于极高档的精细产品，成纱质量很高，纱线截面中纤维根数很少，纤维根数差异对纱线强力和条干影响极显著，细小棉结杂质疵点极易暴露在纱线表面，影响断头和条干，因此宜选配长绒棉新疆棉和苏丹棉，或品级为级长度为的棉纤维。
细特纱线细特纱线都用于高档织物或股线，成纱质量较高。
应选择色泽洁白品级较高级成熟度适中纤维线密度小强力较高纤维较长，整齐度较好和杂质疵点较少的原棉。
中特纱线中特纱线的质量般低于细特纱。
可选择色泽略次品级稍低级成熟度和纤维线密度中等纤维长度较短杂质疵点较少的原棉。
粗特纱线粗特纱线的质量般要求较低。
因此可选用般质量的原棉。
品级在级，长度在左右，或适当搭配部分低级棉和再用棉。
转杯纺约有的设备用于生产的转杯纱，该纱的纤维排列较环锭纱紊乱，纤维长度的差异对成纱强力的影响没有环锭纱大。
因此，选用原棉时，纤维长度可较相同线密度的环锭纱短，混棉时般都大量地配用低级棉精梳落棉抄斩花车肚花及统破籽等再用棉。
按纱线用途和加工工艺选配原棉精梳棉纱精梳棉纱多用于高档产品，要求纱线条干均匀，棉结杂质少。
因此，应选择色泽乳白品级高纤维成熟度适中纤维线密度和强力较高纤维较长棉结杂质较少的原棉。
梳棉纱梳棉纱般多用于中档产品，纱线质量要求不如精梳纱高。
因此，所选原棉的各项物理指标均可适当地低于精梳纱。
机织用纱经纱在准备和织造过程中，要经受反复摩擦和较大张力。
因此，对其强力要求应高于纬纱。
当用细特纱织制高经纬密的单纱织物或纬密较高的织物时应使用强力较高的经纬纱。
上述纱在配棉时应选配成熟度适中纤维线密度低和强力较高纤维长度较长的原棉。
经纱般经过上浆工艺，成纱后需经过多道工序加工，清除疵点的机会较多，所以对原棉品级色泽和含杂的要求可略低些。
纬纱的加工流程较短，清除疵点的机会较少。
因此，纬纱应具有较均匀的条干和较少的棉结杂质疵点。
故选配棉花时应选成熟度好色泽洁白品级较高杂质疵点较少纤维线密度高长度较短的原棉。
直接纬纱的原棉品级，应比经纱高些。
针织用纱针织纱要求条干均匀棉结杂质少强力高色泽好手感柔软。
应选择色泽乳白成熟度适中纤维线密度低和强力较高整齐度较好短绒较少的原棉。
捻线用纱股线由两根或两根以上的单纱并合加捻而成。
因此，捻线的强力弹性条干均可得到相应改善，使外观疵点显现率降低。
选配原棉的各项物理指标，可适当低于同线密度的单纱。
色布用纱般浅色织物，对条干结杂等外观要求较高，可选配成熟度较好品级较高杂质疵点及短绒较少的原棉。
印花布和漂白布加工过程中可使些布面疵点有所改善，故可混用些品级稍低杂质稍多的原棉。
深色织物因其色调较深，原棉的色泽要求低，但白星宜少，应选配成熟度好僵棉和死纤维少的原棉，以保证染色均匀。
特种用纱般对特种用纱的质量有些特殊要求，可根据其用途特点选配原棉。
如轮胎线，要求纱线强力高，捻缩小，可选择成熟度适中纤维线密度低和强力高长度较长整齐度好的长绒棉，而不必考虑色泽。
混纺织物用纱棉与化纤混纺时，细特和特细特精梳纱，常采用长绒棉或细绒棉，中特纱混纺用原棉则以细绒棉为主。
般选配纤维线密度低成熟度好含杂较少单纤维强力较高含短绒较少轧工好的原棉，以减少棉结。
牛仔布用纱靛蓝色经纱与本色纬纱交织，要求纱的匀染性和渗透性要好，应配成熟度较好含杂和僵棉少纤维偏长而整齐度较好的原棉，以利于染色均匀。
