争中冲出困境，改变世界对我们的不正确的认识。
美凯克博特，阿迪博特在书中较详细的介绍了质量管理的各种方法和工具，特别对生产过程中各个环节的质量控制要求目标，方法进行了阐述。
重草在生产过程的质量控制文中提到，生产过程质量控制就是要把质量管理从事后把关为主转变到以预防控制为主的轨道上，预防与把关相结合，对影响产品质量的每个环节实施有效的控制。
卫国熊，何卫红精益生产模式与全面质量管理中提出，运用精益生产和卓越的现场管理，以零缺陷为目标，以保证质量为工作准则。
对质量控制体系通过严格的工序质量控制为生产提供可靠的质量保证，消除潜在和已经暴露的质量问题，确保每个工序出来的多是合格产品。
万寿义成本管理在本书中讲述了质量成本的概念和重要性。
公司生产质量管理研究索尼，微软，瑞士手表，可口可乐等等这些百年企业或金子招牌是靠什么能在长长的商海中弥久不衰，靠的就是创新和品质。
品质为企业的创新打下了坚石的基础和声誉，创新又赋予了产品品质更艰巨的责任。
美国著名的质量管理专家朱兰博士曾预言世纪将是质量的时代，质量将成为和平占领市场的最有效的武器。
随着我国改革开放的不断推进与深化，实体经济发展环境的不断改善，我国在国际上话语权的增加，我国企业必须改变粗放低质量的生产模式，走精品生产的道路，改变世界上其他国家对我国在制造业产品上的不正确的认识。
曾任美国质量保证部经理和付总裁的美国质量专家柯劳斯毕博士，根据多年质量管理研究与实践的经验，总结出想要质量好，并且做到次成功和零缺陷，必须对过程经行控制。
这至理名言。
可见产品生产过程的质量控制对于产品质量的好坏至关重要。
因此企业要想生产高质量的产品，必须对产品的制造过程经行严格的控制。
制造企业想要改变现在这种低质量的大路货产品的格局，必须学习国外先进和成熟的质量管理方法，改变观念，加快提高产品质量的速度，缩短与国际先进企业的质量管理水平及产品质量方面的差距。
公司是家具有悠久历史的跨国独资公司，是家生产高端贴片保险丝的专业公司，在世界同行业中名列前列，具有引领的地位。
此类产品广泛应用于各类民用和军用的电子，集成电路产品中。
是各类电子产品中必不可少的产品，具有很大的市场。
但同时由于市场需求量大，在产品的市场占有率，产品质量的要求上竞争也是异常的激烈，作为家老字号的专业生产企业也同样在产品质量的控制上遇到了诸多的挑战。
例如，在为占领如日本这种对质量要求很高的市场上，由于我们在质量管理上落后的观念和方法付出了承重的代价，并且已经出现被其他公司赶超的实例。
因此我们必须要有个清醒的认识和紧迫感来提高我们质量管理方法与观念，在生产过程中的质量控制上不断的采用有效的方法来缩小差距。
现在的放任必然带来将来难以弥补的损失。
全面质量管理概述质量管理的涵义全面质量管理，简称最早起源于上世纪年代，在年代初由美国著名质量专家菲根堡姆提出。
它是在传统的质量管理基础上。
随着科学技术的发展和经营管理上的迅速发展起来的现代质量管理。
全面质量管理是对公司努力提供能够满足客户需要的产品和服务的文化态度和组织的种描述。
企业从开始就要正确地运作，从根本上杜绝过失和浪费。
为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客需求的条件下进行市场研究，设计，制造和提高质量的活动成体的种有效体系。
在国际标准质量管理体系基础和术语中质量的定义为组固有特性满足要求的程度。
固有特性是指产品具有的技术特征，不是后来认为附加的内容。
固有特性限定了产品的质量范畴。
满足要求的程度是指将产品的固有特性和要求相比较，根据产品满足要求的程度对其质量的优劣做出评价。
质量管理是对质量方面的指挥和控制，通常包括制定质量方针和质量目标，以及质量策划质量控制质量保证和质量改进。
二质量过程控制的要素在生产过程中须从影响产品质量的主要大要素入手进行控制，他们包括人员质量管理是项全体员工参与的管理。
机器设备产品生产所需要的各类工具。
原料制造产品所需的各类原材料。
方法产品制造的方法与要求。
环境产品制造的必要环境要求。
二观望和跟风的心态，而通过分配向关键岗位和优秀员工倾斜能起到刺激和激发员工的积极性。
在我公司通过评选季度优秀员工金点子奖年度优秀员工奖，每年的加薪也向这些员工倾斜。
事实也证明这对激励员工和转变观念是有积极效用的。
制定可行的员工职业发展规划。
在制造业绝大多数的员工是劳务工，他们的待遇和福利与正式合同工由很大的差异。
而这是很多外来劳务工的个心病，始终觉得低人等。
为此我认为公司完全可以利用这特殊性，有的放失的为员工制定职业发展规划，对优秀员工可以用转正的方法来激励他们，以激发起他们对公司的认同感和归属感，认同公司要求转变质量管理观念的想法，并积极的参与其中。
让他们真正融入到公司的大家庭中，共享由于转变质量管理理念而取得的成果。
对于线的设备维修人员也必须从以维修为主的理念转变到以预防为主的理念上来。
机器设备的质量对产品质量也同样起着关键的作用。
减少生产中的缺陷和偏差是保证可靠性及好的方法。
