容量总容量差压变送器与节流装置配套输出信号,二线制,协议配三阀组过程连接内螺纹过程接头隔离膜片不锈钢灌充液硅油外壳材料铝电气接口带液晶表头,安装支架本安防爆型台孔板口径,配法兰及其紧固件套孔板口径配法兰及其紧固件套电磁式煤气快速切断阀口径电源电压台无纸记录仪个模拟量输入通道,带继电器报警输出理配置两台电机。


当主电机出现故障时,人工手动合上机械离合器,启动事故电机,低速完成本次工作任务,然后必须停止运行进行故障处理。


提升机主要技术规格型式钩子夹取式专用吊车电源额定荷重提升高度约操作周期提升速度走行速度提升及走行速度控制走行距离走行轨道轨距走行停止精度提升停止精度提升机总重约提升卷扬电机卷扬电机,相,变频控制,二台工艺及设备行走电机正常行走电机,相,变频控制,台紧急行走电机,相,变频控制,台干熄炉炉顶维修用电动葫芦为方便装入装置及干熄炉中部分设备维护﹑检修,在提升机上设置检修用电动葫芦。


其主要技术规格为数量台类型悬吊式电动葫芦额定荷重提升高度约提升速度横移速度横移行程约轨道工字梁操作方式悬置按钮开关装入装置及移动除尘管道安装在干熄炉顶平台上,包括干熄炉水封盖和移动台车,移动台车由水封盖台车和装焦料斗台车组成。


两个台车连在起,由台电动缸驱动。


装焦时自动打开干熄炉水封盖,同时移动装焦漏斗至干熄炉口,配合提升机将红焦装入干熄炉内,装完焦后复位。


在装焦漏斗下部设置了个布料器,以解决干熄炉内焦炭粒度偏析。


装入装置与集尘管连通,装焦时无粉尘外逸。


装入装置是由把焦罐内红焦投入干熄炉内料斗投入红焦后对干熄炉投入口进行气体密封顶盖对料斗和顶盖进行横移驱动工艺及设备台车及驱动臂和电动缸以及与顶盖上配套水封槽等构成。


料斗下部设装入料钟,可以使干熄炉内焦碳粒径均匀分布,改善干熄炉内热交换效率。


料斗内铺设高铬铸铁衬板,减少焦碳造成磨损。


料斗上部设防尘闸板,抑制焦罐吊离漏斗瞬间焦粉飞散。


电动缸采用变频控制,并带电磁制动,外置个行程开关控制加速减速。


主要技术规格型式炉盖台车与料斗台车连动式开闭炉盖所需时间单程约移动台车轨距移动台车行程传动装置电动缸行程约电动缸功率相,排焦装置排焦装置位于干熄炉底部,将干熄炉下部冷却到设计值焦炭连续密闭地排出。


冷却后焦炭由振动给料器定量排出,送入旋转密封阀,通过格式旋转阀旋转在封住干熄炉内循环气体不向炉外泄漏情况下,把焦炭连续地排出。


连续定量排出焦炭通过排焦溜槽送到带式输送机上输出。


要求排焦时无循环气体和粉尘外逸。


该系统由插板阀﹑振动给料器旋转密封阀和排焦溜槽等设备组成。


电动插板阀在调试和检修时使用。


主要技术规格工艺及设备数量套口径闸板材质不锈钢驱动电动蜗轮蜗杆机构电机功率振动给料器主要技术规格数量套处理能力功率内衬材质不锈钢及高铬铸铁旋转密封阀及移动小车型式多斗格式密封排焦排出量正常,额定转筒尺寸直径宽电动机功率,焦粉收集次和二次除尘器收置两台电机。


当主电机出现故障时,人工手动合上机械离合器,启动事故电机,低速完成本次工作任务,然后必须停止运行进行故障处理。


提升机主要技术规格型式钩子夹取式专用吊车电源额定荷重提升高度约操作周期提升速度走行速度提升及走行速度控制走行距离走行轨道轨距走行停止精度提升停止精度提升机总重约提升卷扬电机卷扬电机,相,变频控制,二台工艺及设备行走电机正常行走电机,相,变频控制,台紧急行走电机,相,变频控制,台干熄炉炉顶维修用电动葫芦为方便装入装置及干熄炉中部分设备维护﹑检修,在提升机上设置检修用电动葫芦。


其主要技术规格为数量台类型悬吊式电动葫芦额定荷重提升高度约提升速度横移速度横移行程约轨道工字梁操作方式悬置按钮开关装入装置及移动除尘管道安装在干熄炉顶平台上,包括干熄炉水封盖和移动台车,移动台车由水封盖台车和装焦料斗台车组成。


两个台车连在起,由台电动缸驱动。


装焦时自动打开干熄炉水封盖,同时移动装焦漏斗至干熄炉口,配合提升机将红焦装入干熄炉内,装完焦后复位。


在装焦漏斗下部设置了个布料器,以解决干熄炉内焦炭粒度偏析。


装入装置与集尘管连通,装焦时无粉尘外逸。


装入装置是由把焦罐内红焦投入干熄炉内料斗投入红焦后对干熄炉投入口进行气体密封顶盖对料斗和顶盖进行横移驱动工艺及设备台车及驱动臂和电动缸以及与顶盖上配套水封槽等构成。


料斗下部设装入料钟,可以使干熄炉内焦碳粒径均匀分布,改善干熄炉内热交换效率。


料斗内铺设高铬铸铁衬板,减少焦碳造成磨损。


料斗上部设防尘闸板,抑制焦罐吊离漏斗瞬间焦粉飞散。


电动缸采用变频控制,并带电磁制动,外置个行程开关控制加速减速。


主要技术规格型式炉盖台车与料斗台车连动式开闭炉盖所需时间单程约移动台车轨距移动台车行程传动装置电动缸行程约电动缸功率相,排焦装置排焦装置位于干熄炉底部,将干熄炉下部冷却到设计值焦炭连续密闭地排出。


冷却后焦炭由振动

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