原纱条干要好，竹节结杂和毛羽要少，棉纱应弹力好强力高。
此外，还应该注意以下几点经纱和纬纱选配原棉的差别，在上述规定范围内调节。
未包括的品种，按产品用途和质量要求，选择配棉类别有特殊要求的产品，可专配专纺。
个配棉方案中，各唛头间原棉技术性能指标的差异应控制在下列范围内品级级长度纤维线密度含杂包装规格紧包配紧包，松包配松包，体积大小均等，每只唛头最大混用比，其大小应便于在抓棉机的棉包台上排包。
在保证质量的前提下，混合棉的平均品级和平均长度的下限不受限制。
纺纱工艺流程根据产品方案原料特性和纱线种类，确定合理的工艺流程，选择合适的机器设备型号是纺织厂设计的核心。
机器的性能和产品质量有着密切的关系，且对生产成本及日常生产管理费用有直接的影响。
为此，必须按技术先进成熟可靠经济合理的原则，充分了解机器的性能特征及供应状况，选购经过鉴定的符合生产需要的合适的机彭影万纱锭头转杯纺台有梭织机棉纺织联合工厂设计器设备。
选型时，还应考虑在保证产品质量的前提下，尽可缩短工艺流程，以节约项目投资。
此外，为了适应市场需要和提高产品竞争能力，机器的工艺流程要有定的通用性和适应性。
细平布原棉型圆盘抓棉机型金属除杂装置型混开棉机附型除杂物装置型多仓混棉机附桥式吸铁型豪猪开棉机附型小豪猪开棉机附型振动棉箱给棉机附型清棉成卷机型梳棉机型预并条机型班人打回花破籽人人回花下脚过磅人班人清棉滤尘人班人维修每套人日人共计人梳棉车间梳棉挡车台人班人推卷个花卷人班人扫地收回花台人班人清棉指导人人梳棉抄针台次人班人梳棉精梳滤尘人班人维修台人日人共计人精梳并粗车间精梳挡车套人班套为四台人预并挡车套人班套为二台人并条挡车台人班人粗纱挡车台人班人粗纱落纱台人班人精梳并粗指导人班人精梳并粗扫地收回花人班人扫天窗人日人粗纱理坏纱人班人维修台人人共计人细纱车间细纱挡车经纱人纬纱人落纱工中低号纱每人落管人细纱指导人人运粗纱人班人运细纱人班人扫天窗人班人细纱摆管只人人细纱扫地收回花人班人细纱理坏纱人班人记录人班人彭影万纱锭头转杯纺台有梭织机棉纺织联合工厂设计远转检修台人班人维修大修工台，小修工台人共计人后加工车间络筒挡车台人班人并筒挡车台人班人筒子过磅人日人其它辅助每万锭人日人络筒设备维修台人人后纺摆线人班人共计人准备间线工种络筒派纱人班人运筒子人班人整经挡车台人人整经换筒只人班人运经轴轴人班人浆纱挡车台人人浆纱帮车台人人浆纱调浆台人班人穿筘挡车根人班人准备指导根人班人准备指导人人穿筘上落轴轴人班人理综片台人班人蒸纬纱台人班人准备间称重记录人班人卷纬锭人班人共计人织布间线工种布机挡车台人人布机帮接台人人换纬人人指导人人织机上轴只轴人班人织机卷布只布卷人班人织机揩车台人班人织布间扫地台人班人织布间扫天窗台人常日班人共计人整理间线工种验布挡车人班人折布挡车台人人修织人班人复验人班人整理指导人人拼件捆布及打包人千台织机以内人运布人班人重评等级台人班人扫天窗及清扫灯具人常日班人共计人准备间二线工种准备保全揩车人台人重点检修人日人技术措施人日人运转检修人日人专用工具检修人班人络筒打结器维修人综框维修人日人钢筘维修台人日人穿筘间维修台人班人共计人织布间二线工种织机保全人对，大修工台，小修工台人织机重点检修人千台织机人织机保全木工台人人织机运转检修台