在维修中应建立填写报修单的制度，对每次设备维修要有详细的记入，每月对维修单进行小结，对出现次数最多的前三项问题进行专题讨论，制定出有效的解决方案从不断维修相同的问题转变到预防这些问题重复出现上来。
鼓励维修员实施更多的预防规范，培训操作员和维修人员解决问题的技巧，利用可以监控关键工艺变量的工具来控制品质，消除和减少操作人员的操作控制。
通过上述这些行之有效的方法能为员工配合公司转变观念，建立新的质量全程控制理念打下良好的人员基础，有利于推动建立事先预防，事中控制，事后总结的全过程质量管理意识的建立和取得成功。
二为供应商提高质量提供积极的，具体的帮助随着社会的发展生产分工越来越细，公司越来越认识到他们应进行核心竞争而不是在所有的商业竞争中，因此对供应商的管理也提出了更高的要求。
与关键的供应商进行真正的合作，以获得互惠的利益。
根据产品的品质要求和机器设备的性能，制定有效的来料控制检验标准，主动参与供应商对产品的设计和改进，把我们的要求从开始就融入到供应商的设计过程中去。
为供应商提供积极的，具体的帮助，以改进供应商的质量，成本。
成立有工艺，生产，质量参与的专门小组全程指导和参与供应商的管理工作。
与供应商共同建立严格的，有意义的，相互接受的技术规范。
帮助供应商持续改进质量成本。
三制定简单明了的工艺指导书提供给员工较差的解决问题的工具和方法是对其士气的最大挫伤。
因此工艺部门和质量部门在编制各个生产环节特别是关键环节的操作指导书时必须下车间在各种不同变量因素的情况下进行实验，要与生产线员工反复沟通，把他们的疑虑碰到的实际问题综合考虑进去，要与客户起对质量的要求进行不断的沟通和确认。
这样才能编制出有实际指导意义和符合客户要求的操作文件。
其次要建立不断完善的机制，鼓励员工通过提金点子的方法把他们好的建议和方法提供给工艺部门和质量部门，把员工的实践经验上升到理论指导，变个人经验为集体智慧。
消除关键岗位的关键技术被个别员工所控制，造成这些关键岗位的员工旦离职产品质量和产量就出现严重的波动，而且在段较长的时间里难以恢复，使公司处于极其被动的局面。
使操作指导书更加切合实际，更易操作。
指导书的制定部门也要不断地从实际发生的生产质量问题中去总结完善操作指导书，加强与客户对品质要求的沟通，通过举反三，弥补存在的漏洞，变消极应对为主动预防。
要使指导书简单明了易懂易操作易达标。
要使任何个员工只要看了操作指导书按照指导书的步骤就能生产出合格的产品。
使检验人员和操作员看了品质指导书就能正确的做出判断。
这对全程质量控制理念的实现将起到至关重要的关键作用。
对公司的长久发展也将是至关重要的。
四加强员工培训工作，提高员工操作技能首先要推进入职技能培训，对新招募的员工根据岗位的安排进行操作技能和品质规范要求的培训，严格实行先培训通过理论和实际考核，合格方能上岗操作的制度。
在培训过程中切要以规范的作业指导书为标准，严格按其要求操作和执行，养成良好的习惯，最大限度的降低人为因素。
其次要不断的加强生产过程中的滚动循环培训。
每个季度要对各个岗位的员工进行操作规范和品质要求的抽查，不达标的必须下岗再培训，直到达标，同时要把这些考核和员工的绩效考核挂钩。
对于工艺和品质部门对操作指导书有修正，就必须在第时间对全体员工进行培训，而绝不是改发了之。
最后培训应是全方位的要让生产线员工，线检验人员，维修人员各个明了，标准致。
只有这样才能使整个生产链在个统的标准下高效，高品质的运行。
五大力推行和精益生产管理法活动的目标就是为员工创造个整洁舒适干净合理安全良好环境的工作和办公现场，活动现已成为全球各行业竞相追求的现场质量管理理念之。
活动的核心精髓是素养，如果没有员工队伍素养的提高，活动就难以开展和坚持。
在生产过程中不断的向员工灌输的理念，通过制定和执行严格的定置管理，对现场进行整理，整顿，清除生产上不需要的物品，把有用的物品放置在规定的区域，便于拿取。
在生产现场进行明确的区域划分，所有物品产品要有明显而正确的标识，严格规范员工的生产操作行为，让每个员工有章可寻，不易犯错。
保持生产现场的干净整洁，物品摆放明了有序，能最大限度的提高工作效率和员工的工作积极性，可将浪费降到最低点。
也就是说通过彻底的贯彻可以高质量低成本迅速而安全地供应客户所要的物品。
精益生产就是及时制造消灭故障消除切浪费。
精益生产追求七个零目标，即零转产工时浪费零库存零浪费零不良零故障零停滞零灾害。
精益生产认为不从根本上保证质量，则不可能全面地实施精益生产。
精益生产的质量控制体系通过严格的工序质量控制为生产提供可靠的质量保证，通过不间断的质量改进消除生产系统中潜在和已经暴露的各种影响准时化生产的问题，使生产系统运行的可靠性和稳定性大为提高。
在实际生产过程中要始终坚持以顾客为中心以人为本，就是以顾客为关注点，要洞悉顾客的想法和要求，时刻关注顾客的需要，才能使我们企业在制定全面质量标准时能更切合顾客的要求，降低生产过程中的不良率，从而实现以预防为主的质量控制理念和体系。
要全员参与，缺乏全员参与就无法实现质量第的理念。
要求每个工序的每位员工都要把保证质量放在第位，作为工作的准则。
养成发现
毕业论文：ABC公司生产质量管理研究
