1、件在加工过程中受到外力切削力等作用时不能离开已经占据的正确位置。如夹具图所示，图中的定位销起轴向定位的作用，压板和型块将零件固定，同时因为工件的特殊性及精度高的要求，型螺栓将其压紧，而活节螺栓灵活性强，方便工件的翻转以及拆卸。感谢答辩组各位老师，！套筒工艺及铣床夹具设计指导老师答辩学生汇报内容套筒零件。
2、用夹具，是其加工准确，以保证精度。套筒主要表面的加工工艺规程套筒的加工顺序毛坯粗车端面外圆及切断精车端面铣键槽钻孔去毛刺钻孔镗孔钻孔中间检验调制处理半精车外圆镗内孔精磨端面精磨外圆渗粗磨内孔精磨内孔磁力探伤研磨内孔终检主要表面有外圆柱面，端面，内孔套筒主要表面的加工工艺规程工序粗车端面外圆及切断。。
3、径为，其粗糙度为，内孔与端面的垂直度为。图研磨内孔图夹具装配图首先所有零件，包括夹具本身轻拿轻放，擦拭干净，保证没有其他杂物影响装配然后，将型块通过件和件将其固定，螺钉拧紧再将件定位销嵌入夹具底板中，保证高度将工件套筒放到型块中间，上铰链螺栓压板，将铰链螺栓拧紧然后将对刀块按照需要固定在夹具体上最后。
4、图套筒主要表面加工工艺规程夹具装配图定位装置的设计夹紧装置的设计论文题目套筒工艺及铣床夹具设计绪论套筒零件图分析套筒工艺过程分析铣床夹具的设计结论图套筒零件图本设计的套筒的材料为，其硬度为，抗拉强度为，此零件内外径孔偏心，还有垂直孔也是偏离两个中心轴，由于其特殊性，这个加工工艺必须慎重考虑，必须使用些。
5、括夹具本身轻拿轻放，擦拭干净，保证没有其他杂物影响装配然后，将型块通过件和件将其固定，螺钉拧紧再将件定位销嵌入夹具底板中，保证高度将工件套筒放到型块中间，上铰链螺栓压板，将铰链螺栓拧紧然后将对刀块按照需要固定在夹具体上最后将定位键固定在夹具体上边。定位装置的设计定位装置的作用是使工件在夹具中占据正确。
6、内孔选用磨床，选用选用刀具砂轮，保证内孔直径为粗糙度。图粗磨内孔套筒主要表面的加工工艺规程工序精磨内孔选用磨床，选用选用刀具砂轮，保证内孔直径为其粗糙度为。图精磨内孔工序研磨内孔选用车床，选用刀具研磨棒，保证内孔直径为，其粗糙度为，内孔与端面的垂直度为。图研磨内孔图夹具装配图首先所。
7、套筒主要表面的加工工艺规程工序半精车外圆选用车床，选用刀具，保证外圆直径为粗糙度。图半精车外圆工序精磨端面选用磨床，选用刀具砂轮，精磨端面，保证其长度尺寸为，两端面平行度为，端面与外圆面垂直度为，端面与内孔垂直度为，粗糙度。图精磨端面套筒主要表面的加工工艺规程工序精磨外圆选用外圆磨床。
8、直径为粗糙度。图半精车外圆工序精磨端面选用磨床，选用刀具砂轮，精磨端面，保证其长度尺寸为，两端面平行度为，端面与外圆面垂直度为，端面与内孔垂直度为，粗糙度。图精磨端面套筒主要表面的加工工艺规程工序精磨外圆选用外圆磨床，选用刀具砂轮，精磨外圆，保证端面直径为粗糙度。图精磨外圆工序粗磨。
9、位置，铣圆弧键槽，其夹具如图夹具装配图所示，夹具上的定位键定位销六角螺钉定位销都是定位元件，通过它们使工件在夹具中占据正确的位置。夹紧粗糙度。图粗车端面外圆及切断工序精车端面。选用车床，选用刀具刀，三爪卡盘固定先车右端面，再掉头车左端面，使其垂直度为，两端面平行度为，端面粗糙度。图精车端面。
10、定位键固定在夹具体上边。定位装置的设计定位装置的作用是使工件在夹具中占据正确位置，铣圆弧键槽，其夹具如图夹具装配图所示，夹具上的定位键定位销六角螺钉定位销都是定位元件，通过它们使工件在夹具中占据正确的位置。夹紧装置的设计夹紧装置的组成般分为动力装置夹紧元件中间传力机构，作用是将工件压紧夹牢，保证工。
11、选用刀具砂轮，精磨外圆，保证端面直径为粗糙度。图精磨外圆工序粗磨内孔选用磨床，选用选用刀具砂轮，保证内孔直径为粗糙度。图粗磨内孔套筒主要表面的加工工艺规程工序精磨内孔选用磨床，选用选用刀具砂轮，保证内孔直径为其粗糙度为。图精磨内孔工序研磨内孔选用车床，选用刀具研磨棒，保证内孔直。
12、选用车床，选用刀具车刀粗车端面，保证长度为粗车外圆，保证直径粗糙度。图粗车端面外圆及切断工序精车端面。选用车床，选用刀具刀，三爪卡盘固定先车右端面，再掉头车左端面，使其垂直度为，两端面平行度为，端面粗糙度。图精车端面套筒主要表面的加工工艺规程工序半精车外圆选用车床，选用刀具，保证外。
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