人班人织机技术措施工人千台人织机钳工台人人织机皮工台人人织机保养人千台人梭子修补台人人梭子修配台人人织机刀件配套工人千台人织布间机物料库工人班人共计人整理间共计人织布实验室织布工艺试验人织部测试人织部浆化试验人彭影万纱锭头转杯纺台有梭织机棉纺织联合工厂设计共计人综上纺织厂总计生产工人为人预备工占生产人员的，非生产人员占总人数的则职工总人数为人预备工人人生产人员人第章车间布置和机器排列生产车间布置的基本要点生产车间布置时要注意以下基本要点第，生产车间布置应结合厂区总平面布置，确保工艺路线和工艺管线短顺。
第二，各车间的相互位置应保证工艺路线合理，使原料半制品成流水线运输，尽量避免迂回交叉。
第三，温湿度要求相同或相近的工序应尽量集中或靠近，温湿度要求不同的工序要彼此分开或用隔墙隔离，以便于空调和安全防火管理。
第四，车间布置应结合机器排列，保证机台工作面上的采光和通风均匀。
第五，纺织生产对空调要求高，为活动均匀和有效的送风，在确定车间位置时，应确保车间空调支风道送风距离不超过，般应尽量取以内，因此生产厂房东西方向宽度不宜超过。
第六，车间布置应保证安全生产。
第七，用水，用气较多和有污水气味排放的车间应相对集中布置，尽量靠近水气源和污水处理系统，以缩短工程管理。
第八，几个车间组合而成的工场面积可大致成矩形，以便工场外观整齐，便于车间外管线及道路布置，节约用地。
纺织机器排列原则排列纺织机器时应遵循以下原则第，尽量缩短生产工艺路线，使分级室靠近原料仓库，成品靠近成品仓库，各工序半成品的运输要符合水流程序，避免交叉运输。
第二，车间内同工序的机器应排在起，便于管理。
第三，机台周围的车弄宽度要便于运输，运转操作，保全保养及安装维修。
第四，机器排列要考虑采光均匀有窗厂房及车弄中空调送风均匀。
第五，车间面积大时，除机器靠墙的主通道外，在车间中央，应设置贯通南北东西的主通道，以保证行人运输的方便和安全发生火灾等意外时便于安全疏散。
第六，遇有除尘给排水供气要求的车间如开清棉梳棉精梳浆纱间等，机器排列应使工程管理尽量顺直，少支道和弯头，避开柱子和柱子基础。
第七，要装吊轨吊车和起重设备的机器如清棉梳棉整经浆纱经轴室等，机台排列要考虑安装吊挂设备的位置和高度，机器距墙柱或机器间的距离，要满足装卸的安全操作要求。
第八，高的机器，排列时最好能避开大梁，平行于天窗排列，如开清棉联合机组等。
第九，机器排列要利于劳动组织和生产管理。
第十，机器排列既要节约厂房面积，又要考虑发展，适当的留有余地。
机器排列要符合国家有关建筑安全防火劳动保护及卫生等方面的现行标准和设计规范。
生产厂房周围的附房布置原则生产厂房周围的附房布置原则有以下两点第，附属房屋，般是布置在生产厂房四周围并靠近其所服务车间。
第二，附房布置应优先安排空调室滤尘室变配电室调浆室厕所及管路布置的附房其次安排实验室车辊车间办公室以及其它办公用房。
第章技术经济性评价纺织厂的技术经济评价是衡量纺织厂设计方案是否合理的重要依据，也是新厂投资后加强企业经济核算，建立和健全各项管理制度，发展生产，增加积累的基础。
企业的各项技术经济指标能为各级领导机关了解情况，决定政策指导工作制定和检查基本建
毕业论文：5万纱锭1000头转杯纺1152台有梭织机棉纺织联合工厂设计
